阴树脂被硅污染

Ⅰ 强碱性阴树脂被污染的原因是什么

考虑到您所问问题很具有代表性，以下我详细讲述阴树脂被污染和污染后的处理方法，希望能帮到大多数用户。同时借助你问题，呼吁广大用户不要再盲目的继续低价招投标采购，因为如此发展下去，注定你们会丧失大量的学习交流机会，因为既然最低价决定一切，有什么理由让有实力有能力的供应商，再与你们继续交往下去呢？！而现如今的年轻一代，学习钻研态度的确比老一辈有所下降，岗位责任性和好学态度也相对较低，个人对国内各行业基础人才的专业性提高真的感到担心，呵呵，一家拙见，得罪不妥之处望谅，作为一位1996年投身离子交换树脂行业技术和销售的人员，是亲身经历了1998年执行招投标法以来的市场洗礼，以上言论皆一切发自肺腑，只希望市场能够回归到理性的、良性的可持续发展的轨道上来（争光树脂北京办 蒋剑涛）。
强碱阴树脂被污染的情况一般为：
1）悬浮物污堵
原因是原水中的悬浮物堵塞树脂层缝隙，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，降低树脂的工作交换容量。
解决方法：加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量，如树脂已被污染，可采用增加饭洗次数和时间，或使用压缩空气擦洗等方法。
2）铁污染
阴树脂的铁污染主要来源于再生液，被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。
解决方法：采用加抑制剂的高浓度盐酸（10-15%）浸泡树脂5-12小时，甚至更长，适当擦洗效果更佳。
3）硅污染
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中红，尤其是在强、弱碱阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器设备的除硅效率降低。其根本原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。
解决方法：可采用2%浓度的稀的温碱溶液浸泡，温度一般控制在35-40度，污染严重时，可使用加温4%的NaOH溶液循环清晰。
4）油污染
油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显较少。
解决方法：首先查明油的来源，消除故障，防止油继续漏入。对已受油污染的树脂，可以采用40度的8-10%的NaOH溶液循环清洗，清洗过程中保持溶液浓度。也可用适当的溶剂（如石油醚，200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯酚）清洗。
5)有机物污染
强碱阴树脂遭受有机物污染的特征：
①树脂被污染后，颜色变深，从淡黄色变为深棕色，直至黑色。
②树脂的工作交换容量降低，阴床的周期制水量明显下降。
③有机酸漏入出水中，使出水的电导率增大。
④出水的pH值降低。正常运行情况下，阴床出水的pH值一般在7~8范围内（因有NaOH漏过），树脂遭受污染后,因有机酸的漏过，可使出水的pH值降至5.4~5.7。
⑤ SiO2含量增大。水中所含有机酸（富维酸和腐殖酸）的解离常数大于H2SiO3，因此，附着在树脂上的有机物可以抑制树脂对H2SiO3的交换或排代出已吸着的H2SiO3，造成阴床SiO2过早漏过。
⑥清洗水用量增加。因为吸着在树脂上的有机物含有大量的—COOH基团，树脂再生时变为—COONa，在清洗过程中，这些Na+不断被阴床进水中的矿物酸排代出来，增加了清洗阴床的时间和用水量。
解决方法：采用碱性盐法，即10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量为3个树脂床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个体积通入后，浸泡8小时或放置过夜，再通入第3个床体积混合液，混合液最好加温至40度，同时最好用压缩空气搅拌擦洗效果更佳。
还有一个方法，就是建议采用我公司生产的丙烯酸强碱阴树脂213，这是一款专门针对地表水有机物污染而开发的一款阴树脂，它除了抗有机物污染能力强，周期制水量高外，还有一个好处就是能降低蒸汽中的H电导哦。

Ⅱ 离子交换树脂受污染的原因有哪些

离子交换在运行过程中,如果发现颜色变深；树脂交换容量不断地下降；清洗水不断地增加；出水水质变差；周期性制水容量不断地下降等现象，可以认为树脂受到污染。污染的原因主要有：
(1).有机物引起的污染 有机物质在水中往往带有负电,成为
阴离子交换树脂
污染的主要物质.有机物主要存在于天然水中的腐殖酸,胶团性的有机杂质,相对分子质量从500到5000的高分子化合物以及多元有机羚酸等，这些物质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了 离子交换能力。这类污染从COD的监测中可以检出。
(2).油脂引起的污染水中往往含有油类物类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔中的活性基团进行离子交抽象.
(3).悬浮物引起的污染水中悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔断了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染，这种污染以
阳离子交换树脂
为多。
(4).胶体物质引起的污染 水中胶体颗粒常带负离子,使阴离子交换树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并在树脂的表面上聚合,阻止树脂进行离子交换.
(5).高价金属离子引起的污染 原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A13+、Fe3+等圹散进入阳离子交换树脂的内部，同于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子-SO32-牢固结合形成AL（SO3）3、Fe（SO3）3等，从而使用这部分的固定离子失去作用，丧失了离了子交换能力。
(6).再生剂不纯引起的污染 离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱（NaOH）中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的污染最为严重。
此外，细菌，藻类以及水中含氮，氨基酸之类物质等也会不同程度地使树脂受到污染。

Ⅲ 阴阳离子树脂被油污染怎么办

油脂来污染的去除

油脂污染会形成膜状源物，堵塞或包裹树脂的微孔，阻碍微孔中活性基团的离子交换反应。受油脂污染的树脂，先转为钠型，再用非离子型表面活性剂为主的碱性清剂，加入反洗水中对交换柱进行反洗即可去污。

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资料提供由中国树脂论坛:http://www.shu.com.cn

Ⅳ 纯水设备的强碱阴树脂被有机物污染是怎么回事

水中的有机物如腐殖酸，富维酸等带负电基团的线性大分子，它们能与强碱性阴离子交专换树属脂发生交换反应。而且这些线性大分子一旦进入树脂内部，其带负电的基团与阴离子交换树脂上带正电的基团发生电性复合作用。这些线性大分子上通常带有多个基团，能与树脂的多处交换位置复合，致使它们蜷曲在树脂内孔道空间。在再生时形成有机物的钠盐。由于分子体积增大，卡在树脂微孔中不易洗脱。这种现象有些文献称为“瓶颈效应”。
另外，由于强酸性阳离子交换树脂因机械破碎而形成的带负电的胶状物，也可以使阴离子交换树脂受到污染。
这个时候，你只能买新的树脂更换，或者对老树脂再生了。

Ⅳ 硅化合物会对阴树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防

硅化合物污染：水中二氧化硅存在的形式很多，有悬浮硅、活性硅、溶解硅酸盐和聚硅酸盐等，不同的PH下，硅酸总量中有3%-20%的胶体状态硅。因此，强碱性阴离子交换树脂与硅的化合物之间的反应，既可能有离子交换过程，也可能有物理吸附过程。
水中的偏硅酸（H2SiO3），因其离子选择性差，很难与树脂发生离子交换，且交换到树脂上去后，可能发生聚合而吸附到树脂骨架上，因而再生也很困难。
如果悬浮硅、胶体硅、聚硅酸盐等硅化合物以吸附或机械过滤作用留在强碱性阴离子交换树脂中，则在再生时更难以再生下来。
处理措施：一般采用将再生碱液加热至35℃左右，先用稀碱液（0.5%-1%），然后用浓碱液（2%-3%）再生该树脂，总的碱液用量加倍。
也有介绍先浓后稀的方式，原理是，先采用浓碱液可将强碱性阴树脂中的大部分HSiO3-置换出来，然后用稀的碱液再生，树脂的双电层有所扩张，OH-可将余下的HSiO3-置换出来。
预防措施：1.控制阳床出水的漏钠量：如果阳床出水的漏钠量过大，经阴床的强碱性阴离子交换树脂交换后，会产生较多的NaOH，会抑制离子交换反应的继续进行，使得阴床出水中的硅含量增大。2.加热再生碱液：将再生碱液加热（一般控制小于45℃），并使再生液流速保持在5m/h以上，总再生时间大于30min。3.减少失效态阴床的停运时间：阴床失效后应及时再生，减少失效态停运时间，以避免强碱性阴离子交换树脂交换或吸附的可溶性硅酸盐水解为硅酸并逐渐聚合成胶体硅。4.保证之前的弱碱性阴离子交换树脂先失效：弱碱性与强碱性阴离子交换树脂联合使用时，应保证弱碱性阴床先失效，以防止过多的硅酸聚集在强碱性阴床中。5.再生时采用先稀后浓的碱液逆流再生：先用较稀浓度的碱液（约1%）以较快的流速逆流再生，这样可以洗脱强碱性阴树脂中一部分硅酸，并使弱碱性阴树脂也得到初步再生；然后用较浓（约3%）的碱液以正常流速逆流再生，这样可以再生的硅酸浓度太大而聚合成交替凝固在床内，造成结块。

Ⅵ 阴离子交换树脂胶体硅污染怎么处理

在工业上一般是用NAOH进行清洗，在实验室应该用它浸泡处理吧，个人见解

Ⅶ 为什么强碱性阴树脂能有效去除水中硅化物

因为强碱阴树脂能有效去除强酸根阴离子和弱酸根阴离子，水中的硅化物就是一种硅酸盐，强碱阴树脂官能团上的OH根，能有效交换SiO3-，具体反映原理如下：
HSiO3- + ROH ➡️ RHSiO3 + OH-
当然，如果原水当中的硅化合物含量过高，也会导致强碱阴树脂硅污染中毒。一般情况下，阴床的强碱树脂再生不当、失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底，会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象，而难以再生，这种现象是硅在树脂内的积聚，不属于硅的污染。硅的污染是指再生过程中，已从树脂上再生出来的硅酸盐，由于再生液pH值的降低，大量的硅酸以胶体状态析出，严重时再生液可以变成胶冻状，被覆于树脂表面，影响树脂的交换容量，并造成出水SiO2含量增高。
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量（不包括碱度）比值高的对流再生单床，尤其是在弱、强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。
清洗二氧化硅污染可用烧碱，建议用量为130~160g/L，浓度为2.0%，处理温度为50℃~60℃。树脂床须先浸泡，如条件不允许，可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床，这方法的关键是保持较高温度及接触时间。
防止硅污染的主要措施有：
①阴床失效后要及时再生，不在失效态备用。
②再生碱液应加热，Ⅰ型树脂不高于40℃，Ⅱ型树脂不高于35℃。
③降低再生液的浓度至2%NaOH。
④再生液的流速不低于5m/h，但应保持进再生液的时间不少于30min。
⑤联合应用系统中要从设计上保证弱型阴树脂先失效。
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Ⅷ 树脂在使用过程中受到污染的因素有哪些

树脂在长时间的使用过程中已经消除了不稳定状态，但是长期与不同的水质接触，可能会受到以下污染：
（1）机械杂质。离子交换设备在检修过程中带入的杂质，在运行过程中产生的腐蚀产物，都会使树脂混入机械杂质。
（2）污泥。如预处理系统制水不正常，进入离子交换设备的水带入污浊的物质会积存在树脂的表面严重时会深入到树脂的内部。这时交换器还起过滤作用有。有时反洗和再生不能完全去除这些污泥，就会造成污染物的积累。
（3）、铁污染，进水和再生液中带入的铁离子、氢氧化物、氧化铁等细微颗粒可在阴阳树脂层中积累，用一般的再生方法不能完全除去，通常用热的浓度8%以上盐酸对树脂进行复苏。
（4）、钙污染。用硫酸再生阳树脂时，若操作不当，会产生硫酸钙的沉淀，采用两步再生法，可以消除该污染。
（5）、硅污染。吸收了硅的阳树脂，再生时由于再生液的PH值低，可能会生成胶体硅污染树脂，如果进水中含有胶体硅，再生时不能完全洗脱，也会形成硅的污染。
（6）、有机物污染。主要对阴离子交换树脂有污染，阴离子吸收了有机物，用一般的方法难以洗脱。
（7）、树脂之间的交叉污染。在树脂的再生过程中，如果阴树脂中混入阳树脂，或阳树脂中混入阴树脂，会形成交叉污染。