树脂结构式
A. 求助：环氧树脂E-44和E-51的结构式
B. abs树脂单体结构式
解析：由ABS的结构特点判断为加聚产物，根据以下两步 第一步：去内掉［ ］和n 第二步：半键反向容，与半键碳相邻碳断开一键。依次相连即得单体 答案：CH 2 =CH—CN CH 2 =CH—CH=CH 2
C. 合成树脂结构简式
分 析： 该高聚物是加聚产物，则： 这样，合成它的单体易得。答案：CH≡CH CH2=CH—CN CH2=CH—COOCH3
D. 氨基树脂，（结构式找百度）
氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的有脲醛树脂版、三聚氰胺甲醛权树脂和苯胺甲醛树脂，你说的到底是哪种呢？如三聚氰胺甲醛树脂的单体：HCHO和
脲醛树脂的单体：HCHO和CO(NH2)2
苯胺甲醛树脂的单体：HCHO和C6H5-NH2
E. 酚醛树脂结构式怎么写
这两种反应虽然都由单体（小分子）产生高聚物（大分子）的反应，但它们还是有着本质的区别。 加聚反应是加成聚合反应的简称，是指以不饱和烃或含不饱和键的物质为单体，通过不饱和键的加成，聚合成高聚物的反应。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在适当的温度、压强和催化剂存在的条件下，乙烯分子中的双键会断裂其中的一个键，发生加成反应，使乙烯分子里的碳原子结合成为很长的键。 这个反应可以用方程式表示为： 反应的产物是聚乙烯，它是一种相对分子质量很大的化合物，其分子组成可以表示为(C2H4)n。 加聚反应根据参加反应的单体种类，又分为均聚反应和共聚反应。仅由一种单体发生的加聚反应叫做均聚反应，合成聚乙烯的反应就是均聚反应。由两种以上单体共同参加的聚合反应叫共聚反应。例如，合成丁苯橡胶的反应即为共聚反应。这个反应可用下式表示： 加聚反应的特点是： （1）单体必须是含有双键等不饱和键的化合物。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不饱和键的物质，在一定条件下，都可以发生加聚反应。 （2）加聚反应发生在不饱和键上。 （3）发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。 （4）加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。 缩聚反应是缩合聚合反应的简称，是指单体之间相互作用生成高分子，同时还生成小分子（如水、氨、卤化氢等）的聚合反应。例如合成酚醛树脂的反应就是缩聚反应。合成酚醛树脂通常是以苯酚和甲醛为原料，在催化剂作用下，经缩聚反应而得到。 缩聚反应根据参加反应的单体种数又分为共缩聚和均缩聚，由不同种单体参加的缩聚反应称为共缩聚。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚，它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。由同种单体进行的缩聚反应称为均缩聚。如氨基酸聚合成多肽的缩聚反应就属均缩聚。 缩聚反应的特点是： （1）单体不一定含有不饱和键，但必须含有两个或两个以上的反应基团（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。（2）缩聚反应的结果，不仅生成高聚物，而且还有副产物（小分子）生成。 （3）所得高分子化合物的化学组成跟单体的化学组成不同。 由上可见，加聚反应和缩聚反应的单体结构、反应机理、产物的化学组成都是截然不同的。
F. 氟树脂高分子的结构式怎么编写
分离膜的成型方法有流延法、不良溶剂凝胶法、直接聚合法、表面涂覆法和中空纤维纺丝法等。最初用作分离膜的高分子材料是纤维素酯类材料。后来，又逐渐采用了具有各种不同特性的聚砜、聚苯醚、芳香族聚酰胺（见芳香族聚酰胺纤维）、聚四氟乙烯（见氟树脂）、聚丙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚苯并咪唑、聚酰亚胺等。高分子共混物和嵌段、接枝共聚物（见聚合物）也越来越多地被用于制分离膜，使其具有单一均聚物所没有的特性。制备高分子分离膜的方法有流延法、不良溶剂凝胶法、微粉烧结法、直接聚合法、表面涂覆法、控制拉伸法、辐射化学侵蚀法和中空纤维纺丝法等。具有分离液-固、液-液、气-气等能力的均相或非均相混合物膜。由合成高分子、半合成高分子和天然高分子构成的膜。为区别于无机物组成的分离膜，故又称为有机分离膜。高分子分离膜能成为相邻两相主动或被动传质的障碍，借助于这种选择渗透性，在压力差、浓度差或电位差的作用下，使流体混合物分离。其分离过程包括微孔过滤）、超过滤）、反渗透（超滤）、气体渗透分离、渗透蒸发、渗析及电渗析、液膜（促进传递）等。高分子分离膜的分离性能由选择性和渗透性决定。对于需要分离的物质其选择性和渗透性要求越高越好，而对于需要截留的物质则要求选择性越高，而渗透率越低越好。其性能表示方法为单位时间内流体通过膜的量和物质透过系数之比。它们必须同时具有较大的数值和保持较长时间不变，才有工业使用价值，高分子分离膜的制备方法主要有相转换法（phase inversion method），它包括干法相转换、湿法相转换、热凝胶法和聚合物辅助相转换法、拉伸法和辐照法等。随制膜条件的改变可得到性能完全不同的分离膜。高分子分离膜的形状有中空管式、中空纤维式和平板式三类。
G. 环氧树脂的分子式结构式
环氧树脂是指含两个或两个以上环氧基团-C-C-（两个C再共连一个O），以脂肪族、脂环族等芳香族为骨架，并能通过环氧基团反应形成有用的热固性的高分子低聚体。
细分六大类。有六类分子式。
H. 环氧树脂的化学结构式
凡含有环氧基团的树脂统称为环氧树脂。它的种类很多，在各类环氧树脂中，以双酚A型产量最大，用途最广，有通用环氧树脂之称。
它的分子结构中具有羟基，醚键和极为活泼的环氧基-CH-CH2-
I. sbs树脂的解释
SBS树脂(苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物) 是目前苯乙烯类热塑性弹性体中产量最大、成本最低、应用最为广泛的一种产品,被誉为“第三代合成橡胶”，开发利用前景十分广阔。
SBS 属苯乙烯类热塑性弹性体，是由苯乙烯和丁二烯为单体,在锂系催化剂作用下阴离子聚合制得的苯乙烯与丁二烯的三嵌段共聚物，即苯乙烯-丁二烯- 苯乙烯三嵌段共聚物(Styrene Butadiene styrene block polymer)又称为热塑性丁苯嵌段共聚物或热塑性丁苯橡胶，简称SBS。
SBS结构式中分子链中段式柔性的聚丁二烯，顺式占 40%左右，分子量约为 7 万；两端是刚硬的聚苯乙烯，分子量约为 1.5 万，S/B（质量比）为 30/70。SBS 中的聚苯乙烯(PS)链段和聚丁二烯(PB)链段明显地呈两相结构，PB 为连续相， PS 为分散相．由于聚丁二烯在常温下是一种橡胶，而聚苯乙烯是硬性塑料，二者互不相容，呈相分离状态，其聚丁二烯段形成连续的橡胶相，聚苯乙烯段形成微区分散在橡胶相中且对聚丁二烯起着物理交联作用，也就是说聚苯乙烯球状聚集区域起交联点和补强粒子作用。其分子中以物理交联代替一般橡胶的化学交联，因而其状态随温度或溶剂的变化有可逆性的变化，在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的材料，兼有橡胶的物理力学性能和塑料的加工性能，并且其加工工艺简单，无需塑炼、混炼及硫化，节省能源和设备投资。 线型SBS 平均分子量(8-l2)万，星型SBS 平均分子量14-30 万。SBS 的分子量对性能有很大影响，分子量大，溶液粘度大,粘接强度高。SBS 产品中的单体组成比很重要，随着苯乙烯与丁二烯之比S／B 增大，聚合物溶液粘度变小，拉伸强度和硬度增加。SBS 为两相结构，故有两个玻璃化温度Tg1(橡胶相)和Tg2(树脂相)。 SBS 外观为白色疏松柱状，相对密度0．92-0．95。SBS 具有具有拉伸强度优良、表面摩擦系数大、低温性能好、弹性和电性能优良、永久变形小，屈挠和回弹性好，加工性能好因此SBS 是应用最广的热塑弹性体。耐臭氧、氧和紫外线照射性能与丁苯橡胶类似，透气性优异；在高温空气的氧化条件下，丁二烯嵌段会发生交联，从而使硬度和粘度增加。SBS 溶于环己烷、甲苯、苯、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷，不溶于水、乙醇、溶剂汽油等。尽管 SBS 有诸多优点，但是 SBS 是一种非极性材料，因此对许多极性材料的粘接性不高；由于 SBS 的丁二烯链段中含有双键，极易被氧化，导致 SBS 的热稳定性和耐老化性较差；还存在着力学强度较低，抗蠕变性差及耐油性等缺点，在生产中通过极性改变的方法使得 SBS 的极性增加，从而改善 SBS 的耐油性、与极性材料的相容性和粘接性等性能。改性方法主要有：环氧化改性、多元接枝改性、马来酸酐改性、SBS 的氢化、卤化以及卤化氢加成等。
J. 工程塑料ABS树脂（结构简式如图）合成时用了三种单体，这三种单体的结构简式为：______、______、______
该高聚抄物的形成过程属于加聚反应，加聚反应是由不饱和单体（如碳碳双键，碳碳叁键以及碳氧双键等）聚合高分子的反应，其产物只有一种高分子化合物，凡链节中主碳链为6个碳原子，其规律是“见双键，四个碳，无双键，两个碳”画线断开，然后将半键闭合，即将单双键互换，直接合成该高聚物的物质为：CH2=CH-CN、CH2=CH-CH=CH2、；