树脂胶硬度

1. 什么胶固化后最硬

“环氧树脂”配的胶抄硬化后最硬，而且符合你的要求。方法如下：
取100克环氧树脂（如果太厚可以用二丁酯稀释），和6~7克的乙二胺搅拌均匀，即可使用。乙二胺的用量可尽量要准确，少了硬化时间长但强度高，多了硬化时间短但变脆强度低。

2. 环氧树脂XY401胶的粘度和硬度相关参数

每家生产商对产品的品名称呼都是不一样的，你这样说一个品名大罗天神都不知道！你可以告诉我说你的用途及要求条件是什么！我下面举个产品例子：
环氧树脂308AB
一、用途说明
环氧树脂308AB系双组环氧树脂软胶,粘度适中,抗紫外线好，自然消泡,透明度高,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灯条灯带灌封、贴纸、平面水晶滴胶、水晶饰品滴胶、标牌、铭板、证章的表面封装或电子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性质
主剂A 固化剂B
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 150-400CPS 250MAXCPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化条件： 25℃×12H-16H 或55℃×2.5H(2g)
3）可使用时间： 25℃×60min (100g)
四、使用时注意事项：
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量，沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。
2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。
3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 20
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 55
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 3.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015
10）耐温强度 ℃ 100
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。

3. 怎么解决环氧树脂硬度的问题

可以添加环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56
该产品白色蓬松粉末状态，粒径小；比表面积≥版80m2/g。粒度分布均匀、权纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，耐酸碱。
该产品对环氧树脂的增加硬度，耐磨性增加尤其明显，同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散在水中，搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证，普通的在环氧树脂，硬化后硬度约为2H，添加5%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后，硬度可达到4H。

4. 环氧树脂最硬的固化后有多硬

纯环氧树脂固化后胶层硬度室温固化出来的最高在邵氏硬度85D左右，加温固化出来可以达到邵氏硬度90D。如果要提高环氧树脂的硬度，可以添加硬质刚性材料颗粒来提高硬度。

5. 环氧树脂胶的硬度不够怎么办

环氧树脂胶的硬度不够的原因：
1、固化剂和树脂的体系不一样。
2、比例配错了。回
如果没有反应完全也答会软软的，但不会变色
如果稀释剂加多了，会反应慢、硬度上不来或有气泡。最大的可能就是，树脂与固化剂的体系不一样，不能完全相溶。

6. 环氧树脂固化后的硬度测试

硬度计，参见使用方法。
硬度有几种计法，一般多用shore hardness。邵氏硬度。其又内分为邵A， 邵D，环氧一般比较硬容，用邵D。所以，你可以购买邵D的硬度计，或者邵A/D的硬度计（如果换硅胶、聚氨酯等材料，需要邵A的时候不用另购）

7. 谁能给我说一下树脂的种类和特性需要那种硬度高，固化

1，固复化剂固化是要有温度时制间条件的，有些固化剂是室温能固化的，有些则是要加温固化的。你的固化剂是什么类型的？ 2，大部分固化剂固化还需要加入促进剂，要不然固化反应的温度就高，时间就长。 3，固化反应是需要时间的，加热时固化反应要进行到一定程度，环氧树脂才能定型。在此之前，由于加热升温，温度超过其软化点，树脂就会软，最后想融化了一样。如果你想让你的树脂保持形状，可以加一个模具，让树脂在模具里固化，待固化完成后，再从中取出模具。另外要提醒一下，环氧树脂的站粘性非常好，是常用的胶黏剂的主要材料，所以用模具固化时，一定要用脱模剂，要不然固化好了，从模具上取不下来。

8. 树脂胶用什么固化剂硬度最佳

不饱和聚酯树脂胶的硬度不是由固化剂（引发剂）决定的，是由不饱和聚酯树脂本身合成的合成材料、合成后的分子结构、添加的稀释剂（苯乙烯）含量、及固化后交联密度等等因素共同决定的。

9. K树脂有哪些硬度标准的有没有软的

材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、莫氏硬度（摩氏硬度）、显微硬度和高温硬度等等。
看你测什么材质，金属材质硬度一般用布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度等表示。
塑料材料一般用巴氏硬度和邵氏硬度计表示。
橡胶一般用邵氏硬度表示。
矿石用摩氏硬度。
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile mole拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。树脂一般属有机高分子合成材料可分为合成塑料橡胶等，可用对应材料的硬度测量其硬度。

10. 我做玻璃钢用,那种树脂胶流动性好,固化硬度高谢谢！

你的制品如果对腐蚀性要求不高的化,用191可以试试.