镭射硬化树脂

❶ 紫外线硬化性树脂

树脂到是没有什么毒性，紫外线对人体细胞有伤害。要加强防护。

❷ 哪种树脂硬化快,强度大

环氧树脂的固话复速度与使用制的固化剂有关，不同的固化剂可以令同一种环氧树脂固化速度有较大差别，而固化速度需要根据粘合操作条件来决定，因为环境温度也会令固话速度改变，就普通“哥两好”之类来说，两种组分比例改变、粘结环境温度改变都会改变固化速度。

至于粘结强度，更不是单纯取决于树脂，它与工艺有很大的关系：粘结面预处理的好坏对粘结强度影响很大，且不同的材料对粘结表面处理的要求也有区别。
所以，需要得到好的效果可能不止对树脂的牌号进行选择。

❸ 紫外线硬化树脂和普通的树脂有什么区别，我要拿来做模型

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手办的翻模和其他的东西翻模相比比较复杂。1、原型最好做成分件，不然有可内能翻出气容泡。2、设计好分件的注口和气口，不然会因为模具里的空气排不出导致气泡生成。3、制作模具的材料最好使用硅胶，硅胶材质较软，和abs树脂搭配很合适。4、无论是制作模具还是翻模，脱模剂是相当重要的！不弄好的话不止模具，原型都有可能毁掉！5、AB树脂一般为液态，1：1混合后数小时后会变为固态，但液态的树脂会溶有空气，固化后会有很多气泡。所以有条件的话最好弄一台真空机。
注意以上几点就可以正常翻模了。关于具体怎么翻模，贴吧有很详细的教程，这里就不一一说了(太长

❹ 树脂的硬化原理

酚醛树脂的硬化过程
第一阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应，生成含二亚专甲基氨基桥的中属间产物：―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨。硬化过程中，不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。
热塑性酚醛树脂 + (CH2)6N4D→热固性树脂 + 氨;
13C6H5OH+(CH2)6N4 D→热固性树脂 + 8NH3;
聚酰亚胺的硬化过程
它是一个不加硬化剂的聚合过程，其聚合过程亦分两步。第一步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。

❺ 科里维斯硬化树脂在哪

我在螳螂高原 坐标53,56 捡到过，应该是科里维斯其中一根树根底下地面上

❻ 紫外线硬化性树脂有什么危害

树脂对人的危害和普通树脂差不多吧，都不算好大的，不要直接搞到皮肤上，问题不大的。可能紫外灯的辐射都很大，特别有些灯箱会产生有毒气体，听就会致癌。总之化工的东西最好要做好防护措施，安全生产为上。

❼ 凹印镭射转移树脂遇柴油溶解吗

晚上好，凹复印镭射一制般都是真空电化铝图案是金属介质，树脂方面常见最多是丙烯酸酯类聚合物、醇酸或者聚氨酯的几种溶剂型品种，柴油和煤油相近属于高级饱和脂肪烃并不是这些高聚物对应的良溶剂之一所以通常没有溶解力。但是柴油对C5C9、松香甘油酯或者萜烯有一定溶解度如果以上连接料中有适量填充增加初粘力时仍然会有影响。

❽ 激光固化成型（SLA）的成型机理

SLA 敏树脂选择性固化是采用立体雕刻（Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，也是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术。 在树脂液槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的塑料薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固的粘结在前一层上，如此重复不已，知道整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，即可取出工件，进行清洗和表面光洁处理。 光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作中小形工件，能直接得到塑料产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模具，以及作为金属喷涂模、环氧树脂模和其他软模的母模，使目前较为成熟的快速原型工艺。 SLA快速原型技术的优点是： 1、 系统工作稳定。系统一旦开始工作，构建零件的全过程完全自动运行，无需专人看管，直到整个工艺过程结束。 2、 尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内。 3、 表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶不平及不同层面间的曲面不平。 4、 系统分辨率较高，因此能构建复杂结构的工件。 SLA快速原型的技术缺点： 1、 随着时间推移，树脂会吸收空气中的水分，导致软薄部分的弯曲和卷翅。 2、 氦-镉激光管的寿命仅3000小时，价格较昂贵。同时需对整个截面进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本相对较高。 3、 可选择的材料种类有限，必须是光敏树脂。由这类树脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能试验，且光敏树脂对环境有污染，使皮肤过敏。 4、 需要设计工件的支撑结构，以便确保在成型过程中制作的每一个结构部委都能可靠定位

❾ 什么是热可塑性树脂及热硬化性树脂

热可塑性树脂：通过加热及冷却，重覆溶融及固化的树脂
热硬化性树脂：一次加热硬化，再加热亦不软化溶融的树脂

❿ 光固化树脂材料的优缺点。

光固化树脂材料又称光敏树脂材料，其优缺点如下：

一、优点

1、固化速度快，生产效率高。

2、能量利用率高，节约能源。

3、有机挥发分(VOC)少，对环境友好。

4、可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等。

二、缺点

1、用光固化树脂材料补牙，如果个别患者会出现术后酸痛的感觉，此时医生要小心翼翼的拆，因为树脂与牙齿之间的界限不清楚，搞不好就把健康的牙体给磨了。

2、用光固化树脂材料补牙，术后容易出现吃东西塞牙，因为邻面龋补牙，要放成形片，放好成型片后光固，硬化后就出现一个置成型片的缝隙。

3、用光固化树脂材料补牙，容易形成充填物悬突，补邻面洞时要上好成型片，间隙楔，去掉成型片后光固化树脂已经硬了，而且与牙同色很难发现，发现了又很难去除，留在那里长此以往就会导致牙槽间隔骨头的破坏，就相当于人造牙石。

(10)镭射硬化树脂扩展阅读：

光固化树脂材料的历史沿革：

光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。

我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。早期光固化树脂的生产主要是美国沙多玛、日本合成、德国拜耳、台湾长兴等公司，现在国内有不少厂家也做得不错，如三木集团、姿彩化工等。

近年来随着人们节能环保意识的增强，光固化涂料品种性能不断增强，应用领域不断拓展，产量快速增大，呈现出迅猛的发展势头。特别是涂料列入消费税征收范围后，UV树脂的发展可望进一步加速。

目前，光固化涂料不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材，而且成功应用于在光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。