环氧树脂g20

❶ 环氧树脂128环氧值是多少

2环氧值Eq/100g 0.52～0.540.51～0.54

❷ 环氧树脂密度大概是多少

环氧树脂的密度是：(20℃,g/cm3)0.980
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的回有机化合物，除个答别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
环氧树脂的粘度：(25℃,mPa?8226;s)50-80
环氧树脂的挥发份：（% pbw）≤1
对于环氧树脂的选择：
用途选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。

❸ 环氧树脂中的型号为E51,E44等材料，其代号是什么意思E 是什么51、44是什么意思

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区内分的。环氧值是指每容100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为企业牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).
E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47),产品牌号为6101
环氧值高的黏度较低，固化后交联度大，脆性大，可以根据不同的用途选择不同环氧值的树脂。

❹ 聚四氟乙烯和环氧树脂G10哪个更耐高温

聚四氟乙烯也就是PTFE 铁氟龙，一般能耐300-400的高温，而一般的环氧树脂耐温都不超过300度的，所以聚四氟乙烯更耐高温。

❺ 环氧树脂E51.E44代号表示什么意思怎么分类的呢

E是环氧树脂英文名的打头字母。环氧树脂E51是国家牌号，代表平均环氧值51/100，环氧值N/100为0．48-0．54 ；E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100，环氧值N/100为0.41-0.47。

环氧树脂是根据环氧值来进行分类，环氧值越大其单体的黏度越低向液体发展，例如E-15是固体，E-35为胶体，E-44是较粘稠液体。环氧值即每100g环氧树脂中，环氧基的数量（mol)。

(5)环氧树脂g20扩展阅读

一、环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

二、作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。

三、环氧值的测定可以采用盐酸-丙酮法：

1、取1单位体积的盐酸（AR），加入到40单位体积的丙酮（AR）中，摇匀后加盖待用。

2、精确称量0.4g左右的NaOH，与少量无水乙醇混合后加入到100mL的容量瓶中，再加乙醇到刻度线，加盖摇匀后待用，计算NaOH的物质的量浓度（moL/L）。

3、取盛有已知质量的反应混合物的锥形瓶，用25mL的移液管加入25mL的盐酸-丙酮溶液，加盖，摇匀使树脂完全溶解。放置1h后，加入3滴酚酞试剂，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液变为粉红色，且30s内不退色。同时，按上述条件进行两次空白滴定。

4、环氧值的计算：E=（V1-V2）×c÷10m，E是环氧值；V1是滴定两个空白样消耗的NaOH乙醇溶液的平均体积；V2是滴定已知质量的反应混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的体积；m是反应混合物的质量。c是NaOH乙醇溶液的浓度，mol/L。

❻ 环氧树脂密度是多少

什么是环氧树脂：
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
环氧树脂的密度：(20℃,g/cm3)0.980
环氧树脂的粘度：(25℃,mPa?8226;s)50-80
环氧树脂的挥发份：（%
pbw）≤1
对于环氧树脂的选择：
用途选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。
机械强度
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
操作要求
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度也较好的，可选用环氧值较高的树脂。

❼ 哪款环氧树脂胶可以把G10柄材和刀柄粘在一起要黑色的。太贵的就算了

库耳实业（上海）有限公司ET819可以。
黑色，高强度。

❽ 环氧树脂的密度是多少

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

★ 分类
根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂

复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（1）二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下：
①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
（2）酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有：间苯二酚型环氧树脂、间苯二酚-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独 或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。
（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。
2、其它类型环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

密度(20℃,g/cm3)0.980 粘度(25℃，mPa?8226;s)50-80 挥发份（% pbw）≤1
外观； 棕色透明液体

❾ 环氧树脂

ECH新型环氧树脂砂浆
一、产品简介
ECH新型环氧树脂砂浆是一种采用新型环氧树脂作为胶结材料，以石英石、砂、耐磨粉料（如氧化铝粉、微硅粉、铸石粉等）为集料制成的树脂砂浆， ECH新型环氧树脂砂浆分为普通环氧砂浆和水下自流平环氧砂浆，普通环氧砂浆具有良好的柔韧性和抗冲击性能，可在潮湿面进行施工，使用操作简单，施工面平整、光洁，用于混凝土建筑的缺陷修复、补强、加固。水下自流平环氧砂浆使用安全、无污染、快速施工与投入使用，能直接投入水中快速固化，自动填充流平。砂浆良好的和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀等性能对恢复建筑物混凝土的整体性、延长使用寿命和保证安全运行有良好效果。

二、产品特性
1.常温施工，常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具，施工方便快捷，使用操作简单，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染，各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好，具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱 空、开裂。
6.主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固。
系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。

三、应用范围
1. 普通环氧砂浆
1>用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护以及破坏后的修复。
2>用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3>用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4>用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
2.水下自流平环氧砂浆
l>用于水库、水电站等蓄水充足地方的混凝土桥墩加固。
2> 冰冻地区水下混凝土薄层加固修补。

四、技术参数

项目
标准要求指标
实测指标

容器中状态
搅拌物硬状
搅拌无硬状

表干时间/h
<12
<48

硬度（邵氏硬度计，D型）
75
75

铅笔硬度（擦伤）
H
H

柔韧性/mm
2
2

附着力（划格间距1mm）/级
≤1
≤1

耐冲击性
涂层无裂纹、波罗、明显变形
合格

耐磨性（750g/500r)/g
≤0.060
≤0.058

相对动弹模量
普通环氧砂浆
未冻
受冻
合格

/
47.1%

水下自流平环氧砂浆
/
83.7%

抗伸强度/Mpa≥
3.0
3.1

抗压强度/Mpa≥
普通环氧砂浆
未冻
受冻
－－－

64.3
27.9

水下自流平环氧砂浆
46.1
44.9

抗折强度/Mpa≥
普通环氧砂浆
未冻
受冻
－－－

9.6
3.75

水下自流平环氧砂浆
18
16.0

抗冲击性

－－－

抗冲磨强度
2.791h/(g/cm2）
冲磨速度40m/s

与砼粘结抗拉强度
＞2.0MPa

与钢板粘结抗拉强度
＞2.0MPa
－－－

耐酸碱盐化学腐蚀性
不起泡、不脱落、不变色
合格

五、施工工艺
1.基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2.表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3.涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4.涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时压实边抹光。
5.养护：在干燥及高温的条件下，宜适当洒水保养，完工3～14天后即可投入使用。
6.用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

工程案例

湖南新邵筱溪水电站机组基础加固化学灌浆工程 湖南省沅陵县高滩水电站溢流闸坝堰面及消能工冲蚀磨损处理

以上工程采取并应用了我公司研发生产的新型环氧树脂砂浆材料，对溢流面水毁修补工程效果得到了设计、监理、业主的一致肯定。

包装及存放
1.常规液体组分采用铁桶或塑料桶包装，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。本品包装规格为20kg/桶。
2.本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
3.本品为安全无毒、非易燃物质，可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求