聚丙烯树脂pp颗粒厂家

❶ 我想做一个塑料颗粒厂，主要是生产聚乙烯或聚丙烯，目前比较困扰的是这两种的市场走向和需求量谁大些

我以为聚乙烯可能要多些！你是回收废旧材料吧！如果是的话，我以为同时生产聚乙烯或回聚丙烯答，这两种材料最好。既然想做一个塑料颗粒厂，特别是回收废旧材料的生产厂家，两种产品总比单一的产品好得多。原料的来源都比较广泛，这两种的市场走向和需求量都差不多。所以，我建议你同时生产聚乙烯或聚丙烯这两种产品。

❷ 想办一个塑料颗粒的加工厂，不知道Pe.Pp这些颗粒都是用什么原料生产出来的，哪里有进原料的渠道

现在市场上有很多的塑料造粒，关键要找到上游和下游的市场。这些造粒的原料大多数是我们日常生活的废旧塑料加工而制成的，可以网络中国塑料回收网了解更多这方面的情况。希望能给你带来更详细的解答

❸ 什么是pp再生塑料颗粒,生产所用的原材料是什么

PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

(3)聚丙烯树脂pp颗粒厂家扩展阅读：

选择流程

一、首先加工的原料、分选

1、原料来源：PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。

2、选料：

首先把各种颜色不同的分开，因为分开后会使用起来更为方便，而且价格也可以提高许多，因而，用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和，所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话，生产出来的，只可能是黑色的，其利用的范围小，经济效益差。

二、打碎、清洗、晒干

先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。

三、拌色

一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。

四、造粒工序

将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。

五、切割

切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。

❹ 聚丙烯颗粒是什么

聚丙烯： PoIypropyIene是以丙烯为单体而成的聚合物，英文缩写PP，熔融温度约为174℃，密度0.91克/立方厘米。强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐热达120℃，耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性差，不耐老化。它是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

结构
聚丙烯的重复单元由三个碳原子组成。其中两个碳原子在主链上，一个碳原子一支链的形式存在。

性质
聚丙烯的结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似。但是由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易氧化。

物理性质
分类
根据支链原子的位置，聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。
无规立构
无规立构的聚丙烯的支链原子无规则分布于主链的两侧。
等规立构
等规立构的聚丙烯支链原子分布在主链的同一侧。
间规立构
间规立构的聚丙烯支链原子间隔对称分布在主链两侧
商品聚丙烯通常为90％以上的等规立构和少量无规立构的混合体。

历史
1954年，居里奥·纳塔Giulio Natta合成了聚丙烯。随后在不同的国家和地区不同的聚丙烯合成技术被多次“发明”。大量的知识产权官司同聚丙烯的发展卷在一起。

聚丙烯
别名： PP：聚丙烯树脂。
分子式： (C3H6)n
用途：用于注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜等。

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。

1. PP均聚物；
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

1.1 化学和性质

PP是在金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度，消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。
比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。这些性能差异导致了最终用途不同。刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。
影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWD）；有规立构性和助剂。聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（）与数均分子量（）的比值表示，该式又称为多分散性指数。
一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。分子量分布范围宽的聚丙烯比分布窄的更对剪切敏感，因而具有宽范围分子量分布的材料在注塑过程中更易于加工。某些特定的用途，特别是纤维，则要求窄范围的分子量分布。分子量分布与催化剂体系和聚合反应工艺都有关系。常用过氧化物在反应器后面的挤压过程进行化学裂解，使分子量分布范围变窄。这一过程称为控制流变学（CR）过程。
与聚乙烯相比较，等规聚丙烯其独特的分子结构及螺旋状晶体导致其分子链更易受光和热而氧化降解。在通常的加工和最终使用条件下，聚丙烯要经受无规的断链作用，导致分子量降低和流速升高。所有的商品级聚丙烯都含有稳定剂，以便在加工时保护材料，提供令人满意的最终使用性能。对于特别的用途，除了加抗氧剂和紫外线抑制剂外，还须加其它添加剂。例如：在薄膜配方中加入润滑剂和防粘剂，以减少摩擦系数并防止薄膜自身粘连。在包装材料中添加抗静电以消除静电荷。为了提高透明度或缩短模型周期，则需用成核剂。均聚物树脂通常按流速和最终用途分类。流速取决于平均分子量和分子量分布两者。某些特殊用途要求流速高达400分克／分钟，而普通商品均聚物的流速则在0.5-50分克／分钟的范围以内。流速通常是确定加工特性最主要的因素。

1.2 加工和应用

聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速，以及其它独特的聚合物特性相结合，使它具有优异的加工性能。较低的流速能满足挤压带、带状长丝和单丝等的加工要求，还能使成品有抗张强度和低延伸性，同时保持足够的横向完整性，使卷丝机导向装置上的劈裂和粉尘飞扬的情况达到最低程度。为了抵消它们特有的低横向强度和断裂倾向（原纤化），定向程度更高的薄膜到纤维产品，如：粗纤度纺织品、细绳和绳子，通常要求流速在7～20的范围内。含有发泡剂的装饰带条产品是由流速接近于10的聚丙烯挤压而成的，这样才能使熔体强度和定向能力达到适当的均衡。这种聚合物经中等程度的定向，能产生光滑的类似缎于一样的表面效果，产品有足够的横向强度可以延缓断裂。非织布和多丝产品的挤压需要一种低粘度、自由流动的材料，因此，流速极高的聚丙烯用于这些用途。
浇铸PP薄膜大量用于绘图艺术品方面。另外，薄膜可以双轴取向和热变定，使具有极好的机械性能和热性能，应用于各种性能层合材料和包装材料方面。使用管式水冷激工艺可以把PP加工成共挤出吹制薄膜以及单层薄膜。热成型用的挤塑片材要求使用低流速配方的材料，使具有足够的熔体强度。当使用PP挤塑型材时，较低的流速加工性能总是要好些。型材挤压通常限于较小的截面以便能用水急冷保证产品具有足够的韧度。PP还可以挤塑成管状产品，如饮料吸管和饮用水管。PP在线缆涂层方面也有用途。
在用量方面仅次于挤塑的注塑加工很适应聚丙烯的特性。PP良好的流动性能和强韧机械特性，被利用来生产许多种不同类型的具有内在的强韧机械性能的产品。良好的加工性能与极好的抗应力断裂性能产生了优良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用于生产厚壁产品和那些要求韧性的产品。高流速的材料用于生产”诓考和要求快速加工的产品。

1.3 市场

PP均聚物可使用各种加工工艺，生产范围很宽的产品。
挤塑制品是消耗PP的最大市场，而纺织纤维和单丝又是其中最大的部分。长期以来，PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。定向和非定向薄膜占据挤塑制品市场的第二大份额，并且是继续保持增长的领域。
接下来，注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。许多吹塑容器选用聚丙烯，是因为它的良好的隔潮性能和足够的清沏度。鉴于对未来塑料制品的新需求，PP均聚物将继续保持增长。良好的经济方面的条件、良好的机械性能以及重量轻、着色能力强和易于加工等特性，将使PP继续成为本世纪众多应用领域的首选材料。

2.抗冲击型PP共聚物

PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下.然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。传统改良性为弹性体，通常为乙丙橡胶。普遍认为，遍布于半结晶态聚丙烯基体内的橡胶粒子，能在界面上形成许多应力集中点，防止局部形变，和断裂扩展。抗冲击改性剂一直是在共混时添加进去的，最近，弹性体组分的现场合成已经具有商业重要性。而且，正在宣传用一种新系列的冲击改性剂来代替乙丙橡胶，即Flexomer聚烯烃、Exact塑弹体和Insite聚合物。这些都是烯烃聚合物，它们填补了极低密度聚乙烯和传统乙丙弹性体之间的空白。

2.1 化学和性能

等规PP均聚物，是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的，或是预先购买，然后在挤压机内与PP均聚物共混。生成的抗冲击聚丙烯经粒化后出售。现场生产的抗冲击PP共聚物，可以通过选用合适的催化剂组成及反应器条件，来精确地控制其重要的性能。催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数量及总体分子量分布。
抗冲击PP是最轻的热塑性塑料之一，其密度低于1，每磅产品的价格低于PET、PBT、高抗冲击聚苯乙烯和ABS。按比容计，抗冲击PP的单位体积成本低于上述那些树脂和聚氯乙烯（PVC）。仅有HDPE在这方面堪与匹敌。抗冲击型PP通常在适中的温度下加工，范围为350～550°F。抗冲击聚丙烯共聚物具有广谱的熔体流动速率，通常范围为从小于1到约30。具有最高熔体流动速率的树脂，通常是由熔体流动速率较低的材料“减粘裂化”制得。也就是对从反应器出来后的材料进行一步反应，降低平均分子量，从而制得熔体流速更高的产品。抗冲击聚丙烯共聚物对化学品和环境应力断裂有很高的抵抗力。经处理后，材料可具备优良的悬臂梁式冲击强度和较低的加纳尔冲击性能。悬臂梁式冲击强度范围在0.5到大于15英尺·磅／英寸；在-40°F下，加纳尔冲击强度范围为15到300英寸·磅以上。
橡胶组分为聚丙烯提供了冲击强度，却使抗冲击聚丙烯相对于均聚物而言，降低了刚度和热变形温度。加填料的抗冲击聚丙烯共聚物能够忍受更高的温度而不变形。填料一般为玻璃纤维。云母、滑石和碳酸钙。这些聚合物的最终用户应该知道对每一种规格的产品，在不同的熔化强度、熔体流速、刚度和热变形温度之间需作出权衡。

2.2 用途

抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用。
高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂（一般小于2），可以转化成抗穿刺性极好的薄膜，这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合做一次性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件，如：汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。弹性体组分改良聚丙烯抗冲击性能的机理，在材料受冲击时，可诱导应力白化。大多数用途是以弹性组分在聚丙烯基体中的分散度为基础的。基于与此相反的概念，正在开发新型的保险杠。其结果是形成了一个分子复合结构。

2.3聚丙烯塑料制品

单体丙烯由石油裂解或炼油尾气分离提纯得到，纯度应在99.5%以上，少量杂质能使催化剂中毒。聚合方法有淤浆、液相本体和气相聚合3种，以后二者为主。催化剂常为齐格勒-纳塔型，如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)Al，效率300～900克聚丙烯/克TiCl3。近年则用MgCl2作载体并添加苯甲酸酯的钛-铝体系，效率高达70～100千克聚丙烯/克钛，并免后处理工艺。
聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。

注释

聚丙烯：丙烯的聚合物英文名称polypropylene缩写PP均聚物，由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。
高分子：高分子就是那些分子量特别大的物质。常见的分子,我们称它们为小分子,一般由几个或几十个原子组成，分子量也在几十到几百之间。如水分子的分子量为18、二氧化硫的分子量是44。高分子则不同，它的分子量至少要大于1万。高分子物质的分子一般由几千、几万甚至几十万个原子组成，它的分子量也就是几万、几十万、甚至以亿来计算。高分子的“高”就是指它的分子量高。
聚合物：高分子分为天然高分子和人工合成高分子，天然橡胶，棉花等都属于天然高分子。人工合成高分子主要包括：化学纤维、合成橡胶和合成树脂(塑料)，也称为三大合成材料。此外，大多数涂料和粘合剂的主要成分也是人工合成高分子。人工合成高分子又被称为聚合物(Polymer)。如：聚丙烯、聚乙烯等。
共聚物两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合称为共聚，共聚得到的产物即为共聚物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物、有规共聚物等。

❺ pp塑料颗粒是什么

PP塑料颗粒是指聚丙烯，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的回热塑性答合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。

聚丙烯(PP)作为主要塑料之一，具有良好的电性有和高频绝缘性不受湿度影响，但处于低温时变脆，不耐磨、易老化，适合制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

(5)聚丙烯树脂pp颗粒厂家扩展阅读：

PP塑料的特性

1、PP材料的密度比较小（0.91g/cm^3），实际上它是常用塑料中密度最小的。

2、PP材料有非常好的耐应力开裂性，很高的弯曲疲劳寿命。

3、耐热性能很好。PP制品可以长时间在100度以下的高温环境使用。温度到150度左右也不会明显变形。

4、化学稳定性好。PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。另外PP有食品级，应用也很广泛。

5、加工性能。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型。

❻ 聚丙烯pp树脂颗粒属于危险品吗

聚丙烯PP树脂算是聚烯烃材料中食品级的了，在一次性餐具中微波加热，材质饭盒pet ,pp,选择材质聚丙烯PP做的饭盒，微波加热无任何有毒成分析出。

❼ 请问：PP，PE,PET,PVC等废旧塑料的再生料颗粒一般往什么厂销售呢

再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用专一次以后，经属过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，不过性能方面肯定较新原料有所降低（高分子链在高温下分解）。
一般塑料厂都会自己回收利用好自身造成的废料，而再生料生产厂家一般制造再生料之后，会根据再生料物性卖给不同的厂家，一般鞋厂、夹具厂、电话机厂等等，凡是有做塑料的厂，如果再生料能达到客户性能要求，都会选用再生料（很多时候是和新原料混用的）
塑料座椅所用材质如果是热固性材料的话，一般是不能再次使用的，热固性材料只能一次性成型。
祝你愉快！

❽ PP树脂是什么材料啊

1.PP树脂是聚丙烯树脂。

2.PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

3.PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

❾ PP聚丙烯颗粒是什么生产吨包的原料是什么

就是聚丙烯，生产吨包的原料是聚丙烯树脂，由丙烯加催化剂聚合而成。你说的聚合参数是只MR熔融指数吗

❿ pp塑料价格及厂家

pp塑料是一种化学塑料，主要的形态是颗粒状的。pp塑料主要的成分是聚丙烯，这是一种具有热塑性的树脂。pp塑料主要是用于工业的，它的性能和抗冲击的能力比较不错，而且熔点比较低。这种塑料是没有毒的，所以属于污染比较低的化学塑料。大家知道pp塑料的价格是多少吗?知道有哪些生产厂家是主要生产pp塑料的吗?我们现在就来了解pp塑料。

pp塑料的价格及厂家推荐：

1、东莞市健鑫塑胶制品有限公司

东莞市健鑫塑胶制品有限公司的成立时间是2009年，这是一个pp塑料的专业制造厂家。厂家的位置是在中国的广东省内，在东莞市石的碣镇，厂房的面积是9358平。目前这个厂家已经拥有是多条PP塑胶的生产线，技术力量是非常的雄厚的，而且设计和制造销售是一体的，比较现代化。

生产的产品包括：PP瓦楞箱、PP空心板、PP塑料刀卡、PP展示架、PP防静电瓦楞箱、PE塑料周转箱和PE塑料运输卡板。

价格：这个厂家的pp塑料的价格在50元/kg左右。

2、东莞市健鑫塑胶制品有限公司

东莞市健鑫塑胶制品有限公司是我国质量最好的pp塑料厂家。这个厂家的历史有13年，基本没做过宣传，凭着高品质的pp塑料一直发展至今。是一家品质优良的pp塑料厂家。

价格：这个厂家的pp塑料是30元/kg。

3、珠海碧宇塑料化工有限公司

珠海碧宇塑料化工有限公司的成立时间是1992年。是一个比较大型的pp塑料厂家，主要为日本、台湾和香港这几个地方制造pp塑料产品。采用的是先进的进口材料，复合塑料软管的生产设备。使用的是专业的技术人员，主要制造化工、化妆品和药品上的pp塑料。

价格：这个厂家pp塑料的价格是55元/kg。

4、广州市台企行贸易有限公司

广州市台企行贸易有限公司是广东省内比较好的pp塑料公司，是一个综合型的pp塑料厂家，主要是对外销售pp塑料。这个厂家的诚信度是pp塑料厂家中比较高的一个。

价格：该厂家pp塑料的价格是39元/kg。

以上，就是pp塑料厂家介绍和价格介绍，大家知道pp塑料有哪些厂家了吗?pp塑料是一种韧性比较不错的材料，很多工业会使用这种材料进行制造各种产品。在医疗上也会使用到pp塑料，主要用于制造各种塑料的医疗皿器。pp塑料在购买的时候需要选好厂家，因为有一些厂家的pp塑料质量比较差，制作出来的成品也是比较差的，要学会区分pp塑料的好坏。