反渗透膜清洗是高压泵

❶ 反渗透出现高压泵压力不稳如何处理

高压泵出口压力由进水（含盐量、温度)、反渗透膜（型号、数量、排列）、系统回收率、膜壳、管道阀门有关。一般地下水系统高压泵出口压力8-16公斤.
高压泵前压力一般为2-4公斤，最大不超5公斤，因为压力超过4公斤时，保安过滤器、多介质过滤器的法兰口会漏的。详询济南因科盛华环保科技公司。

❷ 反渗透膜怎样清洗

步骤如下：

1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗

4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。

(2)反渗透膜清洗是高压泵扩展阅读

反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

❸ 一级反渗透为什么要装升压泵只有高压泵不行吗

增压泵是为了让RO膜更好的制水。
反渗透膜俗称RO膜，是非常致密的一种结构，回只有当压力达到一定答值以后反渗透功能才能正常发挥作用，才能更快的制出纯水；当压力小时，水分子是不能透过RO膜的也就不能制水了，所以一定要装增压泵。
高压泵多为过滤前级增压，是为了要自来水能更快的通过前三级滤芯，经过前三级滤芯后水压会有很大损失，需要二次增压才能为RO膜供水、制水。

❹ 污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因，清洗后无效果怎么处理。

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降； 2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降； 3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。

❺ 在反渗透中，高压泵用变频的原因是什么该怎样是控制高压泵

反渗膜前压力稳定，对膜的使用寿命和产水质量有好处，在变频器上设定稳定的工作压力即可

❻ 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理：

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛

化学清洗反渗透膜的方法：

1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

❼ 水处理中反渗透膜高压泵压力上不了是何原因谢绝广告复制。。谢谢！！

压力泵失压是纯水机常见的故障，一般是因为使用久了，三角密封垫密封不严或挤专压变形等原因所引属起，严重的可引起漏水甚至报废。实际使用中表现多从失压开始，建议您找售后技术服务中心测量一下，早处理一下比如紧固一下螺丝什么的还是很简单的。最多换一个垫片或单向胶圈之类，以免故障严重了造成大的损失。
如果是新机器的话，可以找经销商处理，一般保修期均为一年。

❽ 怎样清洗反渗透膜

反渗透膜清抄洗：
1.
如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2.
短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4. 进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。

❾ 反渗透用高压泵的主要功能

应用行业：海水淡化，化学处理、高压低流量泵、高压清洗、反渗透净水、
水处理、农内业灌溉、自容动汽车清洗、高压切屑加工、采矿、原油生产、造纸实际用途：
•高压移送切削液深孔钻床，加工中心及精密研磨加工。•
高压过滤及反渗透加压输送。•喷雾干燥粒子制造：染料，颜料，食品粉末等。
•高压清洗：电路板清洗，加工件毛刺后处理，船舶及车辆清洗等。•高粘度液体输送：泥浆，胶水，糖浆，及油等。

我们公司用的是成都的力锋公司的反渗透用高压泵，他们是国内清洗设备系列产品的专业制造商，做了十好几年了，而且全国各地有一百多家维修点，像以后的购买和维护什么的，都比较方便！

❿ 反渗透装置进行化学清洗时，高压泵用不用开

在清洗时，原水不能进行反渗透