环氧树脂起泡
Ⅰ 环氧树脂胶容易起泡的原因及解决方法有哪些
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,二是固化过程中产生的气泡。调内胶过程中由于胶水的黏度容大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了。
Ⅱ 透明环氧树脂为什么老是起泡
你用的是以下材料吧----环氧树脂E44,固化剂为T31。如果是从材料上讲可能存在以下问题:固化剂版为T31---含水(价位在13-17元),解权决办法用脱水T31固化剂(价位在23-28元/kg).
从配方分析:树脂和固化剂配比===10:20—25,现在温度高按100:20试试。再则你可能未加消泡剂
从工艺分析:你一次配的太多或者你搅拌时未按一个方向搅拌,在成空气裹在树脂里。固化剂多的话---你在搅拌时可能就产生热量---产生气泡。
解决办法:搅拌时按一个方向搅拌,最好在冷水浴的状态下搅拌(防止产生热量)。条件允许的话---采用真空搅拌。
以上供参考。咨询电话0311-87953688
Ⅲ 环氧树脂起泡的原因是什么消泡剂有用吗
环氧树脂起泡的原因是因为它本身是高分子聚合物产品,在原料混合或其他加工步骤都十分容易产生泡沫。如果使用消泡剂,那么我建议你用环氧树脂消泡剂。效果十分不错,上次我就采购了一批。
Ⅳ 环氧树脂胶容易起泡怎么办
你好!
固化后有气泡要从两个个方面来分析:一是调胶过程中版或灌胶过程中带入了气泡
二是固化过权程中产生的气泡。
调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。
要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了。
做灌封用的胶水注意选择固化速度较慢(固化速度慢可以自己通过加热的方式调整到自己所需要的合适速度)、黏度适当、高固含量的胶水,配合适当的操作工艺,因该是不会出现什么问题。
Ⅳ 环氧树脂地坪的起泡原因
环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。
起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,见图1—1;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分
1.基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析,基层的潮湿是主要的,绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上,多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的
Ⅵ 环氧树脂起泡怎么使用
起泡的原因有很多,将环氧地坪起泡部分磨掉在施工新的环氧地坪漆了。
Ⅶ 环氧树脂地坪因为什么起泡
水泡的产生以及施工区域没有非常紧密的联系,统一区域有的告急,有的较轻,有的完整.统一小专组操控,统一材伎属施工的环氧地面层,有的会起水泡,有的却完整,说明了水泡是多种要素变成的。
起水泡是每个人都比较关心的话题,弄开水泡就会发现里面是炎黄色液体,环氧地面层以及下层摆脱,粘在下层上的胶结料被拉成峰窝状,尊从物理的方面来说,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,变成饱和形态的三条曲线的温度以及压力关连。
Ⅷ 怎么解决环氧树脂气泡问题
克服方法:
1、
控制环境温度或料液及固化温度,使物料在粘度最低阶段操作而固化缓和变慢;
2、
匀速搅拌减低人为气泡;
3、
两次灌封,底胶用大粘度物料灌封至产品总体积的4/5,待底胶凝胶后再灌封小粘度面胶到总体积1/5至最高位置;
4、
在凝胶阶段的时候人工除泡(灌封3-6小时后胶液增稠还未到固化阶段):
⑴热风筒吹破;
⑵人工针挑;
⑶用少量溶剂(酒精、丙酮)喷洒到产品表面,注意不能喷洒过多以免影响质量,造成不耐老化和表面龟裂等问题。
5、A/B混合在灌封前、后真空脱泡,但一定要完全脱净,不严格的真空会使更多气泡;
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定[1]
,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
Ⅸ 怎么消除环氧树脂的气泡~
用消泡剂就可以处理,要专业处理的话。找“石家庄奥星雅地坪”
Ⅹ 环氧树脂地坪为什么会起泡
那就复先来说说环氧地坪为什么会制起泡?具体原因分析如下:第一,有可能没做断水处理或底漆封闭不良。第二,结构体地下层、水箱旁、底楼层或其他地面水气湿度偏高;。既然会出现这种情况,接下来就为大家教几招怎样预防环氧地坪起水泡的办法:第一,施工前先以水份计协助判断;第二,水份及水压太高的地点须先做断水处理;第三,选择亲水性的环氧树脂底漆。以消除浮色。预防环氧地坪起水泡的办法:第一,施工前先以水份计协助判断;第二,水份及水压太高的地点须先做断水处理;第三,选择亲水性的环氧树脂底漆。以消除浮色。让环氧树脂地坪产生色差做好预防工作:第一,尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。第二,环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;第三,避免与前接缝处接触间隔太久,尽可能整个操作线一起施工;第四,尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;第五,环氧树脂涂料需一次备足,防止断料。