树脂预浸绑扎带

A. 高Tg树脂做成的预浸料可以用在哪些产品上，具体点

树脂的tg点指的是树脂的玻璃化温度。
玻璃化温度（glass transition temperature），指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用Tg表示。没有很固定的数值，往往随着测定的方法和条件而改变。如聚氯乙烯的玻璃化温度是80℃。但是，他不是制品工作温度的上限。
玻璃化转变温度Tg是材料的一个重要特性参数，材料的许多特性都在玻璃化转变温度附近发生急剧的变化。以玻璃为例，在玻璃化转变温度，由于玻璃的结构发生变化，玻璃的许多物理性能如热容、密度、热膨胀系数、电导率等都在该温度范围发生急剧变化。根据玻璃化转变温度可以准确制定玻璃的热处理温度制度。对高聚物而言，它是高聚物从玻璃态转变为高弹态的温度，在玻璃化转变温度时，高聚物的比热容、热膨胀系数、粘度、折光率、自由体积以及弹性模量等都要发生一个突变。从分子结构上讲，玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象，而不像相转变那样有相变热，所以它是一种二级相变(高分子动态力学中称主转变)。在玻璃化转变温度以下，高聚物处于玻璃态，分子链和链段都不能运动，只是构成分子的原子(或基团)在其平衡位置作振动；而在玻璃化转变温度时分子链虽不能移动，但是链段开始运动，表现出高弹性质，温度再升高，就使整个分子链运动而表现出粘流性质。

B. 请问碳纤维预浸布怎样使用

由于碳纤维太细来无法像玻璃纤维自那样可以纵横交错织成布，只有全部成纵向排列用胶固定在衬布上，所以真正的碳纤布只有经线没有纬线，这是区别碳纤竿和玻纤竿的重要标志。有时在碳纤竿的竿体上可看到一些网状花纹，那是衬布通过树脂胶印上去的，与玻纤布明显的纵横交织截然不同。
碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在在碳纤维上。
主要看碳纤维预浸料里面用的树脂的固化条件。一般碳纤维都是用环氧树脂来加强的，固化通常都需要加热，不知道你的航模能不能承受的了，你应该先弄清楚材料本省的固话时间。
如果没问题可以用的话，建议你可以把要航模里面粘接的地方稍微打磨下，表面弄粗糙，能提高粘接的强度，然后用预浸料粘上加强，加热等固化就好。用的时候还要注意碳纤维纱的方向，不知道你的预浸料是什么样的碳纤布，不过只要注意纱的方向是最能承受力得方向就好

C. 快速固化的环氧树脂预浸料怎么做

环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下—— 一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。 二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。 三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。 四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。 五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。

D. 酚醛树脂玻璃纤维预浸布与环氧树脂玻璃纤维预浸布怎样才能粘合

环氧树脂和酚醛树脂按5:1配比，用T31固化剂。
粘接配比=树脂：固化剂=3:1

E. 环氧树脂的预浸布是不是就是三聚氰胺

环氧树脂的预浸布是指由纤维布（碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等等）、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为纤维布预浸料，又名纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故。
三聚氰胺（英文：Melamine）（化学式：C3N3（NH2）3），俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。制造三聚氰胺甲醛树脂的主要原料,用作有机元素分析试剂,也用于有机及树脂的合成作皮革加工的鞣剂和填充剂。与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂,可用于塑料及涂料工业,也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。 与甲醛缩合聚合制成的三聚氰胺树脂被广泛应用于木质建筑模板的制造和加工中。可用于模板表面的防水和木芯板的粘连，增加模板的重复使用次数。
环氧树脂的预浸布不是三聚氰胺，是两种不同的东西。

F. 树脂浇铸体拉伸性能试验的模具哪有卖的

树脂固含量为3 0302 GB/T7193.3-1987“不饱和聚酯树脂固体含量测定方法”
4，反应性树脂80℃0302 GB/T7193.4-1987“不饱和聚酯树脂80℃测定的反应方法“

5℃的热稳定性0302 GB/T7193.5-1987”不饱和聚酯树脂80℃热稳定性的方法“

6树脂的凝胶时间25℃0302 GB/T7193.6-1987”不饱和树脂80聚酯树脂的凝胶时间在25℃测定方法“

7树脂浇铸体耐碱0302 GB/T7194-1987”不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法“

8树脂浇铸体拉伸0302 GB/T2568-1995”树脂浇铸身体拉伸性能“

9树脂浇铸体压缩0302 GB/T2569-1995”压缩性能树脂浇铸体试验方法“

10树脂浇铸体弯曲0302 GB/T2570-1995”树脂浇铸体弯曲性能试验方法“

11树脂浇铸体冲击0302 GB/T2571-1995“树脂浇铸体冲击试验方法”

12预浸料树脂含量0302 JC/T780-2004“预浸料树脂含量试验方法”

13预浸料挥发物含量0302 JC/T776-2004“预浸料挥发物含量的测试方法”的

14预浸凝胶时间0302 JC/T774-2004“预浸料凝胶时间测试方法”

15预浸料的流动性0302 JC/T775-2004 “预浸树脂流动性试验方法”

16纤维增强塑料拉伸0302 GB/T1447-2005“纤维增强塑料拉伸性能”

17纤维增强塑料压缩0302 GB/T1448-2005“纤维增强塑料压缩性能试验方法“

18纤维增强塑料弯曲0302 GB/T1449-2005”弯曲性能的纤维增强塑料的试验方法“

19纤维增强塑料层间剪切0302 GB/T1450.1-2005”纤维增强塑料层间剪切强度试验方法“

20纤维增强塑料的冲孔剪0302 GB/T1450.2-2005”纤维增强塑料冲压剪切强度试验方法“

21纤维增强塑料的韧性0302 GB/T1451-2005”纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法“

22线性的膨胀系数的纤维增强塑料0302 GB/T2572-2005”纤维增强塑料平均线膨胀系数的试验方法“

23纤维增强塑料的热传导性0302 GB/T3139-2005“热传导性的纤维增强塑料试验方法”

24纤维增强塑料平均比热容量为0302 GB/T3140-2005“纤维增强塑料平均比热容试验方法”
25纤维增强塑料的热变形温度为0302 GB/T1634.2-2004“塑料 - 载荷下挠曲温度的测定 - 第2部分塑料，硬橡胶和长纤维增强复合材料。”

G. 碳纤维&环氧树脂预浸料的FAW 、RC、VC等英文全称都是什么啊

预浸料单位面积纤维质量（FAW）：
表面硬度Rc
VC——溶剂法挥发分含量，%；

H. 碳纤维制品的制造都是用预浸料吗还是用不含树脂的编织布和环氧树脂成型

这个是分产品去的，如自行车，几乎全部用预浸料
如冲浪板，则用你说的不含树脂的编织布和环氧树脂成型？
有些东西则两者都行，如船桨

I. 碳纤维预浸布出5000米要用多少公斤树脂，是怎么计算的

答，
碳纤维预浸布5000米的树脂用量 ，
可以做一个小批量试产。
然后计算数单位树脂使用量 。
再经过简单的计算就能得出 。