196树脂促进剂固化剂

Ⅰ 现在室外温度7 度，196、促进剂、固化剂，应该怎么配比

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促回进剂一般为固化剂答质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

Ⅱ 196树脂,先加入促进剂,还是固化剂,固化

先加促进剂也就是蓝色的，搅匀，再加固化剂无色的。固化剂和促进机直接接触会沸腾爆溅。

Ⅲ 浇涛不饱和树脂196，为什么总是裂促进剂和固化剂放的都不多。

浇涛不饱和树来脂196，为源什么总是裂？促进剂和固化剂放的都不多。
固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂发生化学反应，而不会与石粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。

Ⅳ 196树脂。 促进剂。 固化剂。 怎么配比

白水固化剂：树脂重量的2%-4%
蓝水促进剂：树脂重量的1%-2%
不饱和聚酯树脂的内固化剂添加容比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

Ⅳ 196树脂加固化剂怎么不固化

由于温度过低，你加的红白料比例要加大一些。

Ⅵ 196树脂加了固化剂4%和促进剂1%为什么要干这么长时间

如果你的工艺和环境温度没问题，就是树脂本身的问题！如果凝胶时间在5个小时，建议你找内厂容家调换新的树脂吧！应该是质量事故！生产树脂原材料材料问题、阻聚剂的添加过多、树脂中含水、温度过低、固化剂活性氧含量过低、促进剂钴的活性过低是能够引起胶凝时间变长的！建议你用其它厂家196树脂对比一下，找出原因！

Ⅶ 沾有树脂196、促进剂和固化剂的油漆刷，为什么干的快，如何处理

你说的干了应该是树脂固化所致吧？是在一次使用过程中干的快？还是用专完后10分钟干了影响下次属使用？
你那有苯乙烯吧？
如是使用过程中则每次刷完时沾点苯乙烯。
使用完后用苯乙烯洗干净后并用塑料袋包起来，备下次用。

Ⅷ 不饱合196树脂加热到15O度，加固化剂和促进剂需多少

树脂的厂家不一样,数据就不一样.同一个厂家不同批次,数据也不一样版.
最简单的办法就是抽样做实权验,一次50克,做固化实验,测其凝胶时间放热峰等.然后综合一下就好了.
而且树脂用的地方不一样,固化的配方也是不一样的.
最简单的办法就是做实验,比问问题简单的多.

Ⅸ 不同温度与湿度下，达到196不饱和树脂的最佳固化所需添加的促进剂与固化剂是多少

树脂的厂家不一样，数据就不一样。同一个厂家不同批次，数据也不一回样。
最简单的办法就是抽答样做实验，一次50克，做固化实验，测其凝胶时间放热峰等。然后综合一下就好了。
而且树脂用的地方不一样，固化的配方也是不一样的。
最简单的办法就是做实验，比问问题简单的多。
一天就什么都解决了。

Ⅹ 191或者196的树脂在促进剂和固化剂的化学作用下会凝固,这样的化合物装人饮用水会不会分泌是有害物质`

确切的说肯定有有害物质溢出，个人情况不同所受伤害也不同。涉及人体健康方面产品要采用食品级无毒树脂制作。