抗静电树脂

『壹』 如何选择抗静电剂

随着人们社会的发展，人们越来越开始追求更健康舒适的生活，在医疗手内术过程中产生的静容电也越来越引起人们的重视，高档次的手术衣、防护服、包布都需要做抗静电处理，抗静电市场前景广阔。如果一月需要做抗静电处理的基布达到80吨的话，能够节省加工成本约10万，两个月即可将设备投入资金赚回来。在线处理的优势：除了上面提到的成本优势外，还有提高产品的生产周期，一步完成，减少中间搬运、运输环节，减少管理成本。

『贰』 硬中有软类似树脂的材料而且防静电的是什么

防静电地坪抄漆。环氧地坪袭漆也称环氧树脂地坪漆，起源于欧美等发达国家和地区，是一种高强度，耐磨损，美观的地板漆，耐药品性佳，防腐，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层装，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。适用于各种场地，主要适用于重工业区，食品加工区，化学，机电，电子行业，实验室，航空，车库，医药，生物制剂，数控机床等具有抗化学腐蚀，防尘，防静电，耐磨损，耐压，抗菌等。人工合成的化学环保材料，主要分双酚A型、双酚F型等类型，其分子结构决定了环氧地坪化学稳定性较强，不易磨损，且耐压、抗冲击等特点，又不失颜色丰富的优势。环氧树脂地坪是由环氧树脂(可加砂浆)固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统。

『叁』 抗静电剂的种类都有哪些

1）抗静电剂TM（化学名称三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐）：浅黄色黏稠油版状物，易溶于水，权适用于聚酯、聚酰胺树脂制品。用量不超过2%（质量分数，后同）
2）抗静电剂SN（化学名称十八烷基二甲基季铵硝酸盐）：棕红色油状粘稠物，180℃以上分解；溶于水、丙酮、乙酸等溶剂。多用于聚氯乙烯、聚酯和聚乙烯制品用树脂内，成型制品后能增加制品表面的导电性，消除静电的积累。用量不超过2%。
3）ECH抗静电剂：烷基酰胺类非离子型表面活性剂，为淡黄色蜡状固体，熔点为40~44℃。主要用于软质、半硬质聚氯乙烯薄膜或片材用树脂，为内加型抗静电剂。用量为3.5%左右。

『肆』 永久抗静电剂与普通抗静电剂的区别

永久性抗静电与普通抗静电区别
关键词：纳路特耐水洗永久抗静电剂，纳路特防静电液
这里讲的抗静电剂主要指外涂型抗静电剂，俗称防静电液。
市场上的抗静电剂有：纳路特永久性抗静电剂，ACL抗静电剂，葆力孚抗静电剂和Colcoat永久抗静电剂。纳路特是耐水洗永久抗静电剂，即用水冲洗或者用湿抹布擦拭，不会失去防静电功能。其他品牌的永久抗静电剂都不耐水洗，用水冲洗或者用湿抹布擦拭，就会失去防静电功能。

普通型（迁移）抗静电与永久性抗静电的区别
1．普通抗静电分子结构和特征基团性质
    普通抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分子中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面上作定向吸附时，就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用，与基体的性质有关，而且还与表面活性剂的性质有关。根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料，抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。
    在空气湿度60%以上的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件更充分，从而改善抗静电效果。通过质子置换，也能发生电荷转移。含有羟基或氨基的抗静电剂，可以通过氢键连成链状，形成抗静电效果。但在干燥的空气环境中，抗静电效果非常差。只有在相对湿度60％的环境中贮存一段时间之后，才表现出最佳的抗静电效果，而且受湿度的影响非常大。但是随着贮存时间的延长，其作用效果明显下降。
 
2．永久性抗静电分子结构和特征基团性质
    永久性抗静电性能相对较好且稳定持久而被称为永久性抗静电剂。永久性抗静电剂与基础树脂之间以合金形式共混，均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。基体高分子与亲水性聚合物（或其共聚物）组成的共混体系的结构状态发现，亲水性聚合物在特殊相容剂存在下，经较低的剪切力拉伸后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分则接近球状分布。这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永久抗静电性能。
    永久型抗静电剂可分为聚醚型和离子型两类。聚醚型如PEG型，包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚体系，甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物等；离子型是通过高分子化学反应将小分子盐类引入高分子侧基得到的，如季铵盐型和磺酸盐型。与低分子量的表面活性剂类抗静电剂相比，永久型抗静电剂具有抗静电性能持久，对空气的相对湿度依赖性小，对制品的表面性能影响小等优点。具有良好的永久性和及时性，并且能够在低湿度环境下也具有良好的抗静电效果。不过，永久性抗静电剂目前普遍存在添加量大（一般用量为15~25%），制品成本高，以及影响制品本体性能等问题，尚不可能完全取代普通抗静电剂。

『伍』 抗静电树脂品牌有哪些

通过飞秒检测发现加有好的永久抗静电剂的高分子树脂都可以成为抗静电树脂，例如环氧抗静电树脂、抗静电丙烯酸酯、抗静电PET树脂等

『陆』 不饱和树脂抗静电粉

抗静电剂的分类及抄选择？ 这里袭主要讲外涂型抗静电剂，外用型抗静电剂又称防静电液，市场上的抗静电剂大多是不耐水洗的。纳路特是耐水洗抗静电剂，即用水冲洗或者用湿抹布擦拭，不会失去防静电功能，这个市场好象只有纳路特是耐水洗抗静电剂。

『柒』 抗静电剂的分类

根据使用方式的不同, 抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种。外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的一类抗静电剂。一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材料表面 , 再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。此种多为阳离子型抗静电剂 , 也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂。常将树脂和添加其质量的0、3 %～3、0 %的抗静电剂先机械混合后再加工成型。此种以非离子型和高分子永久型抗静电剂为主 , 阴、阳离子型在某些品种中也可以添加使用。各种抗静电剂分子除可赋予高分子材料表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷产生外 , 不同类型的抗静电剂不仅化学组成和使用方式不同 , 而且作用机理也不同。
根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。
表面活性抗静电剂可分为阳离子型的、阴离子型的和非离子型的。 如乙氧基化脂肪族烷基胺代表着最大的一类抗静电剂。它们广泛地应用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。生产销售的有好几种乙氧基化烷基胺，其区别在于烷基链的长度和不饱和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗静电剂，即使是在相对湿度低的情况下亦然，而且长期有效。这类抗静电剂已获联邦食品医药管理局批准，应用于与食品间接接触的物品中，其他商业上有价值的非离子型抗静电剂还有乙氧基化烷基酸胺，如乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯（GMS）。乙氧基月桂酷胺适用于在湿度小的环境里使用的聚乙烯和聚丙烯，而且要求有速效长效的抗静电功能的场合。GMS类抗静电剂则只考虑用于加工过程中的静电保护。尽管GMS向聚合物表面迁移的速度快，但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那样发挥持久的抗静电作用。
可以将高达75%的液体或低熔点的乙氧基化烷基肢和聚合物掺合制成浓缩母料，这些母料是自由流动的小球状产品，易于装运，而其混炼时易于分散。乙氧基化烷基胺母料的优点可归纳如下：
（1）分散性好，添加了预分散活性材料。
（2）装运性好，自由流动的小球状产品，易计量，易混合。
（3）加工性能好，在挤出机中少有螺杆打滑。

『捌』 抗静电剂和防静电液有什么区别抗静电剂怎么分类

抗静电剂和防静电液有什么区别？抗静电剂怎么分类？
答案：抗静电剂就是防静电液吗？抗静电剂有哪些种类？
抗静电剂就是防静电液，只是叫法不同而已，深圳、广州人叫抗静电剂，上海，苏州人叫防静电液。纳路特抗静电剂就是纳路特防静电液。这里指的抗静电剂是外涂型抗静电剂。所以纳路特把外涂型抗静电剂取名为防静电液。不过，纳路特抗静电剂是耐水洗抗静电剂，这种抗静电剂与传统抗静电剂的主要区别在耐不耐水洗。纳路特是耐水洗抗静电剂，即用水冲洗或用水擦洗，或者用湿毛巾擦拭不会失去防静电功能。传统抗静电剂用水擦说就会失去防静电功能。
抗静电剂可以分成2类，一类是内添加型。二类为外涂型抗静电剂。

根据使用方式的不同, 抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种。外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的一类抗静电剂。一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材料表面 , 再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。此种多为阳离子型抗静电剂 , 也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂。常将树脂和添加其质量的0、3 %～3、0 %的抗静电剂先机械混合后再加工成型。此种以非离子型和高分子永久型抗静电剂为主 , 阴、阳离子型在某些品种中也可以添加使用。各种抗静电剂分子除可赋予高分子材料表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷产生外 , 不同类型的抗静电剂不仅化学组成和使用方式不同 , 而且作用机理也不同。

根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。

『玖』 永久抗静电剂有哪些及永久抗静电剂的特色

永久抗静电剂有哪些及永久抗静电剂的特色？
这里讲的永久抗静电剂指的是外涂型永久抗静电剂。
外涂型永久抗静电剂生产厂家有：纳路特抗静电剂，葆力孚抗静电剂，Acl抗静电剂和Colcoat抗静电剂。这些生产厂家的永久抗静电剂都不错，效果都还不错，要买永久抗静电剂，找这些厂家没错。
纳路特抗静电剂是耐水洗抗静电剂，即用水冲洗或者用湿毛巾擦拭不会失去抗静电功能。其他生产厂家的永久抗静电剂是传统抗静电剂，不耐水洗，用水冲洗或者用湿毛巾擦拭，就会失去抗静电功能。

传统型抗静电剂是由小分子的表明活性剂组成，它含有亲水基团和亲油基团。由于它与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面。传统型抗静电剂需要在一定的湿度条件下方可起作用，其亲水基团能促进塑料表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低塑料的表面电阻率。只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用，塑料内部的抗静电剂分子不断地迁移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。
高分子永久型抗静电剂只能通过混炼的方法加入到基料中。它不是靠迁移至塑料表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗滤网络，以此为通路解掉表面及本体内的静电荷，降低电阻率。与传统抗静电剂相比，其抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响；因为它的导电性能不是靠水层来达到的，因而对空气的相对湿度依赖性小；制品的机械性能和耐热性能不受其影响，但添加量较大(一般为5％-20％)，价格偏高。

『拾』 抗静电剂的工作原理

1、外涂型抗静电剂的作用机理
此类抗静电剂加到水里 , 抗静电剂分子中的亲水基就插入水里 , 而亲油基就伸向空气。当用此溶液浸渍高分子材料时 , 抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料表面。浸渍完后干燥 , 脱出水分后的高分子材料表面上 , 抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列 , 易吸收环境水分 , 或通过氢键与空气中的水分相结合 , 形成一个单分子导电层 , 使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。
2、表面活性剂类内混型抗静电剂的作用机理
在高分子材料成型过程中 , 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 , 当混合物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成最稠密的取向排列 , 其中亲油基伸向树脂内部 , 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 , 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 , 形成一个单分子导电层。在加工和使用中 , 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 , 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 , 经过一段时间之后 , 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 , 使缺损部位得以恢复 , 重新显示出抗静电效果。由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 , 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 , 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 , 环境湿度越高 , 抗静电剂分子的吸水性就越强 , 抗静电性能就越显著。
3、高分子永久型抗静电剂的作用机理
高分子永久型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂 , 属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后 , 一方面由于其分子链的运动能力较强 , 分子间便于质子移动 , 通过离子导电来传导和释放产生的静电荷; 另一方面 , 抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明: 高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 , 构成导电性表层 , 而在中心部分几乎呈球状分布 , 形成所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子永久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果 , 不完全依赖表面吸水 , 所以受环境的湿度影响比较小。
产品成份、特点]
外观：白色粉状物。 溶解性 ：不溶于水。
挥发性：（%）≤3。 熔点：50℃
分解温度：300
[产品用途]
本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使制品表面电阻达到108～10Ω.本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果显著、持久.
[使用方法]
根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度，确定恰当的添加量，一般在制品中添加本品1.5～3%则能达到优良的抗静电效果。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳 。
[包装]
本品采用内衬塑料袋，外用钙塑箱包装，每箱净重25公斤 。