pe树脂合成
① PE 树脂是什么
PE 树脂就是聚乙烯树脂,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高回密度聚乙烯(答HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。由于价格相对较低、物理性能较好,如今已广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中。近年来,聚乙烯在稳居包装材料看家品种的基础上,快速向农用膜、管材、电缆料等应用领域扩展,具有巨大的增长空间。
PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料。
PE大量应用在软包装膜、包装容器、泡沫塑料、包装片材等领域。我国是果疏生产和销售大国,PE薄膜是新鲜水果、蔬菜应用最广的包装材料。在复合软包装膜领域,PE作为主要基础材料广泛应用于奶制品包装、软饮料包装、保护膜等产品;在中空容器领域,PE在水、食用油、化工溶剂包装上应用广泛;PE泡沫材料在家电、玻璃器皿、精密仪器等产品包装上具有优势;在真空吸塑、PE改性透明板片材、木塑制品等方面应用前景广阔。近年来,随着PE专用料、双峰PE以及PE改性材料逐渐进入市场,PE制品的应用领域有提升和扩大之势。
② 聚乙烯合成方法有几种各有什么特点
聚乙烯合成方法和特点如下:
1、高压法
用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。
乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100至300MPa、温度200至300摄氏度及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。
特点:是在100至300MPa的高压下,用有机过氧化物为引发剂聚合而成的,也可把这种聚乙烯叫做高压聚乙烯。其密度在0.910至0.935g每立方厘米范围内
2、低压法
分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2MPa以下。
淤浆法:生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。
溶液法:聚合在溶剂中进行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液。反应温度(大于或等于140摄氏度)、压力(4至5MPa)较高。
气相法:乙烯在气态下聚合, 一般采用流化床反应器。
特点:密度为0.955至0.965g每立方厘米,密度值高、拉伸强度和撕裂强度高。
3、中压法
用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯。加工和应用:可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
特点:采用了改进型齐格勒催化剂,纯度和很多方面性能都介于高压法聚乙烯和低压法聚乙烯之间。
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聚乙烯鉴定
聚乙烯材料难以印刷(除非进行本体改性或表面改性),故大多是无色或浅色制品,当然又由于其具有良好的耐环境老化性能,运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。
最简单的鉴别方法就是用煤气火焰(例如打火机)点燃一小块样品,样品会持续燃烧,有烟,且具有烧蜡烛的味道。用指甲在其上划一下,有划痕的为低密度聚乙烯(LDPE),否则则是高密度聚乙烯(HDPE)。
参考资料来源:网络-聚乙烯
③ 聚乙烯怎么合成 实验条件以及试剂
聚乙烯如果在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而内成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条容件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支链化合结构的。
④ 怎样才能合成聚乙烯
聚乙烯按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法;按介质来分可以分为淤浆法内、溶液法、气相法。容
高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。
聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
⑤ pe树脂的历史
1898年,聚乙烯最早由德国化学家Hans von Pechmann在一次试验事故中合成的。1933年,ICI Chemicals(英国帝国化学公司)公司的内Eric Fawcett和Reginald Gibson在另外一次试容验事故中使用乙烯在高压状态下合成了聚乙烯。
1935年,ICI Chemicals公司的Michael Perrin发明了可控高压聚乙烯合成方法。1939年,低密度聚乙烯开始使用高压法工业化生产。1951年,Philips Petroleum公司的化学家Robert Banks 和 John Hogan发明了使用三氧化铬作为催化剂的合成方法。
1953年,德国化学家 Karl Ziegler发明了使用卤化钛作为催化剂的合成方法, 这种催化剂称为齐格勒-纳塔催化剂。1976年,德国化学家Walter Kaminsky和Hansjörg Sinn发明了金属茂合物催化剂。
⑥ 聚乙烯合成的化学方程式
nC2H4→[-CH2-CH2-]n
在箭头上加上几个字“催化剂”
⑦ PE树脂合成后放置一段时间变浑浊,加热后又透明是什么原因
说明你合成的PE树脂TG比较高,低温下凝固结晶,加热后结成固体的部分融化了版形成均一溶液就透明权了;另外也可能你合成的PE树脂分子比较规整在低温下结晶导致溶解不了,形成不了均一的溶液,发生发混的显现,温度升高分子运动加快把结晶体系打乱形成透明均一的液体。由于这两方面的原因导致了您所说的现象。
⑧ 聚乙烯树脂和聚乙烯有什么区别制备方法一样吗
聚乙烯英文名称:polyethylene ,简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。
聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
⑨ 由乙烯制备聚乙烯的化学方程式怎么写
化学方程式是:
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乙烯聚合方法:
1、低密度聚乙烯 又称“高压软塑料”。它是由乙烯单体用微量氧作引发剂,在1200一2000大气压、温度为100一300℃条件下,用氧、有机过氧化物或偶氮化合物为引发剂进行聚合而成。
2、中密度聚乙烯在30—70大气压、温度为100—250℃条件下,用氧化铬或氧化钼作催化剂合成中密度聚乙烯。
3、高密度聚乙烯 它是在常压10个大气压和60—80℃条件下,用烷基铝和四氯化钛为主的催化剂聚合而成的。
⑩ 简要说明三种聚乙烯各自的合成机理、操作条件以及使用的催化剂种类有何不同
高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。
低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料,它适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品等。
产品性能线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。
用途适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。包装与储运 产品装于聚乙烯重包薄膜袋内,外包装为聚丙烯编织袋,每袋净重25kg。贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉和通风良好。可用火车、汽车、轮船、飞机等运输。可按非危险品运输。运输工具应保持清洁、干燥,不得有铁钉等尖锐物。贮运过程中应注意防火、防水、防晒、防尘和防污染等。装卸时不得使用铁钩。