夜光环氧树脂

❶ 夜光石中有没有环氧树脂固化剂

夜光石分为天然和人造的，其中发光的主要成分都是萤石（氟化钙）等矿物质版。人造夜光石是把萤石粉权碎后加入树脂当中分散均匀后通过注塑成型的。树脂可以是热塑性树脂（聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂等等），也可以是热固性树脂（不饱和聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等等），如果不是用到环氧树脂，一般都不会含有环氧树脂固化剂。

❷ 环氧树脂6688怎么加光

6688应该不是环氧树脂，只是普通的不饱和树脂。加入荧光粉可以有夜光效果。

❸ 夜光粉是怎么和光油一起用呢麻烦请描述的清晰点啦～

兴源发光科技是专业生产研发夜光粉的厂家,欢迎来电!

夜光粉的使用方法
夜光粉分为油性夜光粉和水性夜光粉,在市场上常用的夜光粉就是油性夜光粉,水性夜光粉是普通夜光粉经过包膜处理过的夜光粉

注意:用油性夜光粉来做夜光粉涂料的话,选择油漆的时候要选择油性油漆,
假如是用水性油漆做涂料,那么就应该选择水性夜光粉

一、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。

二、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右(50%最佳)，夜光粉的比例大小可以根据实际情况,想要的发光效果来调配,配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。 勿近火，也不可敝口

三、涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）

四、混合方法：将预备好的夜光粉置于一小容器内，加入等量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀（切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑），让夜光粉充分湿润，排除夜光粉粒子表面的空气，以免影响其分散。若需调色或加助剂，可同时进行搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后，再将按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光油墨。（可适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）

五、夜光油墨直接喷涂（印刷）于制品表面；（发光油墨最好印刷在白色基材上，利用底层的反光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。若基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）

六、喷夜光油墨：喷涂（印刷）前应将制品表面做清洁处理，使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或烘干即成发光制品。
兴源夜光粉产品特性：1、长效夜光粉不含任何放射物质、无毒、无害、不燃烧、不含磷、铅和其它有害元素或化学品，对人体安全，通过国家权威检测部门的检测。2、具有稳定的物理和化学属性。 3、使用寿命可达20年以上。 4、微小颗粒，易于同各种透明介质原料混合使用。

❹ 夜光粉如何调制成夜光涂料

耀德兴科技长效夜光粉与夜光油漆配方：
氯丁橡胶15%，轻质氧化镁1.0%，荧光发光粉10%，甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%，氧化锌1.0%2402树脂余量，硫磺0.5%
操作步骤，将以上组分加入反应釜中进行搅拌共混，于40~50℃保温搅拌即可。用于铭牌、安全装置。
耀德兴科技长效夜光粉与夜光涂料配方：
中油度醇酸树脂17.1，醇酸锰0.03，磷光性颜长效夜光粉1，酸辛0.033.。二甲基硅基氧烷40，过氧化2、4-二氯苯甲酰0.75二氧化硅35，用铜活化的硫酸锌20。
将上述各组加入混合器中，进行混合搅拌，然后，在加入研磨机中进行研磨，既得夜光漆。性能，能在黑暗处发光，用于涂刷与安全标牌，多用于安全装置，可预防事故的发生。
耀德兴科技长效夜光粉与发光涂料配方：
发光涂料的合成配方，交通路面划线的夜光涂料（%），夜光材料耀德兴科技长效长余辉夜光粉30~40钛白粉5~25，锌钡白0~20，碳酸钙2~10,钴锰等催化剂1~5，金属颜料0~10，紫外吸收剂0~10，聚合油漆料30~60，柢白0~15，滑石粉3~15，二氧化硅0-10，玻璃珠0-30，稀释剂适量。
在常温下按比例称取上述物料，首先把聚合油漆料加入混合器中，依次加入钛白粉，柢白、锌钡白、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、配料等，便加入便搅拌，混匀后研磨，是粒度为50μm以下，并用稀释剂调整好粘度，在加入夜光材料、玻璃珠、钴锰等催干剂，并高速搅拌，研磨，是涂料达到60μm以下，并用稀释剂稀释其粘度为50-150s。

❺ 夜光粉可以混合透明树脂做东西吗

夜光粉与夜光标牌发光涂料生产技术方法
夜光粉生产厂家耀德兴科技有限公司提供稀土长效夜光粉应用于夜光标牌发光涂料生产技术，发光涂料是由生产的环保型高亮长效长余辉例通过特殊的加工工艺制成的。每一种组分决定着发光涂料的亮度与性能。
1。树脂和清漆所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于长效为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，需要进行
表面耐水处理。
可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（e440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等.
2 助剂的选择
发光涂料长效夜光粉的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂．
3.发光颜料
可以用碱土铝酸盐体系 、硅酸盐体系 、硫化锌体系等,用量一般15~50%
生产工艺
配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,发光材料夜光粉的粒径尽可能小一些,配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,用耀德兴科技发光材料夜光粉的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。
丝印发光标牌、标志注意事项
发光标牌中需要使用到发光油墨，在标牌行业中使用的发光油墨一般都是使用厂家根据自己标牌产品的使用用途和要求自己配制以得到最好的使用效果和经济的成本。
通常都是在普通透明油墨中加入一定比例的发光材料经简单混合加工就可以制成发光油墨使用,如果存放一段时间便于油墨的充分润湿发光材料夜光粉,得到的印刷制品表面光滑性将更好．具体选用的透明油墨和要丝印的基材有关，简单说选用相应基材的适用透明油墨即可。

发光颜料环保型长效长余辉夜光粉的用量：一般为总量的30-50%（发光材料和透明油墨1：1～1：2），根据印刷品的亮度要求确定发光颜料夜光粉的用量。油墨中的含量越高，用它印刷的制品发光亮度越高，发光时间越长。加工好的发光油墨黏度在300～500pa•；s左右，在印刷的时候，应控制印刷速度，用稀释剂

❻ 环氧树脂AB胶 夜光粉加混合,常温冷却时出现蓝点 这是怎么回事 是胶和粉反应了吗

我觉得是你的环氧树脂的问题。
因为通过图片可以清楚的看到你的夜光专粉是按照你所设计的图案排属布的，而蓝点是均匀的出现在整个外表面。如果是夜光粉和环氧起反应，应该在夜光粉所形成的图案附近的蓝点更加集中才对。
建议你换种环氧树脂试试看。

❼ 环氧树脂与荧光粉如何均匀混和

有两种办法 看你朋友手头上上有什么设备了 1.高速分散机 高速搅拌就是内了 2.捏合容机 慢慢捏合搅拌 第二种设备的效果最好 分散最均匀 如果你朋友两种设备都没有 那也可以考虑用手动的简易搅拌器 就是那种工人师傅在粉刷墙壁时候搅拌涂料用的工具

❽ 环氧树脂中加入荧光剂在扫描电镜下衬度对比明显吗

环氧树脂中加入荧光剂在扫描电镜下衬度对比明显
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高.环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构.由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物.
一、应用特性
1、 形式多样.各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体.
2、 固化方便.选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化.
3、 粘附力强.环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力.环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度.
4、 收缩性低.环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出.它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）.
5、 力学性能.固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能.
6、 电性能.固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料.

❾ 夜光粉和环氧树脂混合后太透明加促进剂管事吗

这种情况应该是不顶用的，促进剂的添加量一般会很少。一般只有1%到0.5%左右，这对于版透明性没有什么太多的影响。权
如果你觉得透明性太强的话，一般需要加色浆或者加色粉搅拌均匀才可以。就是加颜色深的东西，不透明的东西。

❿ 把荧光粉放在环氧树脂里面封装不沉淀

需要增加环氧树脂的黏度，可以添加触变剂一类的助剂