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㈠ 半透明材质有哪些
sla类型的机器里有透明或者半透明的液体光敏树脂材料,不过那些透明的效果都是抛光过的。
㈡ 透明塑料的种类
塑料是以复树脂为主要成制分,在一定的温度和压力下,可塑制成一定的形状,并在常温下能保持既定形状的材料。
塑料种类很多,也有多种分类方法,一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料是指在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动,冷却后又能固化成一定形状的塑料,如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等,占塑料总量的95%以上。热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学变化,由线型高分子变成体型高分子结构,此后遇热不再熔融,也不溶于有机溶剂,如酚醛塑料、脲醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等。
根据性能,热塑性塑料又分为:通用塑料和工程塑料两大类。
同一种塑料有均聚物和共聚物之分。
根据用途和加工方法,同一种塑料树脂又分为注塑级、挤出级、薄膜级、管材级、中空成型(吹塑)级等。为准确和方便地选择树脂牌号,也有叫电线电缆料、瓶级料、洗衣机内桶专用料等
㈢ 透明软胶有哪几种材料
透明软胶一般有PVC、聚酰胺弹性体、聚烯烃弹性体和聚氨酯弹性体这4种。
1、PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
2、聚酰胺弹性体由高熔点结晶性硬段(聚酰胺)和非结晶性软段(聚酯或聚醚)组成。其性能取决于硬段类型及两种嵌段的长度。由于硬段聚酰胺的存在,使聚酰胺热塑性弹性体具有优异的韧性、耐化学性、耐磨性及消音性。通过选择和控制嵌段类别,其力学、热和化学性能可在很大范围内变化。
3、聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能聚烯烃产品,在常温下成橡胶弹性,具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。专家预测,这种产品在21世纪将在国内外汽车制造业中得到广泛应用。
4、聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
㈣ 玻璃树脂工艺与透明树脂有什么不同
玻璃树脂工艺指的是一种工艺技术,就是玻璃钢;
透明树脂指的是一种透明的树脂。
透明树脂工艺生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
玻璃树脂工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合,使二者粘接在一起,制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂,增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中,机械设备使用较少,它适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的限制。
不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂,经一次性灌注而形成。生产这种产品,原材料是关键,首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂,这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。
一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节,根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。
1、产品的原材料:透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。
2、工艺品成型:按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量,再加入同比例的固化剂搅拌均匀,然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内,连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空,这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢,从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失,直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开,放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来,放在凭证的工作台上,再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔,那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。
3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出,另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。
三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺,产品从模具取出后,需要等到完全固化,然后用碱水清洗表面的污垢,泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂,模线的地方需要处理仔细,要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。
四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化后,检查产品有没有遐思,如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。
五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。
㈤ 常用的透明塑料有哪些
常用的透明塑料如下:
1、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
俗称有机玻璃,是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,长期使用温度仅为80度,吸湿性偏高。
2、聚苯乙烯(PS)
与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差,但吸湿率低,而且PS制品的耐候性差,长期存放和受阳光照射会发黄变浊。
3、聚碳酸脂(PC)
是综合性能优良的透明工程塑料,PC光学性能仅低于PMMA。但耐热耐寒,在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。
4、苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN
含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体,其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当,但折射率稍低,AS材料最高连续使用温度比PS高10度,力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善。
5、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)
由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率优于PS,又保持PS的良好流动性。

(5)半透明树脂的种类扩展阅读:
PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片,美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。
全国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。
PMMA原料的特性:
无色透明,透光率达90%---92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。
光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。
溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。
具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。
密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃,成型收缩率0.2—0.8%。
线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)
塑料优点:
1.大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。
2.塑料制造成本低。
3.耐用、防水、质轻。
4.容易被塑制成不同形状。
5.是良好的绝缘体。
6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
参考资料:光学塑料-网络
㈥ 想寻找一类轻质、半透明的材料,用于制作匣子盒子,不知哪一类树脂或塑料更合适,求教专业人士
PP,PE都可以
㈦ 学雕塑的朋友帮帮忙,透明或半透明雕塑用什么材料
网上看到有用水晶做的透明雕塑,给你个链接 山海经水晶雕塑
㈧ 透明树脂
不会,我试过,但你斯开来的接口很容易把纸撕坏,本人从事树脂行业,