树脂固化剂促进剂比例

1. 196树脂。 促进剂。 固化剂。 怎么配比

白水固化剂：树脂重量的2%-4%
蓝水促进剂：树脂重量的1%-2%
不饱和聚酯树脂的内固化剂添加容比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

2. 树脂和固化剂还有促进剂的反应，怎么确定比例

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），专促进剂一般为属固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

3. 191树脂胶和固化剂，促进剂的比例是怎样的

下午好，时间无法确定因为191属于热固性不饱和聚酯，理论上副反应的放热量越大内其交联容速率越快的。通常稳定配方中都是1%的环烷酸钴和2%的MEKP（过氧化甲乙酮）做固化剂，低温条件下生产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。如果固化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

4. 685树脂胶正常固化时，固化剂，促进剂比例是多少

环氧树脂胶中：
固化剂，通常有三种
1.室温固化剂 脂肪胺类（如：专无锡惠利公司的属H-1593）、芳胺胺类（如：无锡惠隆公司的H-113B）、聚醚胺类（如：无锡惠隆的5025B、1035B等）、聚酰胺类（如：惠隆 1008B）
比例 618树脂：H-1593＝4：1（重量比）
比例 618树脂：H-113B＝100：50~60（重量比）
比例 618树脂：5025B＝3：1（重量比）
比例 618树脂：1008B＝1：1（重量比）
2.加温固化剂 酸酐类 （如无锡惠隆的9000B、700MB、800MB、H-317等）
比例 618树脂：9000B＝1：1（重量比）固化条件 80度/3小时
3.潜伏性固化剂（如：广州川井公司的1202等）

5. 901树脂促进剂和固化剂的比例是多少

促进剂1-2%，固化剂2%-4%，树脂重量的百分比，根据环境温度和操作时间来调整比例。

6. 树脂中固化剂与催化剂用量比例是多少

这要看你用来什么样的树脂？如源果是工艺品树脂一般树脂本身含有促进剂，而玻璃钢树脂不含有促进剂，所以你选择树脂的时候需要跟供应商沟通固化剂和促进剂的比例。但大部分供应商都不知道。你只有咨询厂家。不过厂家只是参考用量，你还要根据实际情况调节比例。如果还不懂你可以到专业的树脂工艺品网咨询。

7. 怎样调配树脂和固化剂的比例

水浴25度凝胶时间是1%固化剂1%促进剂，具体要看你的工艺要求了，一般固化剂不超过3%，促进剂为固化剂的50%，具体还要根据你的工艺和用的固化剂质量好坏进行调整。

8. 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂发回生化学反应，而不会与石答粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。

9. 树脂和固化剂还有促进剂的反应，怎么确定比例

如果用过氧化甲乙酮固化树脂，比例
100：（1-4%）：（0.5-2%）
树脂：固化剂：促进剂
重量比
固化剂不要超过4%，不低于1%

10. 树脂与固化剂和促进剂的比例很难控制！！

树脂产品来固化时，促自进剂、固化剂、气温等因素都是影响固化快慢的关键因素。你如果使用的是不饱和树脂，树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。特别是模型小的时候，比例更应该严格控制好，可以使用一次性注射针筒抽取促进剂和固化剂。操作时注意促进剂和固化剂不可混在一起用，以免发生激烈的化学反应。祝你成功。