环氧树脂浇注件

『壹』 环氧树脂浇注工艺应注意什么

2)气泡的抄减少主要有两种思路。一)减少气袭泡的产生，在使用前可以将树脂置于负压环境中除气泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。二)固化时尽量的排出气泡。面前比较有效的方法很多你可以查找资料。
3)温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
4)温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。
追问:
划痕就是浇注出来后零件上的黄色印记，是一条线似的。影响成品外观!我们用的是铜嵌件!
朋友
先谢谢你了!我们都是搞这行的，多多交流!
回答:
由于你说的很抽象，所以您能不能给我张照片(模具内表面的照片，和产品划痕处的照片)，因为你这属于具体问题，所以我不好做判断。另外负压排气考虑树脂加热(加配方后的树脂要注意控制温度)
追问:
由于时间问题
，我已定加你为好友!下次聊!谢了!

『贰』 关于用环氧树脂浇注做模型的细节

1，环氧树来脂加入固化剂自后才能固化反应。但是固化也是需要时间的，所以刚加入固化剂时，还是液态的，仍然具有流动性。另外，我不知道你说的添加剂是什么，如果不是固化剂，则环氧树脂根本就不发生反应，所以更是液态。
2，需要添加固化剂和促进剂。这些东西种类很多，比如胺类、咪唑类、酚类，酸类、酸酐类等。
3，如果反应速度够，确实只加固化剂就可以。
4，没在淘宝上找过这种东西，不清楚。凭我的经验，那是两个东西。
5，浇注用的环氧肯定是液体环氧树脂，这方面牌号也很多。只要粘度合适，固化后性能达到要求，反应速度够，就可以。你具体可以找几个树脂大厂的网站上去看看。比如南亚、巴陵石化。
6，固化剂也非常多。参看2.浇注用的话，也可以找液体就可以了。

『叁』 用环氧树脂浇铸电子元件的配方

比例不正确，固化剂太多了。
一般应保证在几小时后固化，固化剂太内少了，几天容都不固化。
稀释剂多了也不固化。
注意不要用普通粘合剂，那玩意漏电！
电容器、高压包都是在80度加热几小时的条件下固化，用的多是进口树脂。

『肆』 环氧树脂注射或浇注绝缘件检测

《环氧树脂应用原理与技术》-----机械工业出版社
《环氧树脂在水工建筑物中的应用》-----化学工业出版社
《环氧树脂》---- 化学工业出版社
另外还可以去专业类网站小木虫查找

『伍』 请问什么是环氧树脂浇注体

环氧树脂加上环氧树脂固化剂按照一定的比例混合均匀，然后倒入固定的模具中，回即可答制作成环氧树脂浇注体。在该体系中可加入一些其它的添加剂，填充剂之类的，按需选择。之后就是固化形式的决定了。
固化形式则是两种选择，常温与中高温，根据你所需要的浇注体的固化条件来选择。一般来说，加热都是可以完成固化的，但某些固化剂在中高温时会有变色之类的现象发生，所以选择要慎之，事先了解好浇注体系的性能。

『陆』 环氧树脂浇注件的螺牙是否有特殊要求

除了密封性，没其他要求。

『柒』 自己怎样动手制作塑料小零件环氧树脂能浇铸成不模具用什么材料

环氧塑料流动性好硬化收缩小，但热刚性差不易脱模；硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。

『捌』 环氧树脂浇注工艺应注意什么

注意点抄如下：
1）注意模具的避免袭光洁度。
2）减少气泡的产生，在使用前可以将树脂置于负压环境中除气泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。
3）固化时尽量的排出气泡。
4）温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
5）温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。

『玖』 环氧树脂浇注工艺有哪三种方法

如果贵公司的量比较大的话，可以选用点胶机设备点胶，如果量不大，可以直接搅拌均匀后，手工点胶就可以了。
抽真空可以在搅拌后、浇注前抽一下，也可以在浇注后抽
golden409
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