bimsm添加增黏树脂

㈠ 为什么水性丙烯酸胶水加入增粘剂后持黏力会下降

丙烯酸是含极性体的树脂，增粘剂应选择与极性树脂相容的品种，另外，加入的比例不能过量。

㈡ 请问与胶黏剂配合使用的色浆中要加树脂吗

据我所知，胶黏剂一般有溶剂型和水性之分，与溶剂型胶粘剂配合的色浆一般都添加些树脂，目的是在制备色浆时作为颜料的研磨载体，并提高与胶黏剂的混溶，水性的一般不添加树脂，原因是水性体系用的溶剂主要是水.

㈢ 如何增加酚醛树脂粘性

增加强度还是单纯的把黏度增大？

㈣ 用什么可以让高吸水树脂黏在胶质材料上

高吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀专又能保持住水属分不外流的合成树脂，如淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物等

㈤ 环氧树脂ab胶混合后不干 出现黏黏的状况两天都不干可有补救 怎么补

环氧树脂--平面软、硬AB胶水
、操作步骤：
1. 平称或电称、烘烤箱、工作台面需放置水平内面
2. 用杂质、水份容圆形平底口容器（具）称A剂按比例称B剂（3:1重量比）
3. 用干净圆形棍混合物AB剂左右,顺逆向,容器(具)倾斜45℃左右完全搅拌至均匀(量需用电搅拌器搅拌均匀).
4. 调AB胶水装入带嘴奶瓶容器(具)即作业.
5. 面积稍或数量稍,条件需抽真空作业（或火枪加煤气完全燃烧作业物表面走几即面积快速消泡）.
6. 待气泡完全消掉,即移入烘烤箱由低温升至高温至完全硬化箱(固化条件请参照我司产品资料)(今程粘胶（惠州）限公司)

二、注意事项：
1. 平称或电称烘烤箱工作台面定要打水平否则发溢胶现象
2. 用平称量A,B剂定要除容器重量
3. 容器（具）定要干净杂物或没水份油渍物等否则景响胶水表面效导致波纹水纹路等现象
4. 胶水没完全搅拌均匀则现乌龟纹即树脂纹路或者未完全硬化
5. 比例失调或准则现间干或硬胶变软胶
6. 工作环境需空气流杂物灰尘否则影响胶面透明度或斑点效
7. 工作环境湿气太重则胶水表面氧化雾状或气泡难消
8. 胶水盖倒胶水需马盖避免与空气氧化结晶

㈥ 怎样才能使水性树脂黏度更大

1.自身具有水溶性必须有自身带有亲水基团，如羟基，羧基，胺基等，改性思路就内是在环氧树容脂本体上要接上去这些亲水基团.
2.用表面活性剂进行乳化，把环氧树脂包裹起来并分散开来，形成环氧树脂乳液.
此制程涉及到使用乳化剂种类，使用比例，乳化时间，乳化温度，分散转速等等制程工艺的搭配.

㈦ 用EVA吹膜用什么原料可以增加黏性

可以用线性低密度聚乙烯树脂增加EVA吹膜时的黏性。
乙烯-醋酸乙烯共聚物，回英文简称： EVA，编码： 1314，分答子式： (C2H4)x.(C4H6O2)y，化学性质：通用高分子聚合物。
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。
EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。

㈧ TPU胶粘剂可以用什么增粘树脂增加粘合强度

TPU胶黏剂一般用萜烯树脂来增粘

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㈨ 不饱和树脂为什么干了还有点黏黏的，有什么解决的方法

1、不饱和来树脂胶，属于厌氧胶类自，与空气接触，不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定比例的液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。
2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。

㈩ 增黏剂的增黏作用原理

不同的增黏剂 因其结构不同而有不同的增黏机理，但主要可归因为氢键网络内结构的形成和黏弹性容的改变。
增黏树脂基本都含有酚羟基、羟甲基、羧基、酯键、醚键等，很容易与树脂、橡胶等形成氢键网络结构，从而获得最佳黏性。
某些橡胶因其玻璃化温度低及极性小，本身就有很高的自黏性，加入到树脂或橼胶之中，改变了被增黏物的黏弹性，使黏性增大。