双氧水腐蚀环氧树脂
㈠ 环氧树脂用什么能溶解
1）热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低回,但通常在去除已硬化答的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时,也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。
2）三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。缺点：效果差，时间长。
3）最好是使用专业的环氧树脂溶解液。环氧树脂的稳定性比塑料高得多，常常用来做耐酸碱容器的内衬，没有可以溶解掉环氧树脂而又不损伤塑料的溶剂。
㈡ 怎样腐蚀环氧树脂而不伤金属
通常说环氧固化后形成的三维网状结构耐溶剂十分的出色，一般的处理方法是450℃烘烤分解碳化后再处理的，下面是我看专利的，或者你可以自己去查一下：
本发明的目的是为解决普通环氧胶粘剂与金属基材粘接力差，拆解困难、能量消 耗巨大，对环境污染严重、拆解过程容易导致部件损伤等问题，提供一种用于金属粘接的可 快速拆解的环氧胶粘剂及其制备和拆解方法。本发明所制备的环氧胶粘剂，室温下粘接强 度高，中温拆解容易。
本发明的技术方案是:一种可快速拆解的环氧胶粘剂，包括W下重量份的各原料 组成：
环氧树脂20~50份
引环氧稀释剂10~20份
含巧喃-马来酷亚胺加成物的混合物50~80份
固化剂40~70份
胺基改性碳纳米管0.5~2份
热膨胀微球5~20份。
本发明所述的环氧树脂为含有至少两个环氧基团的环氧树脂或优选为橡胶交联 改性环氧树脂，更优先选用日本ADEKA公司的EP-4100HF环氧树脂或EPR-4023簇基下腊橡胶 交联改性环氧树脂。橡胶交联改性环氧树脂由于液体下腊橡胶预先与环氧树脂交联，橡胶 作为应力集中中屯、，能显著增加环氧树脂的初性，从而增加环氧树脂组合物的耐高低温性。
㈢ 什么能腐蚀环氧树脂
一般酸碱性的化学物质 和浓度高的工业原油都可以腐蚀试试，通常情况下，固化后的环氧树脂胶，很难很难去除掉的，即使用一些强腐蚀性的溶剂也很难去除的．
㈣ 环氧树脂要添加什么配料才能耐住工业过氧化氢腐蚀
双氧水是强氧化剂，会溶解环氧树脂，环氧玻璃鳞片也不行。我认为最好是采用“钢罐加四氟乙烯衬里”的办法储存，既坚固又耐用。如考虑经济方面PVC衬里也可以，不过厚度应在10毫米以上。
㈤ 用什么溶剂能溶解环氧树脂谢谢
环氧树脂可溶解在某些有机溶剂中，树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、酯类、 醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。
热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低，但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时，也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。
(5)双氧水腐蚀环氧树脂扩展阅读：
用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
㈥ 如何溶解已经固化了的环氧树脂
1）使用复杂机械物理方式(切割/喷砂/磨刷)。物理方式虽较安全,但设备投资及处理费用成本太高。细小部件无法操作。 2）热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低,但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时,也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。 3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。缺点：效果差，时间长。是无可奈何之举。 4）最好是使用专业的环氧树脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已经固化了的环氧树脂的环氧树脂溶解液有下面几种： 1）山东科大电子实验室的产品 环氧树脂溶解液，挺好用的，不伤电子板和元件，而且溶解速度很快一小时就搞定了。 2）北京金江森电子技术研究所生产的环氧树脂溶解剂 3）无锡市三山电子材料厂固化环氧树脂软化脱除剂 后面两种没用过，仅供参考。
㈦ 环氧树脂加什么才能耐工业过氧化氢腐蚀
环氧树脂地坪是没法做到的，助剂不会改变树脂的性质，你可以选择做环氧防腐地坪！
㈧ 环氧树脂耐腐蚀性
要看你的使用条件的,一般情况下,质量分数为10%的硫酸,盐酸,磷酸,醋酸,温度在20～40度左右回,可以保证答24个月不受破坏,10%的硝酸在此温度下,可以保证6个月不受破坏.50%的硫酸在此温度下,可以保证6个月不受破坏.
10%的液碱,100度左右,可以保证一个月不受破坏.
㈨ 储存高浓度双氧水的玻璃钢罐用什么树脂防腐
根据你双氧水的浓度（10%、20%、50%）、温度（20度、50度）（有没有压力）选择适合的环氧树脂来制作储罐，具体可以向销售商要树脂的耐腐蚀表，根据你储存条件来查看那种环氧树脂适合你。