ucb树脂

Ⅰ 活性稀释剂的学术解析

1、活性稀释剂主要是指含有环氧基团的低分子量环氧化合物.它们可以参加环氧树脂的固化反应,成为环氧树脂固化物的交联网络结构的一部分.表1列举了几种典型活性稀释剂的化学结构与性状的对比。
2、活性稀释剂是指功能性丙烯酸酯,由于国内多家企业新增设备,扩大生产,比利时UCB公司上海奉贤厂和台湾长兴化工股份公司珠海厂先后投产,所以生产能力已达到52万吨。
3、活性稀释剂是指分子结构中带有环氧官能团的物质,不仅能降低体系粘度还能参与固化反应,保持了固化产物的性能.由图可知,酶活性随反应时间的增加而逐渐降低。 (一)又称反应性溶剂。既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的一类化合物。主要用于高固体分和无溶剂涂料体系中。可分为:缩水甘油类，用于无溶剂环氧漆；端二(或三、四)丙烯酸酯类，用于光固化涂料；高羟值聚酯、聚醚类，用于高固体分涂料。
(二)在稀释胶黏剂的过程中同时参加反应的稀释剂。分子中含有活性基团，能与胶黏剂的固化剂发生反应而无气体逸出，对固化后胶层的性能一般并无影响，同时还能起增韧作用。使用时，应将固化剂用量增加，其增加量按稀释剂的活性基团加以计算。多用于环氧树脂胶黏剂。主要品种有单环氧基的丙烯基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚、间苯二酚双缩水甘油醚等。

Ⅱ 静电喷涂。喷黑皮皱怎么喷

楼主你好; 粉末静电涂装基本可分为两种，一种是电晕枪（CORONA)，另一种为摩擦枪（TRIBO) 。但在国内常用电晕粉末涂装，由于对摩擦枪接触较少，对其的报道也很少。
，摩擦枪与电晕枪相比，优势在于能 够得到比较均一的涂层，无法拉第效应，也没有大量 的负离子产生。但其缺点也比较明显，即一次{HotTag}上粉率涂装质量要求、工厂的实际条件等因素。
1摩擦枪原理
与电晕枪不同，摩擦喷涂时粉末涂料在摩擦喷枪管内带电，其电荷不是来自于电极尖端高压电晕放电，而是由于粉末与枪壁内的特殊高分子材料[通常是聚四氟乙烯（PTFE) 和尼龙]碰撞、摩擦、接触、离合所产生的，也就是利用摩擦起电原理使粉末带电的。
对粉末与 PTFE 材料的摩擦的机理，人们还不能认识得十分清楚，但可以假设其中存在材料的转移。当二种材料A和B相互摩擦，小块的材料碎落，若其中一种材料比另一种电势更低且坚硬，就像粉末带电摩擦系统材料的转移产生电荷的转移。由于材料B的电势比A低，导致负电荷向离B最近的A迁移。若摩擦中产生负电荷的碎块破落，则材料A带正电荷而材料B包括粘附着粉末涂料碎片的材料B带负电荷[1]。
在粉末离开摩擦枪后，无外加电场的作用，其驱动力只是气流动力，同时产生了微弱的法拉第效应，使得粉末更易进入几何形状复杂的区域，与电晕枪相比，没有大量的自由离子产生。所以无论是薄涂还是差。所以在选择涂装方式时，需综合考虑工件形状、 摩擦枪带电性取决于负电荷的及时移走和正电荷的稳定化。负电荷的及时移走与喷枪的接地效果有直接关系，而正电荷的稳定化就需要选取适当的枪壁摩擦材料以及对粉末粒子进行改性。
2影响摩擦枪上粉率的因素
人们对摩擦枪本身曾作了大量的研究，其基本思路在于改良枪壁材料和改变摩擦管内部的几何构造[2]。但从粉末涂料的配方和制作工艺来研究，更具有现实意义。
2.1摩擦带电助剂
PTFE 的介电常数为2.1，也就是说，任何比其介电常数高的物质，与其摩擦后均可得到正电荷，但在粉末涂料中的聚酯树脂的介电常数仅为3.0，两者的介电常数相差太小，所以没有明显的摩擦带电性。如图2，一些含氮的化合物能增加粉末粒子正电荷的带电性和转移效率[1]。
在涂料中添加季胺盐、磷酸盐和三乙胺[3]能增加粉末的带电性，但它们能与环氧基团反应，而且反应比较剧烈，从而降低了涂膜的稳定性。改性双氰胺、封闭异氰酸盐类（如Hü ls公司的B1530、B1400等）、三聚氰二胺树脂、草酸苯胺类[4]和羟烷基酰胺类等不但是成膜物质，而且对提高正电荷的稳定化也有不同寻常的作用。使用位阻胺类化合物作为摩擦带电剂，对粉末涂层无副作用。Zbigniew 等[5]研制的以 IPDI( 异佛尔酮二异氰酸酯）改性的低聚位阻胺（Eltribo）的添加量为1%～3%( 质量分数）。CibA公司的TINUVIN900、TIN-UVIN110FD 和TINUVIN144 用途更为广泛。以TINU-VIN110FD 为例，表2显示[6]摩擦带电剂添加到约1.5 % 后，粉末荷质比基本稳定，也就是说再增加摩擦带电剂对提高摩擦带电性无明显效果。位阻胺类化合物如TINUVIN144 等，在与TINUVIN405 配合使用时，能极大提高涂膜吸收紫外光、抗黄变的能力[7]。
市售的 CC-150(UCB公司）和TB-1( 南海药化公司）是将摩擦带电剂负载在低酸值的聚酯以及与惰性填料的混合物上。而树脂制造商在合成树脂时就已经添加了摩擦带电剂，如用氨基聚酯改性的不饱聚酯[8]和以空间位阻胺改性的环氧树脂[9]，不仅可以提高粉末的贮存稳定性，而且粉末原料和摩擦带电剂的混炼效果会更好。
2.2湿度
SteveTrigwell[10]和 Rich Kmoch[11]等还认为粉末涂料在使用时表面的物理和化学吸附物（如水分等）会对粉末的带电性产生不良影响。因此保持粉末喷涂车间的湿度也是比较重要的。而且压缩空气的露点温度不要超过1.67℃[12]。
与电晕枪一样，适量的后混添加剂不仅可以吸收粉末本身的水分而且可以提高粉末的流动性。 ICI 公司的研究也表明[13]在粉末涂料中添加 0.1%～0.2% 亲水的Al2O3和 SiO2的混合物能增加粉末的摩擦带电性。
2.3粉末的粒径分布
SteveTrigwell等人[10]研究表明，除了粉末本身的性质以外，对摩擦带电影响最大是粉末的粒径。同时发现较细的粉末在摩擦带电时极有可能带负电荷，从而影响粉末整体带电性能。粉末太细，还会影响其流动性。由于粉末在离开摩擦枪后，主要是靠气流的推动，所以与斯托克斯数有关，即在一定范围内，粉末的粒子越粗带电性越好。MazumderM.K.等[14]也认为随着粒径的增大，其所带电荷的荷质比也越大，如果粒径分布比较窄，易得到均一分布的电荷。但粉末粒子表面太粗糙时，与枪壁只有简单的碰撞，所带的电荷就会较少，同时表面会吸收大量的水汽和其他污染物，影响带电性能。若再粗糙的话就会影响涂膜的平整度了。所以一般摩擦枪用粉末的平均粒径控制在35～45μM为
当然，粉末粒子的电阻性和流动性等也是影响粉末的重要因素，但在电晕粉末涂装中人们已经研究得比较透彻，在此就不一一赘述。
3结语

摩擦枪涂装已占据了粉末静电涂装领域内一定的市场份额。国内主要应用在铝型材和大型管道的表面涂装。但摩擦粉末的上粉率低，直接影响了喷涂厂家的产量和经济效益。只有掌握适合摩擦涂装的粉末涂料粒子的特性，如摩擦带电剂对粉末粒子的改性，湿度以及粒径分布等才能提高粉末涂料的摩擦带电性能。
希望对你有帮助O(∩_∩)O

Ⅲ 光固化树脂对补牙缝效果怎么样

不错的选择，安全，便宜，无痛。

Ⅳ 丙烯酸树脂涂料有哪些种类

、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：
丝网印刷油墨：
各种普通塑料底材涂料及油墨：
金属船舶涂料：
纸张木材涂料：
一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
比如高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。
比如高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了！而PP底材也是较难处理的底材，现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了，但也只限于硬PE底材，而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作用才能发挥出来。
比如高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的，分子量高粘度大，以至应用上不如普通型广，它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等！具体上文已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用！
二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)
1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应！所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的！固他们的有较低的TG点！所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比！特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现！
苯丙乳液、醋丙乳液！纯丙乳液！其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体！让它们有其它的更多的性能！而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液！这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额！
2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等！还有其它的比如塑料漆等，解决它们的附着力问题！那市场将是很大的！
三、UV光固化丙烯酸树脂
固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有（只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的！但性能却不怎么样），一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。
按性状来分：
1、纯的UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂，在UV涂料用时！得上紫外线吸收剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料！
2、已稀释好的UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂！
按原料来分的话：
1、环氧丙烯酸树脂，这是一种较为简单的树脂！一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的！但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂；环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的，这类树脂成本低，原料易得等特点，但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！应该是称为低聚物的！因为他们的分子量已经够低！也可称为树脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之！其实就是指的是树脂（低聚物），很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了！这类树脂性能优越！但成本过高。
四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂
丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂。
缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。
其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比如环氧、聚氨酯、氨基等！这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂！用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂！一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂！因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体！
缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚！国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末！经GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点！是其它树脂所不及的！但因成本高！原料来源较为困难！固还未有太大的应用！国内也有少量几家生产！但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途！
而最早研究出的德国！最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面！其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆！国际上做得最大的应该属UCB公司！但售价相当高！每公斤近200元的单价！

Ⅳ 环氧丙烯酸酯的光敏酚醛环氧丙烯酸酯的合成工艺

1。1主要原料
F-44环氧树脂(环氧值0。44)：国产；二氧六环(二烷)：分析纯，上海试剂三厂；对苯二酚：化学纯，重庆电子材料试剂厂；乙基-对-二甲氨基苯甲酸酯(EDAB)光敏促进剂、异丙基硫杂蒽酮(ITX)光敏剂：美国倍合德国际有限公司提供；三羟甲基丙基三丙烯酸酯(TMPTA)交联剂：比利时UCB化学公司提供；丙烯酸：化学纯，上海五联试剂化工厂；马来酸酐：分析纯，天津市化学试剂一厂。
1。2主要仪器
样品红外光谱用美国NICOLET仪器公司生产的IMPACT420型傅里叶红外光谱仪测定；产品光化学活性用自制的紫外光曝光仪进行曝光，然后用上述红外光谱仪测定曝光前后双键含量的变化，紫外光灯功率1000W，灯管离样品距离26cm；涂膜附着力用原天津材料实验机厂生产的QFZ-Ⅱ型漆膜附着力实验仪测定。
1。3光敏酚醛环氧丙烯酸酯的合成
在装有回流冷凝、搅拌和恒温装置的100mL圆底烧瓶中加入36。2g含70%(质量分数)F-44环氧树脂的二氧六环溶液(含纯树脂25g，0。1mol环氧基)，搅拌下加入5。0g(0。07mol)重蒸的丙烯酸、2。47mL2%(质量分数)的对苯二酚的二氧六环溶液，以及计量的催化剂，升温至所选定的温度进行反应。每间隔2h取样分析丙烯酸的含量，进而计算其转化率。对产品精制后用红外光谱进行结构表征。
1。4光敏酚醛环氧丙烯酸酯性能的测定
在覆有铜膜的环氧树脂底板上采用丝网印刷的方式涂覆改性后的酚醛环氧树脂及固化剂、交联剂、光敏剂等的混合物。在曝光仪上按设计的时间曝光，测定附着力，或在紫外光曝光后，在恒温箱中(温度150℃、时间1h)进行热固化，再测定涂膜附着力和耐酸碱、耐溶剂性能。 2。1反应原理
环氧树脂与丙烯酸在催化剂存在下反应，见式1。
2。2催化剂种类、用量及反应时间对丙烯酸转化率的影响
研究了溴化四丁基铵，二甲苯胺、三乙胺和二乙胺等催化剂及其用量以及反应时间对丙烯酸转化率的影响，结果见表1。
表1催化剂种类、用量及反应时间对丙烯酸转化率的影响
由表1可知，在一定的反应时间内，催化剂的用量对丙烯酸转化率有明显的影响。若不使用催化剂，即使反应时间延长至12h，丙烯酸的转化率也只能达到9。37%。随着催化剂用量的增加，丙烯酸的转化率明显提高，达到100%的转化率所需的时间越来越短。在催化剂用量相同的情况下，比较4种催化剂对丙烯酸转化率的影响。发现除二乙胺的催化活性稍差外，其他3种催化剂的催化活性比较接近。但溴化四丁基铵价格昂贵，而二甲苯胺具有一定的毒性，残留在改性树脂中的二甲苯胺会对操作工人的身体带来危害，因此从降低生产成本和安全生产的角度考虑，使用三乙胺作催化剂较好。三乙胺用量为0。5g时，反应在6h内就可完成；三乙胺用量为0。25g时，反应要8h才能完成。多用0。25g三乙胺可节省2h反应时间，而成本增加不多，且6h反应时间最有利于工业生产单班的控制，同时考虑热能的消耗、劳动费用等综合因素，三乙胺的用量以0。5g为宜。
2。3反应温度对丙烯酸转化率的影响
三乙胺用量为0。5g时，考察不同温度对丙烯酸转化率的影响，结果见表2。
表2反应温度对丙烯酸转化率的影响
由表2可知，用三乙胺作为催化剂，在同一反应时间内，随着反应温度的升高，丙烯酸的转化率提高。在温度为95℃时，丙烯酸可在6h之内反应完全。因此从工业生产的角度看，较高的反应温度有利于缩短生产周期，提高生产效率。
2。4产品的光化学活性
产品光化学活性用曝光后双键的相对反应程度来表示，结果见表3。
表3产品的光化学活性
由表3可看出，在未加入交联剂的情况下，丙烯酸改性F-44树脂具有较为理想的光反应活性。在光照5s时，双键反应程度就接近60%。这证实，所合成的产品是一种光敏性树脂，所制得的涂料可通过光交联成膜。
2。5产品的性能
光敏酚醛环氧丙烯酸酯是F-44树脂中部分环氧基与丙烯酸进行了化学反应，改性后的树脂中仍然保留一部分环氧基，这部分环氧基使树脂制备涂料时有优异的力学性能，例如对底材优良的附着力等。为保证这部分环氧基充分地参与固化反应，在树脂中加入马来酸酐作为环氧基的热固化交联剂，其用量取决于环氧基的剩余量。光敏剂和TMPTA的用量根据改性后树脂中双键的含量决定，结果见表4。从表4可知，经热固化后的涂漠具有优良的附着力、耐酸碱性和耐溶剂性等性能。
表4涂膜性能
2。6产品的结构表征
产品的结构用红外光谱(FT-IR)来表征。图1(a)为F-44环氧树脂的FT-IR谱图。图1(b)为产品经精制后的FT-IR谱图。
(b)产品的FI-IR谱图
图1F-44环氧树脂及产品的FT-IR谱图
比较(a)、(b)两图可以看出，(b)图在1724。4cm-1处出现强烈的共轭羰基吸收峰，且在3426。5cm-1处的羟基吸收峰较之(a)图有明显的增强，这是由于环氧基被丙烯酸开环后产生了更多的羟基引起的，这说明丙烯酸基已成功地引入到改性树脂中。另外，(a)图在1244cm-1、914cm-1、756cm-1处有环氧基3个吸收峰，在(b)图中这3个环氧基峰仍然存在，只不过比(a)图吸收峰有所减小，这说明改性树脂中保留了原树脂的部分环氧基。综上所述，所制得的改性树脂是一种既含有环氧基又含有丙烯酸基的树酯。 用丙烯酸和F-44环氧树脂为原料，合成一种经FI-IR证实既含有丙烯酸基，又含有环氧基的光敏环氧丙烯酸酯树脂。研究了催化剂种类、催化剂用量、反应时间、反应温度对丙烯酸转化率的影响，发现用三乙胺作催化剂，在较高的反应温度(95℃)、较大的三乙胺用量，反应在较短的时间内即可完成；适当提高反应的温度有利于反应的进行，可缩短生产周期。采用紫外光曝光、FT-IR跟踪碳碳双键含量的变化的方法测定并验证了改性树脂的光化学活性，证实产品是一种紫外光敏树脂。测定了产品的光学活性和性能，结果表明所制得的树脂具有优良的光化学活性，用树脂所制得的涂膜保留了原环氧树脂优良的附着力、耐酸碱性和耐溶剂性。

Ⅵ 杜邦在中国的投资情况

杜邦在中国总投资额超6亿美元

杜邦公司日前与郑州市政府签署了成立杜邦郑州蛋白有限公司生产大豆蛋白的合作协议。至此，杜邦公司在中国的总投资额超过6亿美元。
据了解，杜邦公司于80年代中期开始在中国拓展业务，如今已拥有20家独（合）资企业、3个分公司，产品和服务涉及化工、农业、食品与营养、电子、纺织、汽车等多个行业。

在杜邦公司成立200周年之际，杜邦公司董事长兼首席执行官贺利得先生日前在京表示，杜邦在中国开展业务的18年里，杜邦20家企业几乎全部由中国专业人员管理，杜邦在不同城市建立了地区性技术、采购和业务中心，近年来，在中国的业务一直保持两位数的增长。他重申了坚持致力于开拓中国市场的战略。

2010年在华投资翻一番

杜邦公司于20世纪80年代开始在中国经营业务，在深圳设立了第一家全资投资实体——杜邦中国集团有限公司，成为杜邦在华持续投资的开始。近20年来，杜邦在中国的发展保持强劲的增长势头，2004年在大中国地区的销售额比2003年增长了32%。目前杜邦已经在国内拥有32家独资及合资企业，产品和服务涉及化工、农业、食品与营养、电子、纺织、汽车等多个行业，投资超过6亿美元，拥有近5000名员工。

“杜邦公司一直非常重视在中国市场的发展。在2004年1月公布的‘新杜邦’战略更是把中国明确为高增长的一个重要市场，对杜邦实现全球业务的可持续发展具有重要意义”，唐博伟先生说道“杜邦在中国的发展已经进入新的战略投资阶段，到20l0年为止，杜邦在中国的总投资将翻一番，达到12亿美元，这就意味着在未来5年杜邦平均每年在中国要新增1亿美元的投资。相应地，杜邦计划把更多的地区业务总部移至中国大陆，并且加速实施本土人才发展计划。”

今后杜邦中国业务的发展策略是：利用杜邦全球的科技成果服务于中国客户和市场；贴近客户和市场，把握中国新兴市场、地域和行业发展机会；进一步提高企业生产和运营效率，以及扩大和发展本地人才储备及加速管理团队本地化建设。

目前杜邦公司的一大规模的重点项目已经启动或正处于具体谈判阶段。这些项目包括2004年初收购中国最大的生产经营实体面材企业——广州蒙特利材料科技股份有限公司。此次并购使“蒙特利和杜邦可丽耐这2个实体面材品牌在营销渠道和市场基础建设方面得以优势互补。

2004年6月，杜邦工程塑料部与民营企业无市兴达尼龙有限公司组建全球合资企业，专业生产及销售适用于牙刷、油漆刷、化妆刷及其他工业刷途的单丝，以满足世界各地顾客的不同需要。新公司由位于中国无锡的杜邦兴达(无锡)单丝有限公司、位于荷兰的杜邦单丝欧洲公司和位于美国威明顿的杜邦单丝美洲公司3个区域营运机构组成，股份结构为杜邦70％、兴达30%，总部设在上海。

杜邦氟产品部门在江苏常熟建设综合性氟产品生产基地的项目也取得了进展，项目一期与常熟中昊公司成立的HFC混配制冷剂生产企业——杜邦三爱富氟化物(常熟)有限公司已经投产，其中杜邦持股80％、三爱富中昊持股20％，主要生产杜邦专利HFC混合物，属于ODS替代品，它将采用杜邦SUVA商品名称，在中国和APEJ地区的市场上销售。

此外，今年3月，杜邦公司与山东省东营市联合宣布，双方就在东营经济开发区兴建世界级的钛白粉生产基地开始进行商务谈判。如果该项目进展顺利，将成为杜邦公司在美国本土以外最大的投资项目”，唐博伟先生补充道。

Ⅶ 什么是双酚A环氧改性丙烯酸树脂

丙烯酸环氧树脂，一般做光固化树脂，用于塑胶，木器。就是让环氧树脂带上双键，可以uv自由基光固化。很多人做，一般涂料用量大的都自己在烧丙烯酸环氧树脂。国产做得最多的是三木。品质好的可以看看sartomer和ucb，台湾的看看长兴的产品。

Ⅷ 出国留学土木工程选哪个国家

建议美国
土木工程包括建筑工程、地下工程、结构工程、桥梁工程、道路工程、交通工程、市政工程等。另外美国土木工程专业与环境工程也是有很紧密的联系的，很多学校会把环境工程与土木工程并列在一切。也有的学校单独设立了土木工程学院，把环境工程并入其研究方向，正是因为有这层从属关系，在美国土木工程专业中会有环境工程，水利工程的方向。
专业分支
一般来说土木工程专业在国内外都有一些细分的方向，如桥梁、隧道、结构工程、建筑工程管理、交通运输等，国内的土木工程本科生在大二升入大三的时候往往也会选择方向，就申请而言，结构工程、工程管理是申请人相对较多的方向，而后者申请难度相对较低。
结构工程：是用力学的方法来分析建筑物(如：房屋、桥梁、水坝等)和构筑物(如：挡土墙、烟囱、构架等)在各种荷载作用下的内力和变形，通过控制结构的内力和变形，达到结构在施工和使用过程中保证一定安全可靠度的目的。因此它经常和建筑材料如混凝土，桥梁设计，地震工程、智能结构设计一起研究。
岩土工程：是运用工程地质学、土力学、岩石力学解决各类工程中关于岩石、土的工程技术问题的科学。主要研究土壤力学，地基工程，岩土力学，隧道效应、数值模拟技术、土壤与岩石之间的相互作用等等，此外修筑水坝，石油、煤矿的开采都要用到岩土工程的知识。
交通运输工程：交通运输工程是研究铁路、公路、水路及航空运输基础设施的布局及修建、载运工具运用工程、交通信息工程及控制、交通运输经营和管理的工程领域，主要研究道路安全，运输计划，智能运输系统，交通仿真模拟，交通运作与控制等。现在运输工程和Geomatics Engineering(地球空间信息学)结合得越来越紧密了。
建筑材料：主要研究对象是水泥、砂、石、木材、金属、沥青、合成树脂、塑料等材料，包括它们的组成、微观结构以及在各种状态下的承受力，形变，渗透性，弹性，收缩，以及材料的回收利用等，另外还研究新型建筑材料的设计、开发、生产。
水力水资源工程：主要是研究地表水及地下水的利用和控制。主要运用水力学，流体力学研究水及废水处理设备设计，洪水分流，地下水及河川的流量控制，流失分析等。相关项目称为Environmental and Water Resources Engineering。
建筑工程管理：主要是建筑工程的施工、规划、安排、财务控制、库存、预算、进度估计等等。主要是施行以下3 个层次的项目管理：
未来就业
就业前景：咨询工程师，政府官员或城市工程师(交通部，环境保护局等)，施工工程师，政府实验室研究人员。土木工程师需要持有从业资格证书，拥有研究生学历在进入该行业正变得越来越重要。经济形式会影响土木工程的就业，在经济复苏之后会出现对就业需求的大幅增加，因此，社会对于该专业的需求趋势相比于全国的趋势，有滞后性。
申请说明
硬件成绩
1，GT成绩：申请土木工程专业，G/T要求是比较有弹性的，申请土木工程专业，如果你有不错的研究经历，是完全抵得过G/T上面的不足的。但这并不意味着gt成绩不重要，看录取的结果就可以知道，成功申请好学校的人，gt成绩一般都在ibt:95,gre1200以上。所以想申请排名靠前的学校，好的成绩还是非常有竞争力的。
2，GPA成绩：申请土木工程专业的GPA跟其他工程类专业一样也是要求要在3.0以上，同样一个比较有竞争力的成绩是要在3.5以上，所以申请土木工程的学生也一定要在平时保持好自己的GPA。
奖学金
申请土木工程专业竞争是相当激烈的，专业排名比较靠前的院校更是如此，例如UCB更是明文写出了“只为学生提供有限的Financial Aid ”这样的字眼。但也有很多院校会为申请者提供形式多样的奖学金的，如Fellowship、PA、TA、RA及TW等。