自制生物树脂
『壹』 自制bjd娃娃可以直接用树脂做吗
自制bjd的话一般都是先用精雕油泥之类的东西把脸或身子的原模做好，之后还需要翻模专，bjd用的树脂是液态属的那种，调色混合之后灌入磨具等待它凝固。之后取出来打磨之类的。每一家娃社的树脂配方都有区别，属于商业机密吧。
『贰』 自制环氧树脂。
各有各的好处！ 如果您考虑到费用的话.你就选择树脂的！不用耐用不久。亚克力的时间会长很多！ 透明都差不多。
『叁』 如何制作树脂
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种回造型美观形象逼真答的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。
工具/原料
不饱和聚酯树脂
步骤/方法
首先设计树脂工艺品的造型，然后用硅橡胶制成模具。
然后在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。
然后在不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：
4
最后树脂固化后及就可以脱模，即可得到所需形状的工艺品。
END
注意事项
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
『肆』 如何制作树脂
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人回物、动物、昆鸟、答山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。
工具/原料
不饱和聚酯树脂
步骤/方法
首先设计树脂工艺品的造型，然后用硅橡胶制成模具。
然后在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。
然后在不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：
4
最后树脂固化后及就可以脱模，即可得到所需形状的工艺品。
END
注意事项
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
『伍』 求简易生物模型的制作方法!!!
生物细胞模型制作步骤如下
1、准备图中材料
『陆』 如何自制生物酵素清洁剂
发酵好的酵素用途很多，可以洗碗，洗衣服，洗头，洗脸，洗蔬果，即可作为天然清洁剂、空气净化剂、洗衣剂、沐浴液、汽车保养剂、衣物柔软剂、有机肥料等。
材料：
塑料瓶2个
红糖适量
火龙果皮、西瓜皮适量
方法/步骤
1.先收集淘米水，用清水也可，淘米水可加快发酵速度。
2.准备好厨余，新鲜果皮：一个火龙果皮，两块西瓜皮。
3.将果皮切碎，尽量切细小点，有助分解。今天的厨余量可做两瓶。
4.将两种果皮混合后加入塑料瓶，将所有蔬果厨余都浸入水中。
5.加入两勺红糖，制酵素的比率是3:1:10，即是：3份垃圾、1份糖、10份水。
6.将塑料瓶来回颠倒，使果皮和糖充分混合均匀。
7.制作好后在瓶身贴上标签日期，以防时间长了忘记制作日期。
8.顶部预留空间，以防酵素发酵时溢出瓶外，放置阴凉、通风之处至三个月以上。
9.发酵时产生气体，开始每天都要扭开瓶盖放气，不然气体积满会膨胀甚至炸开。
10.制作环保酵素，即可废物利用、节约资源，又可美化环境、保护地球，呼吁大家都一起动手
注意事项
1.开始每天都要放气，尤其夏天，至没有气体时方可扭紧瓶盖。
2.放置阴凉、干燥、通风处，避免阳光直晒。冬天温度低可适当见见太阳。
3.要想制好的酵素具有芳香气味，可加入橘皮、橙皮、柠檬皮等芳香果皮。
4.酵素放置3个月后可使用，发酵时间越长，效果越好。
5.成功的酵素液呈现棕黄色，闻起来有橘子般的刺激气味。
6.若酵素发黑表示制作失败，只需加入红糖，继续发酵三个月以上即可。
『柒』 怎么制作环氧树脂
环氧树脂来也有固体的，比如自601，主要还是液体的，做玻璃钢用的是液态的，玻璃纤维当然不是液体，有毡状，有布状。做的时候一般有个型芯，做好干燥以后拿下来，就是个壳状的模型。
一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。
『捌』 生物树脂如何制造
一种从微生物培养液以简单生产程序制得的新型生物的可分解性、吸水性树脂及专其制造属方法。本技术以含有聚氨基酸或多糖的微生物培养液与同一分子中含有2个以上能与羧基、氢氧基、醛基、羰基、磺基、硝基或氨基等结构发生反应的官能团的聚环氧化合物，以100∶0.1至100∶10d重量比，在pH值为3.5到8的范围内进行反应。此生物可解性、吸水性树脂其特点为，树脂内部包覆着微生物增殖所必需的培养基成分，或微生物生产所得的代谢物。
『玖』 自制树脂兵人
这种貌似都是买的吧，要是陶土的倒是可以自己做，树脂的就。。。
『拾』 如何自制塑料
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
压塑
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
挤塑
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
注塑
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
压延
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
发泡成型
发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。