环氧树脂不干补救

❶ 环氧树脂不干是什么原因最高温度会影响

环氧树脂不固化跟环境温度有很大关系，环境温度很高时会产生暴聚(迅速凝固)现象，反版之则长久不凝固。常权温下左右环氧树脂固化时间最主要的因素是固化剂加入量的多寡。如果环氧树脂长时间不固化在排除原料质量的前提下可以从以上两方面找原因。

如何补救：

1、如果确定是温度的原因则采取适当地加温措施；

2、固化剂加少了：用刷子沾上少许乙二胺涂抹在环氧树脂表面，只能这样补救了。
乙二胺是环氧树脂固化剂，丙酮是稀释剂，二丁酯是环氧树脂增韧(塑)剂。

❷ 软化水树脂长时间不干怎么办

可能有以下几种原因：第一，配比错了，树脂会固化剂中某个组分过量了;第二，体系混入了其他物质，如水或者其他什么的；第三，树脂体系本身的质量问题。你可以先调一点树脂看看是否能正常固化

❸ 刷完环氧底漆后不爱干怎么办，有什么补救措施吗

不好补救。你看看是不是室温偏低，这样导致底漆干燥慢。如果是这样的话还能回补救，加答热吧。提高室温，方法很多了，我就不一一举例了。

如果不是室温问题，而是配漆错误，那就不好办了。这种情况下，基本只能刮掉底漆重新做一遍了。

❹ 环氧树脂稀料放错了不干怎么办

可以在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂，二甲苯或者丙酮之类，被稀释之后环氧树脂固化速度会变慢。一些活性稀释剂甘油醚类，因为本身含有活性基团，要看它的活性基团的含量，使用的时候要注意。

❺ 环氧树脂胶和固化剂搅拌不均匀，刷在碳纤维布上一直不干，请问怎么办

本人经验，固化剂偏少不干的话，如果刷的很薄的情况下，可以直接再薄刷上一遍固化剂、稀释剂均高于正确比例且均匀调好的环氧树脂，一般第二天就干。

❻ 环氧树脂ab胶水两天没干怎样补救

1. 平称或电称、烘烤箱、工作台面需放置水平面
2. 用杂质、水份圆形平底口容版器（具）称权A剂按比例称B剂（3:1重量比）
3. 用干净圆形棍混合物AB剂左右,顺逆向,容器(具)倾斜45℃左右完全搅拌至均匀(量需用电搅拌器搅拌均匀).
4. 调AB胶水装入带嘴奶瓶容器(具)即作业.
5. 面积稍或数量稍,条件需抽真空作业（或火枪加煤气完全燃烧作业物表面走几即面积快速消泡）.
6. 待气泡完全消掉,即移入烘烤箱由低温升至高温至完全硬化箱

❼ 环氧树脂怎么老是不干

可能：1. 温度太低，2，固化剂加少了或没加，3，稀释剂用错了。

❽ 环氧树脂不干怎么办

两天内不干的话只有打掉重新做，主要原因在于，比例有误，施工人员大意搅拌不匀，还有就是新桶没有对冲，桶底没有固化剂

❾ 环氧树脂ab胶混合后不干 出现黏黏的状况两天都不干可有补救 怎么补

环氧树脂--平面软、硬AB胶水
、操作步骤：
1. 平称或电称、烘烤箱、工作台面需放置水平内面
2. 用杂质、水份容圆形平底口容器（具）称A剂按比例称B剂（3:1重量比）
3. 用干净圆形棍混合物AB剂左右,顺逆向,容器(具)倾斜45℃左右完全搅拌至均匀(量需用电搅拌器搅拌均匀).
4. 调AB胶水装入带嘴奶瓶容器(具)即作业.
5. 面积稍或数量稍,条件需抽真空作业（或火枪加煤气完全燃烧作业物表面走几即面积快速消泡）.
6. 待气泡完全消掉,即移入烘烤箱由低温升至高温至完全硬化箱(固化条件请参照我司产品资料)(今程粘胶（惠州）限公司)

二、注意事项：
1. 平称或电称烘烤箱工作台面定要打水平否则发溢胶现象
2. 用平称量A,B剂定要除容器重量
3. 容器（具）定要干净杂物或没水份油渍物等否则景响胶水表面效导致波纹水纹路等现象
4. 胶水没完全搅拌均匀则现乌龟纹即树脂纹路或者未完全硬化
5. 比例失调或准则现间干或硬胶变软胶
6. 工作环境需空气流杂物灰尘否则影响胶面透明度或斑点效
7. 工作环境湿气太重则胶水表面氧化雾状或气泡难消
8. 胶水盖倒胶水需马盖避免与空气氧化结晶

❿ 环氧树脂和固化剂配好后不干，请高手指点！

三天了还没干还粘手，说明这就不会干了！直接原因就是配比不准确，应该是固化剂少了！导致还有部分树脂没参与反应，出现不干，计算出现了问题！