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『壹』 请问一下,有什么反渗透膜可以让氢离子通过,而不能让盐离子通过
RO反渗透膜复元件的脱盐率在其制制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也可超过了98%(反渗透膜使用时间越长,化学清洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低)对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法:
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×100%
RO膜的脱盐率=(1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量)×100%
RO膜的透盐率=100%–脱盐率
『贰』 反渗透RO膜能去除水中的重金属吗
反渗透RO膜能去除水中的重金属。
一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压之后,将由高浓度流向低浓度,亦即所谓逆渗透原理:
由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米),一般肉眼无法看到,细菌、病毒是它的5000倍,因此,只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向),其它杂质及重金属均由废水管排出。

(2)可以过反渗透膜的离子扩展阅读:
反渗透膜的影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。
当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
『叁』 反渗透膜怎么过滤钠离子
因为反渗透膜片所用的材料对水的亲和力远大于钠离子,所以水很容易浸润膜片渗透过去。而钠离子被截留。
『肆』 反渗透膜能否过滤铜离子和镍离子
可以,这两种离子与钠离子都要小,而反渗透膜设计的基本衡量物主要就是钠离子,一般能达到95%~99%,所以对更大的铜和镍会有更好的效果
『伍』 反渗透膜对各种离子脱除率是多少
对各个离子总脱除率为99%
其实不同离子的去除率稍有不同,电核大的去除率要高(几乎全部0,如各种酸根
电核小的去除率低,如Na+、Cl-等,大约在92%左右
『陆』 反渗透膜能截留所有离子吗
当然是不能的。
『柒』 ro膜能过滤掉水中的哪些物质
一般水处理器 水先经过活性炭 之后进入ro膜, 大多数离子都能过滤掉一大部分, 这么专跟你说吧 自来水中溶属解性总固体是300mg/l 过滤后能达到10mg/l以下,如果这个水还不适用,再经过离子交换树脂处理,出来的就是去离子水。过滤掉的就是一些阴离子 硫酸盐 磷酸盐 氯离子 等 很多 还有金属阳离子 铁离子 钠 钾 镁 钙 铜 铅等等
『捌』 反渗透机能阻挡各种离子为什么阻挡不了水分子
水含镁铁等离加氢氧化钠产沉淀除些离加入钠离身体造危害反渗透精密膜液体离技术版进水(浓溶液)侧施权加操作压力克服自渗透压高于自渗透压操作压力离加于浓溶液侧水自渗透流向逆转进水(浓溶液)水部份通反渗透膜稀溶液侧净化产水;反渗透设备能阻挡所溶解性盐及量于100机物允许水透反渗透复合膜脱盐率般于98%广泛用于工业纯水及电超纯水制备饮用纯净水产锅炉给水等程离交换前使用反渗透设备幅度降底操作用水废水排放量
『玖』 反渗透膜除去钙离子和钠离子哪个困难
钙离子由于“膜屏障作用”(即钙离子对钠离子内流产生竞争性抑制)的存在,细胞外高钙使钠离子内流抑制,兴奋性有所下降。当细胞外低钙时,钙离子的“膜屏障作用”减弱,钠离子内流,阈电位降低,细胞兴奋性增高。
『拾』 反渗透膜能除氯离子吗
氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯
【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络
具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。
RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。
【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。
亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。
将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS
溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。
设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。
SBS脱氯反应:
Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·
NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·
NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl
采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。
SBS
脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。