反渗透膜清洗压力多少
一般家用RO膜的使用压力为50PSI ，也就是约3.4Kg，最高操作压力为300PSI ，约21Kg，
㈡ 你好，我想问一下反渗透膜的运行压力与压差分别是什么意思
反渗透的运行压力是指反渗透在正常操作和运行制水的情况下膜组件所需要的压力，一般我们常用的反渗透膜有两种即低压膜组件和超低压膜组件，这种分类就是根据操作压力来区分的，通俗的说现在的反渗透刚开始投入运行的压力一般在9公斤-12公斤左右。
反渗透的压差是指反渗透膜前压力和膜后压力的差值，正常的说完全的过滤的话，这个差值是0，但是实际情况是膜组件的目的是过滤，过滤的过程就是堵塞的过程，一旦堵塞就会有压力差值，一般我们按经验大于1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就说明膜堵塞了，需要清洗膜组件了。
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
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反渗透膜应具有以下特征：在高流速下应具有高效脱盐率；具有较高机械强度和使用寿命；能在较低操作压力下发挥功能；能耐受化学或生化作用的影响；受pH值、温度等因素影响较小；制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。
反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%。
对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
㈢ 反渗透膜清洗后压力变化
格瑞水务为您解答：
看你RO系统分几段了，正常两端，系统检测压力有进水压力、内中间压力、浓水压力，容一段压差是进水—中间压力，二段压差是中间压力—浓水压力。压差上升15%，水质下降15%，产水量下降15%都是药洗的标准啊
㈣ 反渗透各级间的压差大于多少mpa，意味着反渗透膜以受到污染或结垢
压差增加15%、进水压力增大15%、电导率增加15%、流量减少15%可以确定需要化学清洗了。
其实不同组合的话，各段压差还是不用的，要看具体的组合和回收率要求
㈤ 反渗透膜清洗酸碱用量
你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。
1、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。
2、柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
3、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
4、浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
5、水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
6、双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
7、次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液， 对于膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。
㈥ 反渗透膜怎样清洗
步骤如下：
1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。
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反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。
㈦ 反渗透膜根据什么压差判定要清洗，进水压力与淡水压差
看你RO系统分几段了，正常两端，系统检测压力有进水压力、中间压力、浓水压力，一段压差是进水—中间压力，二段压差是中间压力—浓水压力。
压差上升15%，水质下降15%，产水量下降15%都是药洗的标准啊
㈧ 反渗透膜产水每小时 产水3.5吨，膜前的压力一般是多少。
反渗透膜分抄为商用膜元件、苦咸水膜元件、海水淡化膜元件，每种反渗透膜元件的操作压力是不同的。原水含盐量决定了选用哪一种反渗透膜元件，含盐量越低，操作压力越小；含盐量越高，操作压力越大。双级反渗透的第二级反渗透高压泵扬程比第一级要低很多也就是这个道理。海水含盐量在35000~40000mg/L左右，操作压力最高可达83bar。
原水含盐量和系统回收率决定了系统的操作压力，即膜前压力。可以使用膜生产厂家的设计软件进行模拟，得出反渗透计算书，计算书中有详细的压力、流量、产水水质的参数。
㈨ 反渗透膜SW30HRLE-4040工作的压力范围是多少急！!!!
反渗透操作压力范围：1~1.5Mpa，希望对你有帮助