树脂浇模

1. 环氧胶膜与环氧树脂有什么关系

环氧胶膜是用环氧树脂和固化剂按照一定的比例混合，然后披覆做出来的。

2. 求助，热固性树脂浇铸模具怎么做

浇注模具属于高温耐热磨具，常用高温耐热磨具钢制作，该类钢中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢，具体牌号为3Cr2W8V。除此之外还有H13、H11、Y10、HM-3等。

3. 做树脂模型用什么模具。想用树脂浇注个模型。这模具咋做啊

首先你抄要放大你的原形，用精雕油泥袭、目结土之类的材料（淘宝上有卖）。做好原形后用硅胶（淘宝上有卖）做模具，如果你只作少量的，不用什么设备，全手工即可。浇注用196、191树脂都行，好一点的用ab树脂（淘宝上有卖）。

4. 关于用环氧树脂浇注做模型的细节

1，环氧树来脂加入固化剂自后才能固化反应。但是固化也是需要时间的，所以刚加入固化剂时，还是液态的，仍然具有流动性。另外，我不知道你说的添加剂是什么，如果不是固化剂，则环氧树脂根本就不发生反应，所以更是液态。
2，需要添加固化剂和促进剂。这些东西种类很多，比如胺类、咪唑类、酚类，酸类、酸酐类等。
3，如果反应速度够，确实只加固化剂就可以。
4，没在淘宝上找过这种东西，不清楚。凭我的经验，那是两个东西。
5，浇注用的环氧肯定是液体环氧树脂，这方面牌号也很多。只要粘度合适，固化后性能达到要求，反应速度够，就可以。你具体可以找几个树脂大厂的网站上去看看。比如南亚、巴陵石化。
6，固化剂也非常多。参看2.浇注用的话，也可以找液体就可以了。

5. 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹

1、你的模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好回
3、表面发黏，主要是答树脂本身没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。

6. 加固材料检测中树脂浇筑体试验的模具

环氧树脱模剂，又名环氧树脂离型剂。是为特殊模塑成形加工而设计的，它是生产环氧树脂产品用的辅助用剂 。在脱模剂的开发过程中，泡沫配方的类型、加工温度、使用机器、加工的周期时间、产品的样式及模具的设计都是考虑的因素。
脱模剂所要实现的主要功用，是在模具表面形成一均匀的离型膜，使得模塑成形物能够离型。第二个功用是要考虑到模塑成形物表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂妆可行性。
其他要考虑的因素包括：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者（及制造者）健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。
每一种脱模剂是经过调配，以提供在模塑成形加工的变数范围内所需要的功能。因为包括了多种的因素，所以脱模剂扮演中间体的角色，使得其功能与最符合业者要求的特性，获得平衡。脱模剂的基本成分包括：
不同类型的蜡、树脂、油品、硅油及一些能加强、控制或维持产品功能、稳定性及可用寿命的专有的添加剂。它的主要作用是帮助环氧树产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。
环氧树脂脱模剂的选择：
环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具材料和生产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的
要求。因此，选择一种合适的脱模剂，唯一的办法是通过产品试验。
1、 选择2~3种脱模剂进行制品的脱模，评定脱模剂脱模的难易、产品表面质量及二次加工的适合性，如
洗、着色及胶水与材料的粘合性等。此阶段可在实验室里进行。
2、 经实验室筛选确定的脱模剂，必须在生产线上选择具有代表性的模具上试验，试验周期一般从2~3次
脱模测试至2~8小时的循环生产。
3、脱模剂在生产线上使用，评估脱模剂的综合性能。

7. 关于环氧树脂模具用来真空浇注PU树脂（A、B料在常温下混合）。喷的是硅胶模用的脱模剂，发现脱模困难，

脱模困抄难可能有几个原因，首先是脱模剂选择不对，其次是模具表面没有处理好。环氧模具表面比金属模具有更多的微孔和凸凹不平处。不知道你是如何处理清洁模具表面，是不是直接喷涂的脱模剂。正常的操作步骤是：
1.清洁模具，用专门的模具清洁剂搽掉表面污物和蜡质，搽不掉还需要用砂纸打磨。
2.模具表面涂抹封孔剂，目的是让模具表面更光滑，平整。
3.选择合适的脱模剂再涂抹。
如果你不是按着这个步骤做的，一定会出现脱模困难。我是主要为风电叶片提供脱模剂的，模具大部分是环氧树脂的。网络搜 风电叶片脱模剂 沈阳明华伟业

8. 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹

1、你的模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏，版主要是树脂本身没权有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。

9. 树脂胶怎么才能让它干

树脂胶速干的方法：
1、放置于通风处，可以加速树脂胶的干燥；
2、适当增加外界温度内，不能过高；容
3、添加催干剂，加速树脂胶的干燥。
知识点延伸：
树脂胶按照强度、耐热等级以及特性分类，主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。

10. 请教！！环氧树脂浇注模具

教！！环氧树