树脂瓦补偿
❶ 管道防腐规范
防腐 蚀工程。 本规范不适用于表面温度超过 500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。 本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。 1. 2 执行本规范时, 尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。 2 名词、 术语 2. 1 涂料 coating 涂覆于物体表面能形成具有保护、 装饰或特殊性能(如绝缘、 防腐等) 的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。 在具体的涂料品种名称中可用“漆” 字表示“涂料”, 如防锈漆、 耐酸漆等。 2. 2 漆膜或涂膜 paint film 将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜, 它可以由一道或几道涂层构成。 2. 3 清漆 vernish 不含着色物质的一类涂料, 常作面漆使用, 能形成具有保护、 装饰或特殊性能的透明漆膜。 2. 4 磁漆 enamel 涂覆后, 所形成的漆膜坚硬. 、 平整光滑, 外观通常类似于搪瓷的一类涂料。 2. 5 底漆或底层 priming coat 多层涂装时, 直接涂覆于钢材表面上的涂料。 2. 6 二道底漆 surfacer 多层涂装时, 用来修正不平整底漆表面的一类涂料。 2. 7 中间漆或中间层 intermediate coat 介于底层与面层之间的涂层, 其主要作用是较多地增加防腐蚀涂层的厚度,且能与底漆和面漆良好附着。 2. 8 面漆或面层 top coat 多层涂装时, 涂覆于最上面的一层涂料, 一般为 l—2 道。 2. 9 附着物 adherend 主要包括焊渣、 焊接飞溅物, 可溶性盐类、 油脂、 污垢、 氧化皮、 铁锈和旧漆涂层等。 2. 10 遮盖力 covering power 在物体表面均匀地涂覆一层涂料, 使物体表面被完全遮盖而不再呈现原来的状态。 此时, 每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。 单位: g/m2。 2. 11 附着力 adherence 附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。 一般用“级” 来表示。 2. 1 2 难溶解介质 slightly soluble medium 温度 20℃时, 在水中的溶解度小于 2g/L 的碱、 盐类介质。 2. 13 易溶解介质 soluble medium 温度 20℃时, 在水中的溶解度等于或大于 2g/L 的碱、 盐类介质。 2. 14 难吸湿介质 slightly hygroscopic medium 温度 20℃时, 相对平衡湿度等于或大于 60%的碱、 盐类介质。
❷ 变压器容量如何选择
1、在平时选用配电变压器时,如果把容量选择过大,那么就会形成“大马拉小车”的现象,这样不仅仅是增加了设备投资,而且还会使变压器长期处于一个空载的状态,使无功损失增加;如果变压器容量选择过小,将会使变压器长期处与过负荷状态,易烧毁变压器,不管是自耦变压器还是三相变压器,都是一样的。因此,正确选择变压器容量是电网降损节能的重要措施之一,在实际应用中,们可以根据以下的简便方法来选择变压器容量。
2、应该坚持着“小容量,密布点”的原则,配电变压器应尽量位于负荷中心,供电半径不超过0.5千米。配电变压器的负载率在0.5~0.6之间效率最高,而在此时变压器的容量称为经济容量。但是负载如果比较稳定,那么连续生产的情况可按经济容量选择变压器容量。
3、根据农村电网用户分散、负荷密度小、负荷季节性和间隙性强等特点,可采用调容量变压器。调容量变压器是一种可以根据负荷大小进行无负荷调整容量的变压器,它适宜于负荷季节性变化明显的地点使用。对于变电所或用电负荷较大的工矿企业,一般采用母子变压器供电方式,其中一台(母)按最大负荷配置,另一台(次)按低负荷状态选择,就可以大大提高配电变压器利用率,降低配电变压器的空载损耗。针对农村中某些配变一年中除了少量高峰用电负荷外,长时间处于低负荷运行状态实际情况,对有条件的用户,也可采用母子变或变压器并列运行的供电方式。在负荷变化较大时,根据电能损耗最低的原则,投入不同容量的变压器。对于仅向排灌等动力负载供电的专用变压器,一般可按异步电动机铭牌功率的1.2倍选用变压器的容量,一般电动机的启动电流是额定电流的四到七倍,变压器应能承受住这种冲击,直接启动的电动机中最大的一台的容量,一般不应超过变压器容量的百分之三十左右。应当指出的是:排灌专用变压器一般不应接入其他负荷,以便在非排灌期及时停运,减少电能损失。
4、对于供电照明、农副业产品加工等综合用电变压器容量的选择,要考虑用电设备的同时功率,可按实际可能出现的最大负荷的一点二五倍选用变压器的容量,总之,们在选择变压器容量的时候应该需要注意。
❸ 我买了3串4最后中了两场 这个奖金怎么算
3串4,是指,比如,你选了ABC三场比赛可以分为ABACBCABC四种串两场推迟的话,就是说,三场比赛专你算全属对,但是,两场比赛的sp都是1,假设,A,B的比赛sp为1,那么这4个串子相当于全中,四个串子的sp分别为1C,C,C,算全对,但是奖金很少
❹ 10KVA变压器损耗怎样计算
简介:负载曲线的平均负载系数越高,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越小的变压器;负载曲线的平均负载系数越低,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越大的变压器。将负载曲线的平均负载系数乘以一个大于1的倍数,通常可取1-1.3,作为获得最佳效率的负载系数,然后按βb=(1/R)1/2计算变压器应具备的损耗比。
关键字:变压器
1、变压器损耗计算公式
(1)有功损耗:ΔP=P0+KTβ2PK-------(1)
(2)无功损耗:ΔQ=Q0+KTβ2QK-------(2)
(3)综合功率损耗:ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3)
Q0≈I0%SN,QK≈UK%SN
式中:Q0——空载无功损耗(kvar)
P0——空载损耗(kW)
PK——额定负载损耗(kW)
SN——变压器额定容量(kVA)
I0%——变压器空载电流百分比。
UK%——短路电压百分比
β——平均负载系数
KT——负载波动损耗系数
QK——额定负载漏磁功率(kvar)
KQ——无功经济当量(kW/kvar)
上式计算时各参数的选择条件:
(1)取KT=1.05;
(2)对城市电网和工业企业电网的6kV~10kV降压变压器取系统最小负荷时,其无功当量KQ=0.1kW/kvar;
(3)变压器平均负载系数,对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业,实行三班制,可取β=75%;
(4)变压器运行小时数T=8760h,最大负载损耗小时数:t=5500h;
(5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%,见产品资料所示。
2、变压器损耗的特征
P0——空载损耗,主要是铁损,包括磁滞损耗和涡流损耗;
磁滞损耗与频率成正比;与最大磁通密度的磁滞系数的次方成正比。
涡流损耗与频率、最大磁通密度、矽钢片的厚度三者的积成正比。
PC——负载损耗,主要是负载电流通过绕组时在电阻上的损耗,一般称铜损。其大小随负载电流而变化,与负载电流的平方成正比;(并用标准线圈温度换算值来表示)。
负载损耗还受变压器温度的影响,同时负载电流引起的漏磁通会在绕组内产生涡流损耗,并在绕组外的金属部分产生杂散损耗。
变压器的全损耗ΔP=P0 PC
变压器的损耗比=PC/P0
变压器的效率=PZ/(PZ ΔP),以百分比表示;其中PZ为变压器二次侧输出功率。
3、变压器节能技术推广
1)推广使用低损耗变压器;
(1)铁芯损耗的控制
变压器损耗中的空载损耗,即铁损,主要发生在变压器铁芯叠片内,主要是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗。
最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁,为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流,变压器铁芯是由铁线束制成,而不是由整块铁构成。
1900年左右,经研究发现在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗,增大导磁率,且使电阻率增大,涡流损耗降低。经多次改进,用0.35mm厚的硅钢片来代替铁线制作变压器铁芯。
近年来世界各国都在积极研究生产节能材料,变压器的铁芯材料已发展到现在最新的节能材料——非晶态磁性材料如2605S2,非晶合金铁芯变压器便应运而生。使用2605S2制作的变压器,其铁损仅为硅钢变压器的1/5,铁损大幅度降低。
(2)变压器系列的节能效果
上述非晶合金铁芯变压器,具有低噪音、低损耗等特点,其空载损耗仅为常规产品的1/5,且全密封免维护,运行费用极低。
我国S7系列变压器是1980年后推出的变压器,其效率较SJ、SJL、SL、SL1系列的变压器高,其负载损耗也较高。
80年代中期又设计生产出S9系列变压器,其价格较S7系列平均高出20%,空载损耗较S7系列平均降低8%,负载损耗平均降低24%,并且国家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列,推广应用S9系列。
S11是目前推广应用的低损耗变压器。S11型变压器卷铁心改变了传统的叠片式铁心结构。硅钢片连续卷制,铁心无接缝,大大减少了磁阻,空载电流减少了60~80,提高了功率因数,降低了电网线损,改善了电网的供电品质。连续卷绕充分利用了硅钢片的取向性,空载损耗降低20~35。运行时的噪音水平降低到30~45dB,保护了环境。
非晶合金铁心的S11系列配电变压器系列的空载损耗较S9系列降低75%左右,但其价格仅比S9系列平均高出30%,其负载损耗与S9系列变压器相等。
2)选择与负载曲线相匹配的变压器
案例分析:配电变压器的容量选择
❺ 润滑油基础油分为五类,这五类各有什么区别和优点
五类区别和优点:
I类基础油是主要用物理方法提炼生产的,也就是说在生产过程中并不会改变原材料的分子化学结构,一切性能都基于原材料,原材料性能好这类基础油性能就好点。反之亦然。所以这类基础油在性能上受到限制。
II类基础油是使用了化学方式生产的,采用组合工艺(溶剂工艺和加氢工艺结合)生产所得,性能不受原料性能的限制,能改变原来的化学分子结构。所以II类基础油的杂质相对来说要少很多(芳烃的含量要小于10%),饱和烃的含量更高一些,热安定性和抗氧性都比较好,低温和烟炱分散性能都要优于I类基础油。
III类基础油是用全加氢工艺制得,与II类基础油相比,属高黏度指数的加氢基础油,又称作非常规基础油(UCBO)。III类基础油在性能上远远超过I类基础油和II类基础油,尤其是具有很高的黏度指数和很低的挥发性。某些III类油的性能可与聚α-烯烃(PAO)相媲美,其价格却比合成油便宜得多。
IV类基础油指的是聚α-烯烃(PAO)合成油。常用的生产方法有石蜡分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分为低聚合度、中聚合度、高聚合度,分别用来调制不同的油品。这类基础油与矿物油相比,无S、P和金属,由于不含蜡,所以倾点极低,通常在-40℃以下,黏度指数一般超过140。但PAO边界润滑性差。另外,由于它本身的极性小,对溶解极性添加剂的能力差,且对橡胶密封有一定的收缩性,但这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服。
V类基础油(合成烃类、酯类、硅油等)、植物油、再生基础油等。
(5)树脂瓦补偿扩展阅读:
润滑油基础油在大类别上分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三大类别。矿物基础油应用广泛,用量很大(约90%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品,酯类油做为滑油高端使用。
矿物基础油
矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准,主要修改了分类方法,并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产,最重要的是选用最佳的原油
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。
❻ 柔性树脂版现在都有哪些品牌价格、性能每个品牌都有几个产品(2.28mm/3.94mm厚度的)谢谢
世界著名品牌:杜邦、BASF(巴斯夫) BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材,印刷稳定性高,网点扩大率小,同时拥有极优异的油墨转移性能,能满足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X(传统版)和 FAC-D II(数字版)是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材,其肖氏硬度为32度,该版材油墨转移性能极佳,适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 (A/C/B/E/F/N),在面纸定量为80~250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛,极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。 ART (传统版)和ART-D(数字版)的柔性版的硬度相对较高(肖氏硬度为40),可有效减少搓衣板现象,良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高,从而获得较高的色彩密度,主要用于印刷瓦楞面纸定量为180~250克,楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。 厚度为2.84 mm的FAC-284 X (传统版,有数字版可供选择)和 ART 284(传统版,有数字版可供选择)柔性版材,可印刷瓦楞面纸定量为120~250克,楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板,通过将薄版材粘在衬垫上,可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细,色彩层次更丰富,从而获得更满意的印刷效果。 预印专用型柔性版材(型号: nyloflex ACE,传统版,有数字版可供选择)被誉为预印专家,秉承了BASF版材的诸多优点,可用于高档涂布瓦楞面纸的预印,其硬度高达肖氏62度,可有效控制网点扩大,完美还原色调范围,最大限度地满足人们对印刷质量的要求。 ART (传统版)和ART-D II (数字版)亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印,可选用的版材厚度为1.14~2.8 4mm,硬度适中,优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳,实地饱满的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。 是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就? ·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。 ·独特的产品配方使印版更加耐磨,带给你完美无缺的印刷稳定性。 ·吸墨性能优异。 ·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度,形成的图文深度较深,极大地减少了调机和停机次数,提高了生产效率。 ·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※ 感光树脂版,1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版,以其转印高分辨力的图像,版材种类繁多,具有各种尺寸和厚度,在175线/英寸条件下可再现2%~95%的网点,阴线和阳线同样出色,套印精度好,优秀的油墨转移性能,耐印率高等良好的性能,占据全球柔性版材市场的50%以上。 Cyrel感光树脂版组成:合成橡胶,丙烯酸单体,光引发剂等,可再现较细小的图文和精细网点层次,曝光只需要负片完成,尺寸稳定,厚度均匀,制版时间短,硬度为肖氏34~42度,厚度允差0.03 mm。制版流程:背曝光(UV-A光源)-主曝光(UV-A光源)-清洗(四氯乙烯75%+正丁醇25%)-烘干(60℃)-后处理(UVA+UVC光源)。 感光树脂版和雕刻橡胶版的比较:感光树脂版收缩量小,制版时不会产生伸缩变形,可以制作尺寸精确的印版,且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单,对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直,在制作底版时可及时考虑补偿问题,也不需要修磨版背,即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。 如何确定感光树脂版的好坏呢?首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度,可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标,即硬度越高,弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀,印刷出的墨色也均匀,但图像层次再现性较差,且网点扩大较为显著;弹性小则硬度高,适合印刷高层次的网点四色的图文;其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例:其厚度的误差范围可控制在:±0.03 mm。印刷设备不同,应选择不同厚度规格的版材,一般有0.7 mm~7 mm可供选择。最后是浮雕的深度,印版的浮雕不合适,会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏;聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。 液体感光树脂版,20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是:铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作,原料成本比固体版降低过半(按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算),但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料,由于成本加大,市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版,由于其工艺过程的原由,大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性,这又是用户最难解决的问题,很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料,所以制作薄版的生产量相对更少。 杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世,解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题,是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜,代替传统制版的负片,制版时省去软片,电脑输入图文数据,激光烧灼黑膜,形成图文,然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺,完成制版。其特点是印刷对比度高,反白文字不容易被填没,网点扩大控制到最小,可获得较高的分辨力,省掉烦琐的准备工作,解决了吸真空问题,解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统,相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。 激光直接雕刻橡皮版,上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破,近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版,优点是电脑输入图文信息直接雕刻,省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间,由于版基是纤维布料,所以尺寸非常的稳定,耐印率高,制版工艺简单,图文精度高,制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术,改进了激光直接雕刻橡皮版,300W CO2光束,2个激光头每小时生产0.7 m2,并且可以在套筒版上雕刻,这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良,成本较高,加之进口原材料,雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版,所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※ 国内柔性固态树脂版的价格,因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元~0.4元,采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大,价格可以在0.12元~0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高,柔性树脂版的应用需求是巨大的,年需求量在200亿平方米左右,新兴的生产厂家会越来越多,特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列,势必推动印刷版的发展。 柔性版有各种尺寸和厚度,能适应多种油墨、溶剂和印刷条件,尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版,由美国杜邦公司的DRC版材,德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材,以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标: 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄,厚度从1.7mm"2.84mm,硬度为萧氏A级50o左右,目前国内尚不普及,很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚,厚度从3.94mm"7.00mm,硬度为肖氏A级30o"45o左右,目前大部分纸箱厂均使用,其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格,因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元~0.4元,采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大,价格可以在0.12元~0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高,柔性树脂版的应用需求是巨大的,年需求量在200亿平方米左右,新兴的生产厂家会越来越多,特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列,势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别,只是在洗版液上不同,在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂,含有致癌物质,对人体有严重的危害,而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格,液态树脂版的优势越来越明显,综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势,因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。
❼ 树脂光固化灯多少光强的最好
复合树脂一般有固化时间标志,固化深度为3~5mm光强(功率):与灯泡瓦专数、灯光反射焦距、属滤光片、 导光索的导光性能和长度以及电压有关。当前采用的可见光固化器主要有两种类型,一种是手枪式短光导固化器,配用75~100W灯泡;一种是长光导光固化器,配用150W灯泡( 补偿长光导对光的消耗)。当电压过低时,光强减弱。在电压不稳的地区应配备稳压装置。
❽ 任何计算电费损耗
简介:负载曲线的平均负载系数越高,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越小的变压器;负载曲线的平均负载系数越低,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越大的变压器。将负载曲线的平均负载系数乘以一个大于1的倍数,通常可取1-1.3,作为获得最佳效率的负载系数,然后按βb=(1/R)1/2计算变压器应具备的损耗比。
1、变压器损耗计算公式
(1)有功损耗:ΔP=P0+KTβ2PK-------(1)
(2)无功损耗:ΔQ=Q0+KTβ2QK-------(2)
(3)综合功率损耗:ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3)
Q0≈I0%SN,QK≈UK%SN
式中:Q0——空载无功损耗(kvar)
P0——空载损耗(kW)
PK——额定负载损耗(kW)
SN——变压器额定容量(kVA)
I0%——变压器空载电流百分比。
UK%——短路电压百分比
β——平均负载系数
KT——负载波动损耗系数
QK——额定负载漏磁功率(kvar)
KQ——无功经济当量(kW/kvar)
上式计算时各参数的选择条件:
(1)取KT=1.05;
(2)对城市电网和工业企业电网的6kV~10kV降压变压器取系统最小负荷时,其无功当量KQ=0.1kW/kvar;
(3)变压器平均负载系数,对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业,实行三班制,可取β=75%;
(4)变压器运行小时数T=8760h,最大负载损耗小时数:t=5500h;
(5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%,见产品资料所示。
2、变压器损耗的特征
P0——空载损耗,主要是铁损,包括磁滞损耗和涡流损耗;
磁滞损耗与频率成正比;与最大磁通密度的磁滞系数的次方成正比。
涡流损耗与频率、最大磁通密度、矽钢片的厚度三者的积成正比。
PC——负载损耗,主要是负载电流通过绕组时在电阻上的损耗,一般称铜损。其大小随负载电流而变化,与负载电流的平方成正比;(并用标准线圈温度换算值来表示)。
负载损耗还受变压器温度的影响,同时负载电流引起的漏磁通会在绕组内产生涡流损耗,并在绕组外的金属部分产生杂散损耗。
变压器的全损耗ΔP=P0 PC
变压器的损耗比=PC/P0
变压器的效率=PZ/(PZ ΔP),以百分比表示;其中PZ为变压器二次侧输出功率。 3、变压器节能技术推广
1)推广使用低损耗变压器;
(1)铁芯损耗的控制
变压器损耗中的空载损耗,即铁损,主要发生在变压器铁芯叠片内,主要是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗。
最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁,为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流,变压器铁芯是由铁线束制成,而不是由整块铁构成。
1900年左右,经研究发现在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗,增大导磁率,且使电阻率增大,涡流损耗降低。经多次改进,用0.35mm厚的硅钢片来代替铁线制作变压器铁芯。
近年来世界各国都在积极研究生产节能材料,变压器的铁芯材料已发展到现在最新的节能材料——非晶态磁性材料如2605S2,非晶合金铁芯变压器便应运而生。使用2605S2制作的变压器,其铁损仅为硅钢变压器的1/5,铁损大幅度降低。
(2)变压器系列的节能效果
上述非晶合金铁芯变压器,具有低噪音、低损耗等特点,其空载损耗仅为常规产品的1/5,且全密封免维护,运行费用极低。
我国S7系列变压器是1980年后推出的变压器,其效率较SJ、SJL、SL、SL1系列的变压器高,其负载损耗也较高。
80年代中期又设计生产出S9系列变压器,其价格较S7系列平均高出20%,空载损耗较S7系列平均降低8%,负载损耗平均降低24%,并且国家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列,推广应用S9系列。
S11是目前推广应用的低损耗变压器。S11型变压器卷铁心改变了传统的叠片式铁心结构。硅钢片连续卷制,铁心无接缝,大大减少了磁阻,空载电流减少了60~80,提高了功率因数,降低了电网线损,改善了电网的供电品质。连续卷绕充分利用了硅钢片的取向性,空载损耗降低20~35。运行时的噪音水平降低到30~45dB,保护了环境。
非晶合金铁心的S11系列配电变压器系列的空载损耗较S9系列降低75%左右,但其价格仅比S9系列平均高出30%,其负载损耗与S9系列变压器相等。
2)选择与负载曲线相匹配的变压器
案例分析:配电变压器的容量选择?お?
A、按变压器效率最高时的负荷率βM来选择容量??
当建筑物的计算负荷确定后,配电变压器的总装机容量为:??
S=Pjs/βb×cosφ2(KVA)(1)??
式中Pjs??——建筑物的有功计算负荷KW;??
cosφ2——补偿后的平均功率因数,不小于0.9;??
βb——变压器的负荷率。??
因此,变压器容量的最终确定就在于选定变压器的负荷率βb。??
我们知道,当变压器的负荷率为:??
βb=βm=(1/R)1/2时效率最高。(2)
R=PKH/Po(即变压器损耗比)??
式中Po——变压器的空载损耗;??
PKH——变压器的额定负载损耗,或称铜损、短路损耗。??
以国产SGL型电力变压器为例,其最佳负荷率计算如下:??
表国产SGL型电力变压器最佳负荷率βm?? 容量(千伏安)
500
630
800
1000
1250
1600 空载损耗(瓦)
1850
2100
2400
2800
3350
3950 负载损耗(瓦)
4850
5650
7500
9200
11000
13300 损耗比R?豹豹豹豹?
2.62
2.69
3.13
3.20
3.28
3.37 最佳负荷率βm
61.8
61.0
56.6
55.2
55.2
54.5
由表可见,如果以βm来计算变压器容量,必将造成容量过大,使用户初期投资大量增加。其原因Pjs是30分钟平均最大负荷P30的统计值,例如民用建筑的用电大部分时间实际负荷均小于计算负荷Pjs,如果按βm计算变压器容量则不可能使变压器运行在最高效率βm上,这样不仅不能节约电能且运行在低β值上,则消耗更多的电能,因此按变压器的最佳负荷率βm来计算变压器的容量是不合理的。??
B、按变压器的年有功电能损耗率最小时的节能负荷率βj计算容量??
由于实际负荷总在变化,无法精确计算出变压器的电能损耗。然而对于某类电力用户,它的最大负荷利用小时数,最大负荷损耗小时数可依据同类用户统计数据来近似计算。??
变压器的年有功电能损耗可按下式估算??
△Wb=PoTb PKH(Sjs/S2e)
❾ 有些地方都要求拆除彩钢瓦,彩钢瓦盖房有什么危害吗
不管是农村,还是城市普遍的使用彩钢瓦,而这些搭建简易建筑都没有经过政府的审批。所以它的存在本身就是一个不合法的事实,如果这些非法的建筑。在接到政府通知后仍然不自行拆除。所以政府部门职能组织相关人员进行强制执行。还有搭搭建在集体或者是政府储备土地上。非法建筑物也要拆除的,因为这些没有审批的。建筑物本身就存在着很大的安全隐患。很容易出现安全事故。有些地方征地,人为了多得一些征迁款,在自己的屋顶或者房前屋后建一些简易的建筑物。这样一来可以提高自己房屋的建筑面积。可以获得更多的赔偿款。