天然树脂氧化
㈠ 氧化剂会对树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防
阳离子交换树脂一般不易被水中的有机物所污染，其在水处理系统中对有机物的去除内率在5%以下，而且多容数是过滤起到的作用；不过，水中溶解性的、带酸性基团的有机物会污染阳离子交换树脂；另外，二甲胺-环氧卤丙烷和二烯丙基二甲胺氯等混凝剂、聚电解质、润滑油等会对阳离子交换树脂产生严重的污染，其主要是依靠范德华力吸附于树脂表面，形成一层油膜，堵塞树脂孔道，进而影响树脂交换能力。
处理措施：（1）聚电解质污染的树脂，可以使用4%的NaOH溶液处理，将阳离子型聚电解质从树脂中溶解出来；（2）使用H2O2、Na2O2等氧化型药剂处理有机物污染的树脂，将树脂吸附的有机物分解成易溶于水的物质而从树脂上剥离下来；（3）树脂被润滑油等污染后，通常采用石油醚、汽油等有机溶剂进行清洗复苏，但有机溶剂消耗量大且不易清洗彻底；可以采用5-8%NaOH溶液，或与Na2CO3的混合液加热至40℃，辅以压缩空气擦洗。
预防措施：严格控制二甲胺-环氧卤丙烷和二烯丙基二甲胺氯等混凝剂的加入量；
杜绝油脂类物质接触树脂，当原水中含有润滑油等污染物时，应通过预处理去除。
㈡ 怎样融化天然树脂
没有什么好办法。热固性。
你加溶剂把它溶解吧。比如用汽油或丙酮试试。
㈢ 如何让硬塑料、树脂表面快速起皱、氧化
建议使用AB胶。
A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。
改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。
使用方法
1、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种。
2、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。
该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%，24小时后达最高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。
注意，使用时不可一次大量混合胶液，切应保持通风良好，胶液中有丙烯酸酯气味，切勿入口。不可让儿童接触，使用后胶帽不可盖错。
㈣ SOS求助，天然树脂怎么融化
下午好，请问具体是哪一种天然树脂？达玛、虫胶和松香甘油酯等等动植物树脂的溶解方式各不一样。
㈤ 天然树脂能降解成碳水化合物吗
能吧！
㈥ 人造树脂和天然树脂有什么区别
1、定义不同
天然来树脂是指由自自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
2、来源不同
天然树脂主要来源于植物渗（泌）出物的无定形半固体或固体有机物。
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。
3、特点不同
天然树脂受热时变软，并可熔化，在应力作用下有流动的倾向，一般不溶于水，而能溶于醇、醚、酮及其他有机溶剂。这类物质种类繁多，来源于植物者，主要有松香、大漆、琥珀和?玛树脂等；来源于动物者，主要有虫胶，它是紫胶虫的分泌物。
合成树脂为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。
㈦ 天然树脂制品在闷热的环境中会变色么
天然树脂制品在闷热的环境中会变色么
树脂不是塑料，树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，回软化时在外答力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
㈧ 天然树脂如何清洗
CCl4
㈨ 高密度树脂氧化完为什么粘度降低
高密度聚乙烯（ Density Polyethylene，简称为“HDPE”）又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；熔化温度120~160℃，对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意。
中文名
高密度聚乙烯
英文名
High Density Polyethylene”
别 称
低压乙烯
熔 点
130℃
密 度
0.941~0.960
目录
1 发展简史
2 应用
3 材料特性
▪ 产品性能
▪ 应用场合
4 国家标准
5 主要特性
6 密度
7 生产工艺
8 分子量
9 添加剂
10 加工方法
11 主要用途
12 包装储运
13 回收利用
高密度聚乙烯发展简史
编辑
本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
我国国内高密度聚乙烯（这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯）的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至2006年年底，属于中石油的高密度聚乙烯装置有4套，即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高密度聚乙烯装置、吉林石化高密度聚乙烯装置。
高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如 塑胶栈板 注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。