环氧树脂固化剂比例
『壹』 环氧树脂加5%稀释剂622后固化剂用多少比例
622活性稀释剂环氧值0.75eq/100g，比E51环氧树脂环氧值高0.24，但你加的只有5%，所以固化剂用量稍微增加一点点就可以了。
『贰』 在环氧树脂胶中，固化剂是什么，加的比例是多少
1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
2、固化剂加的比例需通过计算确定
固化剂用量计算方法：
（1）胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：M=胺分子量；Hn=含活泼氢数目；；G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）
（2）用酸酐类作交联剂时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100
式中：M=酸酐分子量；G=环氧值（0.6~1）为实验系数
(2)环氧树脂固化剂比例扩展阅读：
固化剂分类
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化，所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器等领域。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性比较好。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
网络-固化剂
网络-环氧树脂
『叁』 环氧树脂油漆漆和固化剂和稀释剂调和比例 求解谢谢了
一般是环氧树脂：固化剂是2：1，也有的是1：1或者3：1等，这比较少。 稀释剂是为了将环氧树脂和固化剂调稀一点，这个对于漆没有多大要求，调到你能容易喷漆就行。稀释剂会挥发出去。
『肆』 环氧树脂调配时固化剂比要求比例高了有什么影响低了有什么影响。固化后不硬会是什么原因
固化剂多加点会加快固化的速度，少放点固化的时间会比较慢。但是不要高出或低出太多，不管是多加还是少加，过量了都会出现假固化。就是您所说的固化后不硬
『伍』 固化剂和环氧树脂的比例
一般环氧树脂 E 51：固化剂是：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。
胺类用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活泼氢数目。
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）。
用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量。
G=环氧值（0.6~1）为实验系数。
(5)环氧树脂固化剂比例扩展阅读：
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；
所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。
胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
『陆』 环氧树脂调和的比例
一般是环氧树脂:固化剂是2:1,也有的是1:1或者3:1等；
环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
『柒』 环氧树脂与固化剂的比例是多少
要看是什么样的环氧树脂，普通的环氧树脂是1：1，请询问你的供货商
『捌』 环氧树脂(E-44)与固化剂比例是多少
晚上好，来不确定具自体要看你配的哪一种固化剂了，芳香胺、脂肪胺和烯胺各不相同。比较少的乙二胺按3：1，最多的三乙醇胺甚至要反过来的1：2，一般情况下E-44和默认的651或者T31都是以1：1固化时坚韧度最适中了请酌情参考。
『玖』 环氧树脂和聚酰胺树(固化剂)的比例
这个来没有固定的比例，一般是1:1。要固自化快点，可多点固化剂；要固化后硬点，还是多加点固化剂；固化剂少了会很长时间都不固化，固化后也软软的。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
『拾』 环氧树脂与固化剂比例
根据具体用的环氧树脂及固化剂的牌号来确定它们的比例.不同牌号的环氧树脂及固化剂比例可以为1:1-----5:1---10:1---