碱可溶马来酰亚胺共聚树脂

❶ 外墙罩面漆怎样做可以有像乳液那样的黏度

一、涂料的基料、添加剂、稀释剂、辅料
（一）涂料用乳液、树脂
1．丙烯酸乳液、树脂
配方l单组分常温自交联纯丙乳胶
配方2弹性丙烯酸酯共聚乳液
配方3双组分丙烯酸酯乳胶
配方4高耐水性高光纯丙乳液
配方5有机硅改性丙烯酸酯乳液
配方6高固体分羟基丙烯酸树脂
配方7丙烯酸粉末涂料用树脂（一）
配方8丙烯酸粉末涂料用树脂（二）
配方9D4改性丙烯酸酯乳液
配方10涂料用乳液粘合剂
配方11外墙涂料基料纯丙乳液
配方12丙烯酸树脂无皂乳液
2．苯丙、乙丙乳液
配方l纳米蒙脱土苯丙复合乳液
配方2高耐水性高光苯丙乳液
配方3有较好机械性能的复合乳液
配方4有机硅改性苯丙乳液
配方5稀释可聚凝的水性聚合物分散体
配方6建筑物用苯丙乳液
配方7涂料用苯丙乳液
配方8高耐水高光泽苯丙乳液-
配方9高黏度苯丙共聚乳液
配方10涂料、造纸用复合乳液粘合剂
配方ll乙丙乳液的制备
配方12单组分常温自交联乙丙乳胶
配方13低毒低污染水性乙丙乳液
配方14无皂改性乙丙乳液
3.聚氨酯树脂及乳液
配方1二羟甲基丁酸作内乳化剂制备阴离子型聚氨酯树脂乳液
配方2稳定的聚氨酯树脂预聚体
配方3水性聚氨酯树脂
配方4耐候性水性聚氨酯树脂
配方5水分散性聚氨酯树脂
配方6耐化学品的聚氨酯树脂
配方7聚氨酯－丙烯酸酯复合乳液
4．其他基料
配方1耐海水涂料用胶粘剂
配方2防腐蚀涂层用胶粘剂
配方3耐水性防腐改性环氧树脂
配方4丙烯酸型光敏酚醛环氧树脂
配方5紫外光固化EA树脂
配方6低黏度光敏预聚物乙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯
配方7水溶性聚合物的单体——缩水甘油单丙烯酸酯
配方8苯乙烯改性醇酸树脂
配方9新型耐腐蚀不饱和聚酯树脂
配方10耐热涂料基料有机硅树脂
配方11贮存稳定表面钝化的聚异氰酸酯树脂
配方12光固化马来酰亚胺
配方13纸张涂料胶粘剂
配方14SSS一85型粘合剂
配方15氧化淀粉涂料胶粘剂
配方16环氧聚丁二烯胺化物
（二）涂料添加剂、稀释剂
1．涂料添加剂
配方1水性涂料防沉剂Hdp－O1
配方2味精副产品谷朊粉作水性涂料增稠剂
配方3涂料用无铅催干剂
配方4水性光固化涂料光引发剂
配方5建筑涂料用水性纳米增强剂
配方6建筑涂料用水性纳米抗老化剂
配方7乳胶漆用疏水剂
2．稀释剂
配方1涂料、油漆的无苯稀释剂
配方2香蕉水
配方3硝基漆稀释剂（一）
配方4硝基漆稀释剂（二）
配方5硝基静电喷漆稀释剂（一）
配方6硝基静电喷漆稀释剂（二）
配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则
配方8喷漆稀释剂（一）
配方9喷漆稀释剂（二）
配方10聚氨酯漆稀释剂（一）
……
二、金属及制品表面涂装用涂料及涂饰前表面处理剂
三、非金属涂装用涂料
四、多用途的通用涂料
五、特种性能涂料
六、行业专用涂料

仿瓷涂料

一、原料名称：
1、聚乙烯：要求醇解度97％，聚合度1700。
2、生石灰粉：普通生石灰。
3、轻质碳酸钙：白色晶体或粉末120目以上。
4、滑石粉：白色、淡色或淡黄色200目以上。
5、羧甲基纤维素：增稠作用。
二、配方：929、988
聚乙烯醇胶100100
生石灰水3040
轻质碳酸钙2015
滑石粉3530
羧甲基纤维素液3030
三、生产工艺：
1、聚乙烯醇胶用90度水完全溶化：羧甲基纤维用水浸泡12小时后使用。
2、将生石灰溶解于水中，制成饱和石灰水。
3、将上述各种原料混合搅拌均匀即可。
4、根据刷、刮、喷、涂等施工方法的不同，可适当增加或减少聚乙烯醇胶和羧
甲基纤维素液的用量。
追问：
哥们，请你把问题看明白再回答？OK？？？
回答：
老大，你不能把问题说得清楚一点么，我以为你要的是涂料配方呢，你想知道的是怎么刷涂料对么？
补充：
1.涂墙前该做些什么准备工作 进行涂装前，必须对墙面进行预处理，新旧墙面的处理也有所不同。
新水泥墙面一般不宜立刻涂装，如急需施工，可采用15~20%硫酸锌或氧化锌溶液刷洗水泥表面数次，待干后除去析出的粉质浮粒，再用清水洗涤干净，等干透后再涂刷。用水冲洗干净，最好再用内墙腻子刮上一遍。 注意：
新水泥墙因为刚刚砌好，含水率很高，一般要等1个月后，才能施工，此时如果刷涂料的话，也许现在看不出问题，但不用2个月，墙面就会开裂。 旧水泥墙面可用钢丝刷和油灰刀将表面浮粒、垃圾、油污清除干净，然后用水冲洗，其裂缝或凹凸不平之处，应用极稀的氢氧化钠溶液清洗，再用水冲洗，待干透后用内墙腻子刮上一遍，嵌平裂缝，干燥后砂平再涂刷。 2.选用何种工具刷涂料
究竟使用何种涂刷方法，说明书上都会注明，大家在施工一定要注意看。正确的涂装方法是获得良好涂层的关键之一。一般来说，家庭装潢主要采取刷涂与滚涂两种方法。 刷涂是指用不同规格的刷子蘸上一定粘度的漆料后，按一定手法刷动的涂装方法。刷涂省料，操作简单，易于掌握，灵活性大、适应性广，但功效低，涂膜装饰效果差，主要适用于快干挥发性的涂料。 滚涂是采用羊毛或其它多孔性吸附材料制成的滚筒，蘸上漆料涂布于物面上的方法。高固体分、高粘度的涂料可采用滚涂方法涂装，其特点是溶剂用量少、污染小、施工速度快，适用于大面积涂装，但边角需补涂。采用滚涂要注意控制漆料的粘度和滚动的速度，否则易产生起泡现象。 现在的墙面漆多数采用的都是滚涂方式，一般来说，刷涂的方式多用于木制品。此外，喷漆也悄然流行起来，优点是涂刷均匀，缺点是耗费油漆。 3.什么时候涂墙好呢？
尽量不要在潮湿的环境下施工，所以大家记得要避开阴雨天施工。
涂料在涂装和干燥时应避免强风雨淋和灰尘沾染。在施工过程中应打开门窗，保持良好的通风条件。涂装前要检查墙面是否已清理干净。施工时按使用说明选择适当的稀释剂和稀释方法。充分混合搅拌均匀，最好试涂一下。如有底漆，施工时先涂底漆，等底漆完全干透后（一般6小时以上），再上面漆。漆膜干透后，检查一下是否需要修补。 每种涂料因为其特性不同，施工时应认真按照施工说明上操作步骤施工。一般以温度23摄氏度、相对湿度50%左右时施工最佳。使用乳胶漆，不宜在墙体表面温度低于10摄氏度时涂装。 注意
涂料干燥后，墙面应当色调柔和、无明显色差，无泛碱、返色、刷纹，无显著砂眼、流坠、起疙、溅沫。若是有这种情况发生的话，最好返工重新涂刷。 4.墙面粉刷应把握细节：
墙面起泡、开裂、掉皮是消费者反映最多的问题。装修没过多久，家里的墙面或顶面却开始起泡、开裂、掉皮，是什么原因呢？专业人士指出，一般来说，使用优质的涂料，墙面可以正常使用5至8年。短时间内出现起泡、开裂、掉皮问题是不正常的，造成这些问题的原因有很多，要根据实际情况具体分析。 专家提醒消费者，盯装修的墙面粉刷这一项时，应该把握涂刷细节。
墙面起泡问题：起泡的墙面会有砂粒状的小气泡凸起，引起的原因有：在涂料调配中添加颜料过多或混有杂物；漆桶、刷子、滚子或喷枪不干净；漆面完全干透之前，水分渗入使漆膜失去黏附性；涂刷前墙面未清理干净。解决方案：避免在湿度大的季节或者天气进行涂刷；刷涂时，必须等腻子或者头一层漆干后再涂下一层；乳胶漆施工前清理施工环境，并清理干净墙面。 墙面掉皮问题主要原因有：施工工人手艺差；腻子、涂料附着性能或收缩性能差。
解决方案：首先要挑选优质的耐水腻子。这些腻子白度高，耐水性好，黏结强度高，使用后不起皮、不粉化、不脱落，能够解决墙皮脱落的烦恼；涂刷乳胶漆前，至少需要刮两三遍腻子；用石膏粉加108胶，可以增加黏性。还有一点，建议消费者涂料专项专用。内墙乳胶漆对耐擦洗的性能要求高，家居生活中较易弄脏墙面，可随时用水擦拭。而内墙漆却不具备抗晒功能，所以不能用来涂刷外墙。 墙面开裂问题主要原因：可能是腻子收缩所致，施工中前遍腻子未干透就刮下一遍腻子，第二遍腻子未干透就刷漆，造成腻子干燥收缩后面层开裂。 解决方案：施工中应等上一遍腻子干透后再刮下一遍，每遍腻子的厚度不应超过2毫米。返工修理时应先将开裂处刮净，再用腻子刮补，腻子干后再涂刷面漆。 5、涂料的特性与施工：
居室内墙常用涂料可分为几类：低档水溶性涂料。常见的是106和803涂料。这类涂料具有价格便宜、无毒、施工方便的优点。但缺点是耐久性不好，易泛黄变色。 多彩喷涂。多彩喷涂是以水包油形式分散在水中，一经喷涂可以形成多种颜色花纹，花纹淡雅大方，并有立体感，并且该涂料耐油性、耐碱性均好，可用水清洗。 膏状内墙涂料。仿瓷粉笔料表面细腻，光洁如瓷，且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。其不足是耐湿、耐擦洗性较差。 乳胶漆。目前市场常见的立邦漆（立邦漆分环保型和非环保型）分高、低档两种。高档有“ 丝得丽”（立邦漆）、进口环保漆ICI（多乐士）、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆的特点是有 丝光，看着似绸缎，一般要涂刷两遍。乳胶漆的特点是遮盖力强，色泽柔和持久，容易施工，可以清洗等。 许多家庭在装修时多使用乳胶漆，选择乳胶漆时，可根据个人喜好，通过商家所提供的色卡 挑选。每个房间的采光、面积大小不同，效果也不同。光线亮的房间漆的颜色就显得鲜艳，光线暗的房间漆的颜色就显得暗淡。 涂刷方法各不相同。涂刷乳胶漆时，首先要对基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污 物，没有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝缺陷。表面一定要干燥，表面水分低于60%。 然后满刮腻子，对墙面找平，用砂纸磨光，然后用第二遍腻子进行修整，直到平整为止。阴阳 角线密实，轮廓分明。如房间较潮湿可适当增加腻子中的胶用量或加一遍底漆。涂刷涂料前墙面应当干燥、光滑，侧视平整。 施工时乳胶漆涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易流坠起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用。涂刷遍数一般为两遍（单色），如果采用彩色涂料可多刷一遍。 水溶性涂料与乳胶漆的施工方法是一样的，可喷涂、滚涂、刷涂。一般居室施工多用滚涂、 刷涂。用排笔、毛刷、滚筒等工具进行涂刷。多彩喷涂是用喷枪施工，方便快捷。 膏状涂料施工是将搅拌好的涂料薄薄地乔到基层上，要求刮平整，厚度为0.3-0.5毫米，待实干后即进行局部修整，并进行面层抹刮，要求刮抹得表面光洁、平整。
6、墙面刷漆用量计算方法：
墙面刷漆施工面积计算公式：墙漆施工面积=（建筑面积×80%-10）×3 建筑面积就是购房面积，现在的实际利用率一般在80%左右，厨房、卫生间一般是采用瓷砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米，该计算方法得出的面积包括天花板，吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大，可以不予考虑（这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了）。 用漆量：按照标准施工程序的要求，底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积一般在65～70平方米；面漆的推荐厚度为60～70微米，5升面漆的施工面积一般在30～35平方米。底漆用量=施工面积÷70；面漆用量=施工面积÷35。 装修时，墙漆油漆工一般是按平方米收费的，但刷前业主往往会忽略门、窗面积怎样计费，一部分人会觉得门、窗面积扣除就行了，但据了解不管是装饰公司还是油漆工，在刷墙漆时门、窗面积一般不会去除，反而因为刷门、窗边墙时技术难度较高而另有收费，但收费标准并不统一，建议业主在刷墙面漆时要和施工队谈好价钱，以免事后引起纷争。 7、房屋装修施工中吊顶及顶部的涂刷：
1、根据吊顶的设计标高，允许在水平面上偏差±5mm。
2、吊筋所用的镀锌铁丝不得小于8号，且必须要膨胀螺栓作吊点。
3、如采用木龙骨，其材料必须是无开裂、无扭曲的红、白松木，主龙骨的规格不能小于50mm ×70mm。
4、涂料必须要滚筒上漆，顶面必须平整、无明显坑洼。
5、卫生间的罩面板不能采用受潮易变形的石膏板、矿棉板、胶合板等，应选用金属扣板或塑料板。
6、罩面板表面应平整、光洁、接缝顺直和宽窄均匀，不得有缺棱掉角、开裂等缺陷。
7、罩面板与龙骨及龙骨架的各接点，必须连接紧密、无松动、安全可靠。
8、所有的木龙骨必涂上防火涂料，直接接触墙面的、或安装在卫生间里的木龙骨还要涂刷防腐剂。
注：木龙骨就目前来说，还只是用于少数高档装修中，没有普遍到普通的装修中。

❷ 马来酰亚胺弱碱性开环后，如何再成环

马来酰亚胺弱碱性开环后，如何再成环？

将pH调到弱酸性后加热脱水，见图：

❸ 马来酰亚胺的安全说明

马来酰亚胺安全说明书(MSDS)
急救措施
【食入】获取医疗救助。以水洗净口。
【吸入】立即从现场至空气新鲜。
【皮肤】至少15分钟，而用大量的肥皂和水冲洗皮肤脱去被污染的衣服和鞋子。
【眼睛】用大量的水冲洗至少15分钟，冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。
处理
【处理】操作后彻底清洗。脱去被污染的衣服，清洗后方可重新使用。避免接触皮肤和眼睛。避免食入和吸入。只有在使用的化学通风柜。
危害辨识
【食入】可能引起消化道的刺激。这种物质的毒理学性质没有得到充分的调查。
【吸入】引起呼吸道刺激。
【皮肤】造成皮肤刺激。可能会引起皮肤过敏，过敏性反应，这再次接触这种物质后变得明显。
【眼睛】引起眼睛刺激。催泪瓦斯。催泪瓦斯。
【危害】与金属接触可能会形成易燃的氢气。
【EC短语】R 25 34
【EC安全短语】S 26 28 36/37/39 45
【UN（DOT）】2811
曝光控制/个人防护
【个人防护】眼睛：佩戴合适的防护眼镜或化学安全护目镜，OSHA的眼睛和面部防护条例29 CFR 1910.133或欧洲标准EN166。皮肤：穿戴合适的手套，以防止皮肤接触。服装：穿适当的防护服以防止皮肤接触。
【呼吸器】按照OSHA呼吸器条例29CFR 1910.134或欧洲标准EN 149。请务必使用一个NIOSH或欧洲标准EN 149批准的呼吸器必要时。
消防措施
【灭火】在压力需佩戴自给式呼吸器设备，MSHA / NIOSH（或同等学历），和全身防护服。用火水喷雾，化学干粉，二氧化碳，化学泡沫扑灭。
【火灾隐患】不可燃物质本身不燃烧，但可以加热分解时产生腐蚀性和/或有毒烟雾。
意外泄漏处理措施
【小泄漏/泄露】真空或清扫物，并将其放置到合适的处理容器中。
稳定性和反应性
【稳定性】一直没有充分评估。
【不相容性】强氧化剂，强酸，强碱，强还原剂。
【分解】氮氧化物，一氧化碳，二氧化碳。
【燃烧产物】着火时可能产生刺激性，腐蚀性和/或有毒气体。

❹ 电缆填充料的使用

塑料配方设计的基本原则
配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，但其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事，需要考虑的因素很多，作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供读者参考。
1、树脂的选择
（1）树脂品种的选择
树脂要选择与改性目的性能最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。
（2）树脂牌号的选择
同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP，可在热变形温度100～140℃的PP牌号范围内选择，我们要选用本身耐热140℃的PP牌号，具体如大韩油化的PP-4012。
（3）树脂流动性的选择
配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料，PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。
不同加工方法要求流动性不同。
不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下：
高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。
低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。

不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好，如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。
（4）树脂对助剂的选择性
如PPS不能加入含铅和含铜助剂，PC不能用三氧化锑，这些都可导致解聚。同时，助剂的酸碱性，应与树脂的酸碱性要一致，否则会起两者的反应。
2、助剂的选择
（1）按要达到的目的选用助剂
按要达到的目的选择合适的助剂品种，所加入助剂应能充分发挥其预计功效，并达到规定指标。规定指标一般为产品的国家标准、国际标准，或客户提出的性能要求。助剂的具体选择范围如下：
增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。
增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。
阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。
抗静电——各类抗静电剂。
导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物。
磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍钴类磁粉三大类。
导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物；碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、硼。
耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂。
透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列Millad 3988效果最好。
耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等。
绝缘——煅烧高岭土。
阻隔——云母、蒙脱土、石英等。
（2）助剂对树脂具有选择性
红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效；氮系阻燃剂对含氧类有效，如PA、PBT、PET等；成核剂对共聚聚丙烯效果好；玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好，对非晶型塑料效果差；炭黑填充导电塑料，在结晶性树脂中效果好。
3、助剂的形态
同一种成分的助剂，其形态不同，对改性作用的发挥影响很大。
（1）助剂的形状
纤维状助剂的增强效果好。助剂的纤维化程度可用长径比表示，L/D越大、增强效果越好，这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入。熔融状态比粉末状有利于保持长径比，减小断纤几率。
圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高。硫酸钡为典型的圆球状助剂，因此高光泽PP的填充选用硫酸钡，小幅度刚性增韧也可用硫酸钡。
（2）助剂的粒度

很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅

❺ 水溶性的双马来酰亚胺树脂有什么用途

可以用作天然橡胶的交联剂，可以采用DCP+双马+DTDM+DM的硫化体系或者DCP+双马+N-亚硝基二苯胺的硫化体系，主要是耐热，抗返原。

❻ 聚氯乙烯改性及配方的目录

第一章 聚氯乙烯改性概述 1
第一节 概述 1
一、聚氯乙烯的特性及用途 1
二、聚氯乙烯生产典型聚合工艺 8
第二节 聚氯乙烯的降解与稳定 10
一、聚氯乙烯的降解机理 10
二、聚氯乙烯稳定剂的稳定机理 11
三、聚氯乙烯热稳定剂 11
四、聚氯乙烯稳定剂的现状和发展 32
五、热稳定剂性能评价 35
第三节 聚氯乙烯改性加工常用设备 36
一、评价聚氯乙烯加工性能的实验设备与方法 36
二、混合设备与干混料的设备 39
三、塑炼与加工设备 41
第二章 聚氯乙烯改性技术及其应用 44
第一节 概述 44
一、聚氯乙烯改性的目的 44
二、聚氯乙烯改性方法 45
第二节 聚氯乙烯化学改性 46
一、氯乙烯无规共聚 46
二、氯乙烯接枝共聚 50
三、聚氯乙烯接枝共聚 55
四、聚氯乙烯化学改性工艺配方实例 57
第三节 聚氯乙烯物理改性 59
一、聚氯乙烯填充改性 59
二、聚氯乙烯纤维复合增强改性 63
三、聚氯乙烯共混增韧改性 65
四、聚氯乙烯增韧的前景及发展方向 81
第四节 纳米粒子改性PVC树脂 82
一、纳米粒子的特性及表面改性 82
二、纳米高分子材料性能 83
三、纳米粒子改性PVC树脂 84
第五节 聚氯乙烯共混改性配方的实例 87
第三章 耐热改性聚氯乙烯 89
第一节 提高聚氯乙烯耐热性的途径 89
一、共聚 89
二、聚氯乙烯的交联 91
三、卤化 94
四、共混 97
第二节 耐热聚乙烯树脂的技术进展 99
一、耐热聚氯乙烯树脂的品种、特性和生产方法 100
二、耐热聚氯乙烯树脂的发展前景 105
第三节 N?（取代苯基）马来酰亚胺对PVC的热稳定作用 105
第四节 耐热改性应用实例 108
第四章 聚氯乙烯材料阻燃与抑烟技术 110
第一节 概述 110
一、降低聚氯乙烯发烟量的方法 110
二、阻燃软PVC配方设计原则 115
三、阻燃抑烟剂的作用与阻燃抑烟机理 116
四、常用阻燃剂与抑烟剂 118
第二节 阻燃PVC电缆料 123
一、阻燃PVC电缆料的发展与阻燃抑烟技术 123
二、生产工艺 124
第三节 其他阻燃聚氯乙烯材料 125
一、聚氯乙烯阻燃电工胶黏带基膜 126
二、其他阻燃聚氯乙烯制品 127
三、常见的阻燃配方 130
第五章 改性聚氯乙烯化学建材 133
第一节 概述 133
第二节 硬质聚氯乙烯塑料门窗异型材 134
一、聚氯乙烯塑料门窗异型材的加工 134
二、聚氯乙烯塑料门窗的组装与安装 137
三、有关塑料门窗的质量标准 138
第三节 聚氯乙烯塑料管材 138
一、概述 138
二、硬质聚氯乙烯塑料管材的挤出成型 142
第四节 硬质聚氯乙烯板材和片材 153
一、概述 153
二、PVC低发泡板材 153
三、PVC板材的最新研究进展 159
第五节 聚氯乙烯防水卷材 161
一、P型防水卷材 162
二、超高分子量聚氯乙烯防水卷材 164
三、其他聚氯乙烯防水卷材 166
第六节 聚氯乙烯木粉复合材料 167
一、生产工艺和设备 168
二、配方和助剂 169
三、WF的表面处理 169
四、性能 170
五、PVC木塑材料的发展前景 171
第七节 聚氯乙烯化学建材配方实例 172
一、塑料异型材配方 172
二、PVC塑料管材管件配方 179
第六章 改性聚氯乙烯膜材料 185
第一节 聚氯乙烯热收缩膜 185
一、概述 185
二、聚氯乙烯热收缩膜的原料选择 186
三、吹塑聚氯乙烯热收缩膜的工艺路线与条件 188
四、拉伸取向PVC热收缩膜生产工艺 191
第二节 硬质聚氯乙烯透明膜（玻璃纸） 192
一、聚氯乙烯透明膜的生产原料及配方 193
二、硬质PVC透明膜的生产工艺 194
三、硬质PVC透明膜的产品质量 195
第三节 聚氯乙烯离子交换和分离超滤膜 197
一、膜科学技术原理与应用简介 197
二、聚氯乙烯离子交换膜材料 197
三、改性聚氯乙烯分离膜 201
四、改性聚氯乙烯超滤膜 202
第四节 表面改性聚氯乙烯膜 204
一、表面改性医用聚氯乙烯膜 204
二、亲水性和热稳定性聚氯乙烯膜 205
三、聚氯乙烯无滴消雾膜 206
第五节 聚氯乙烯敏感膜及膜电极 207
第六节 改性软质聚氯乙烯 209
一、软质聚氯乙烯膜用树脂和原料的选用 209
二、软质膜的加工工艺 210
三、软质聚氯乙烯膜的配方设计 210
四、其他功能性软质聚氯乙烯膜 211
第七节 各种聚氯乙烯膜参考配方 212
第七章 热塑性弹性体 215
第一节 概述 215
一、聚氯乙烯热塑性弹性体的性能 216
二、聚氯乙烯热塑性弹性体的成型加工 217
三、聚氯乙烯热塑性弹性体的应用 219
第二节 高聚合度聚氯乙烯热塑性弹性体 219
一、高聚合度PVC热塑性弹性体的配方设计 220
二、高聚合度聚氯乙烯热塑性弹性体的制备工艺 221
第三节 聚氯乙烯?丁腈橡胶热塑性弹性体 224
一、传统的PVC/NBR共混胶 224
二、新型PVC/NBR热塑性弹性体 225
第四节 其他类型聚氯乙烯热塑性弹性体 230
一、PVC?CR共交联型热塑性弹性体 230
二、PVC/BR热塑性弹性体 231
三、BR/PVC/SBS三元橡塑热塑性弹性体 232
四、PVC/SBR热塑性弹性体 233
五、用聚酯短纤维增强CPE/PVC热塑性弹性体 234
六、PVC/环氧化天然橡胶热塑性弹性体 236
七、注塑用热塑性弹性体胶料 236
第五节 聚氯乙烯热塑性弹性体最新研究进展 237
一、聚氯乙烯与丁腈橡胶共混 237
二、聚氯乙烯与氯丁橡胶共混 240
三、聚氯乙烯与其他橡胶共混 240
四、交联聚氯乙烯类热塑性弹性体 241
第八章 改性聚氯乙烯涂料、油墨和胶黏剂 244
第一节 聚氯乙烯溶剂的选择及黏附机理 244
一、高聚物的溶解 244
二、溶剂的选择 245
三、黏附机理与溶剂的挥发性 246
第二节 改性聚氯乙烯涂料 247
一、聚氯乙烯涂料的特性 247
二、溶剂型改性聚氯乙烯涂料 248
三、溶剂型氯化聚氯乙烯涂料 250
四、氯乙烯/醋酸乙烯共聚物（氯醋树脂）涂料 254
五、改性聚氯乙烯树脂磁性涂料 258
第三节 聚氯乙烯粉末涂料和水乳涂料 259
一、聚氯乙烯粉末涂料的特点和用途 259
二、聚氯乙烯水乳型涂料 261
第四节 聚氯乙烯油墨 262
一、聚氯乙烯油墨的用途及组成 262
二、聚氯乙烯油墨的加工及配方 264
第五节 聚氯乙烯胶黏剂和密封剂 267
一、聚氯乙烯胶黏剂 268
二、过氯乙烯胶黏剂 268
三、氯乙烯共聚树脂胶黏剂 269
四、改性聚氯乙烯密封胶 271
第九章 改性软质聚氯乙烯制品的加工与应用 274
第一节 聚氯乙烯糊制品的加工与应用 274
一、概述 274
二、聚氯乙烯糊树脂 275
三、聚氯乙烯掺混 278
四、增塑剂 282
五、聚氯乙烯糊制品的加工方法 283
第二节 其他软质聚氯乙烯制品加工与应用 285
一、原料选用及配方设计原理 285
二、主要成型方法及配料过程简介 288
三、压延成型及制品应用示例 289
四、挤出与注塑制品应用示例 293
五、各种PVC软质品应用配方实例 295
第三节 软质聚氯乙烯最新研究进展 299
一、糊树脂结构与形态 299
二、抗静电软质聚氯乙烯 300
三、阻燃抑烟软质聚氯乙烯 301
第十章 聚氯乙烯功能材料 303
第一节 聚氯乙烯功能化原理与加工方法 303
第二节 医用聚氯乙烯功能材料 304
一、医用内增塑聚氯乙烯 306
二、医用PVC接枝共聚物 308
三、医用PVC/PU接枝共聚物 310
第三节 抗静电聚氯乙烯材料 312
一、聚氯乙烯抗静电剂 313
二、聚氯乙烯抗静电材料 317
三、聚氯乙烯永久性抗静电涂塑技术 322
第四节 导电聚氯乙烯材料 324
第五节 聚氯乙烯磁性材料 326
第六节 聚氯乙烯离子交换膜材料 327
第七节 聚氯乙烯功能材料技术发展趋势 331
第十一章 聚氯乙烯循环利用 333
一、废旧PVC的直接利用 334
二、回收聚氯乙烯填料和树脂 347
三、废旧聚氯乙烯热解利用 349
参考文献 359

❼ 橡胶硫化的硫化剂一定是硫吗

不是。

能在一定条件下使橡胶发生硫化的物质统称为硫化剂，所谓硫化是使橡胶线性分子结构通过硫化剂的"架桥"而变成立体网状机构，从而使橡胶的机械物理性能得到明显的改善。

橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。

在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化。但要实现理想的硫化过程，除选择最佳硫化条件外，配合剂的选择，特别是促进剂的选用具有决定意义。

随着合成橡胶的品种的增加，硫化方法和硫化剂研究的深入，已发现有许多非硫化合物也有硫化效果。因此，这个名词已经发展为具有延伸意义的工业术语。经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。

(7)碱可溶马来酰亚胺共聚树脂扩展阅读：

橡胶硫化剂：

1、硫磺：黄色固体物质，广泛应用于天然橡胶及部分合成橡胶中。常用的硫磺有硫磺粉、升华硫磺（又称硫磺华）和沉淀硫磺三种。硫磺不溶于水，稍溶于乙醇和乙醚，溶于二硫化碳和四氯化碳。

2、金属氧化物：金属氧化物主要用于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等的硫化剂。常用的有氧化锌、氧化镁、氧化铅、四氧化三铅等。

3、树脂类硫化剂：树脂类硫化剂主要是一些热固性的烷基酚醛树脂和环氧树脂。用烷基酚醛树脂硫化不饱和碳链橡胶和丁基橡胶可显著提高硫化胶的耐热性。常用的主要品种是苯酚甲醛树脂，如叔丁基苯酚甲醛树脂和叔辛基苯酚甲醛树脂等。

4、秋兰姆：全名为二硫化四甲基秋兰姆，商品名为TMTD。是电线电缆橡皮中使用比较广的硫化剂，又可作硫化促进剂。纯品熔点为147℃～148℃，比重为1.29，为灰白色粉末。它是天然橡胶的超速促进剂，在100℃时可分解生成自由基 ，故可进行橡胶交联。

❽ 马来酰亚胺在酸性条件下会水解么

五元环的酰亚胺比较容易水解，弱碱性下就会开环，但是中等酸性下不内会。

马来酰亚胺，由吡咯容与重铬酸钾反应而得。将1177g重铬酸钾溶于1200ml水及712ml浓硫酸中，加热至35℃，将54g吡咯在搅拌下慢慢加入，反应温度不超过50℃。加毕，在40-50℃保温反应至无吡咯气味时为止。

冷却，用玻璃棉去反应生成的少量焦油，滤渣用热水洗涤。过滤、洗液用乙醚提取，提取液经无水硫酸钠干燥后，蒸发回收乙醚，得粗品结晶。用真空升华可得7g纯白结晶成品。