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固化环氧树脂溶胀前后形态的变化

发布时间: 2021-01-30 10:34:06

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㈠ 固化后的环氧树脂的密度是否有变化

你要问的是固化前和固化后的对比吗? 答案是:有变化,但是变化不大。

㈡ 环氧树脂在固化后重量会改变吗

如果你用了稀释剂,稀释剂会有蒸发,大概30%左右稀释剂的重量蒸发掉。

㈢ 环氧树脂固化有哪几个阶段

环氧树脂固化有三个阶段,分别为:液化、凝胶、固体。

  • 液体-操作时间专属

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

  • 凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性;在这个阶段不能对其进行任何干扰,它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。

  • 固体-最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。

㈣ ab环氧树脂固化后怎样容解

不能溶解。
环氧树脂是热固性的,固化后分子结构变成三维网络结构。这样结构的分子是不熔不溶的。
固化后的环氧树脂不能溶解,只会被溶剂溶胀,可用丙酮,二氯甲烷,dmf

㈤ 环氧树脂固化后,其强度、硬度等力学性能变好,这是为什么

环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程,其影响因素也很多。可概括如下:
(1)环氧胶液(液态环氧树脂胶液,或环氧树脂溶液,或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性,可用调整胶液配方设计和固体表面处理等方法来改善)和胶液的黏度,(取决于胶液配方和环境温度)。
(2)物料充填模腔或流平,形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性,主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
(3)进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应,从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括:预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外,固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
(4)环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
(5)环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程,而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。

㈥ 环氧树脂不同温度下固化时间变化是什么

0摄氏度就停止交联固化。
温度高固化加快的。所以环氧树脂专的应用必须考虑气候影响。属

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

㈦ 环氧树脂的固化原理

原理:环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。

一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。

(1)环氧基之间开环连接;

(2)环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联;

(3)环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联;

(4)环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。

(7)固化环氧树脂溶胀前后形态的变化扩展阅读:

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

其它类型

(1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。

在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。

(2)缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。

(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:

①较高的压缩与拉伸强度;

②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;

③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

(4)脂肪族环氧树脂

㈧ 环氧树脂加固化剂凝固之后还能解固吗

可以的啊,我就有试过,是在淘宝上买的环氧树脂溶解剂解决的问题。卖的人说只要是环氧树脂材料就可以解固,我就买了一瓶试试,效果还可以。

㈨ 固化后的环氧树脂用什么溶解

要看看不是怎么固化的 要是是个氨类固化剂固化的话。基本上不会溶解的。但是你要是是热塑性的环氧树脂的话就可以用二甲苯、丙酮等溶解。

㈩ 没加固化剂的环氧树脂在60℃下会发生化学变化吗

常用的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂等类型的纯环氧树脂在60℃条件下是不会发生化学变化的。但像丙烯酸改性环氧树脂这一类含有乙烯基的环氧树脂在60℃条件下时间长了可能自聚。

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