缩甲醛树脂

㈠ 怎样用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂，用来做树脂砂轮

聚乙烯醇缩丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 热熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大于4％。软化温度-65℃。溶于甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以选择上述溶剂与那些热塑性树脂溶解在一起（注意尽量选用无毒溶剂，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂参考配方聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂是用丁醛(也可用甲醛)将聚乙烯醇加以缩醛化的树脂。如果用甲醛缩聚，则称为聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醇的单体是不稳定的，因此不能用乙烯醇聚合法制造，而是通过聚醋酸乙烯水解而制得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中进行，用酸或碱作催化剂。聚乙烯醇的性质决定于原始聚醋酸乙烯的结构和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶剂挥发后生成的膜五色透明，强度大，质地柔软，耐磨性好，透气率低，耐油和耐热性好。 本剂是以聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、间苯二胺为原料制得的高强度胶粘剂，其用途更加广泛。 1．特点与用途 (1)本剂粘接强度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐热和耐候性。 (2)由于聚乙烯醇缩丁醛含有较长的支链，具有较好的柔顺性，玻璃化温度低(50℃)，虽然它的静力强度比其他缩醛低，但它的断裂伸长率和动力强度很大，透明度好，稳定性好。广泛用于建筑、纺织、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 见六中(八)醋酸乙烯胶粘剂。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的原料。选用工业品。 (2)盐酸 又名氢氯酸、盐镪水。无色或浅黄色透明液体，有酸味。属无机强酸。极易溶解于水，易溶解于乙醇、乙醚。能与许多金属、金属氧化物、碱类、盐类起化学反应。浓盐酸(36％)在空气中发烟，触及氨的蒸气生成白色云雾。本剂中用作催化剂。选用工业品。 生产厂：上海天原化工厂、重庆天原化工厂、苏州化工厂、常州化工厂、北京化工厂、沈阳化工厂等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。无色透明液体。有特殊的刺鼻气味。溶于乙醇、乙醚。微溶于水。易燃，遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧的可能。与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸反应剧烈。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的主要原料之一。选用工业品。 生产厂：上海香料厂、无锡化工研究所、吉林化学工业公司电石厂、山东淄博石油化工厂、北京化工厂。 (4)环氧树脂637 又名环氧树脂E—35。黄色至琥珀色高粘度透明液体。溶于丙酮、环己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有机溶剂。无臭、无味。耐碱和大部分溶剂。对金属和非金属具有优异的粘合力。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。本剂的主要原料之一。选用工业品。 生产厂：辽宁盖县化工厂、沈阳树脂厂、上海树脂厂。 (5)间苯二胺 又名间二氨基苯。白色棱形结晶。溶于水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶于苯和甲苯。本剂中用作固化剂。选用工业品。 生产厂：天津染料化学五厂、吉林化工三厂、上海染料化2EA厂、苏州造漆厂、河南安阳染料厂、重庆染料厂、重庆市长寿县染料厂、长沙化工研究所。 (6)丙酮 见六中(十一)有机硅胶粘剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (7)水 自来水。 3．配方(质量份) (1)聚乙烯醇缩丁醛配方 聚乙烯醇10盐酸0。07丁醛28。8自来水260 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂配方聚乙烯醇缩丁醛30环氧树脂637间苯二胺15丙酮 适量 4．制备及使用方法 (1)聚乙烯醇缩丁醛制备。按配方要求将聚乙烯醇溶于水中，边搅拌边往溶液中加入盐酸和丁醛，在强烈搅拌下，混合物于 35℃回流20min，开始析出聚乙烯醇缩丁醛，然后混合物继续反应 30min，接着升温至50~C下反应30min，再升到60℃下反应1h，冷却沉淀干燥。产品为白色粉末。 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂制备。按配方要求将聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂637、间苯二胺溶于丙酮中即成。丙酮的用量视产品的稠度而。 聚乙烯醇缩丁醛也可以由市场上采购。

㈡ 甲醛树脂有毒

有毒

㈢ 哪些树脂最适合用作膨胀型防火涂料基料

第一种防火涂料常用的树脂基料为脲醛树脂。
优点：原料易得、成本低廉；粘接强度低廉；粘接强度高，耐热、耐腐蚀、电绝缘性好；树脂时无色透明或乳白色黏液，对材料表明不产生污染，固化时间短、使用方便等。
缺点：耐火性较差，耐老化性能差，特别是不耐沸水；另外树脂中有游离的甲醛，污染环境，对人体产生危害。
第二种防火涂料常用的树脂基料为聚偏二氯乙烯乳液。
聚偏二氯乙烯乳液又称偏氯乳液，是用偏二氯乙烯（VCD）与氯乙烯（VC）用乳液法或悬浮法共聚制得。
优点：由于含有卤素元素，聚偏二氯乙烯乳液很难燃烧，乳液成膜后具有无色透明，透水、透气率低，保色保光，耐酸、耐碱、耐油、耐水性号等优点，能溶于
多种有机溶剂，乳液的分散剂是水，因此，使用安全、无毒，无火灾爆炸危险，清洗方便。聚偏二氯乙烯乳液常温即可固化，不需加热或加固化剂，胶层韧性好。此
外乳液稳定性好，贮存期限可长达一年之久。
缺点：耐热性差，软化点低（五十到九十摄氏度），高温下使用会产生蠕变现象，使涂层粘结强度下降；在零下五摄氏度以下贮存易冻结，使乳液受到破坏。
第三种防火涂料常用的树脂基料为聚醋酸乙烯乳液粘结剂。
聚醋酸乙烯乳液粘结剂是聚醋酸乙烯和聚乙烯醇经聚合反应而得到的一种热塑性胶，通常称为乳白胶。
优点：聚醋酸乙烯乳液粘结剂为白色黏稠液体，程微酸性，能溶于多种有机溶剂，并能耐稀酸稀碱，由于分散剂是水，因此使用安全、无毒，无火灾爆炸危险，清洗方便。乳白胶可常温固化，韧性好。此外乳胶稳定性好，贮存期限可长达一年之久。
缺点：其主要缺点是耐水性、耐酸碱性和耐湿性差，对冷水有一定的耐水性，但对温水的抵抗力差。由于其耐水性和耐热性差，因此只能用于室内。在零下五摄氏度以下贮存易冻结，使乳胶受到破坏。
乳白胶广泛应用在饰面型防火涂料、钢结构防火涂料、电缆防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料、隧道防火涂料等的研制中。
第四种防火涂料常见的树脂基料为聚乙烯醇缩甲醛树脂。
聚乙烯醇缩甲醛树脂是聚乙烯醇的水溶液与甲醛在酸性催化剂作用下经高温缩聚而成。
优点：聚乙烯醇缩甲醛树脂是靠水分蒸发而固化的，所以不需加固化剂就能室温固化，能够制成对于光滑的表面（如玻璃、金属及某些塑料）也有很好附着力的防火涂料，此外其涂膜的坚牢度、弹性、耐磨性、耐候性对热光的稳定性都很好。
缺点：其主要缺点是耐候性、耐酸碱性和耐湿性差。
第五种防火涂料常见的树脂基料为水溶性丙烯酸树脂。
为使丙烯酸合成树脂成为水溶性，必须在合成过程中在树脂结构中引进亲水性极性基团。
优点：节省能源和无环境污染，防腐蚀性能好，光泽度高，适合于制备色浅的水溶性丙烯酸树脂涂料。
缺点：水和有机溶剂相比沸点低、冰点高、冰点或沸点差很窄，因此造成水性涂料的贮存稳定性低，施工环境的温度和湿度比溶剂型要求高。水的氢缔合能强，偶极矩大，溶解度参数大，比热容和蒸发热都大，因此涂膜表面张力大，起泡不易消失。
转载自：http://www.tianthg.com/shownews.asp?id=242

㈣ 聚乙烯缩甲醛和丙烯酸树脂有反应吗

如果是聚乙烯醇缩甲醛和丙烯酸树脂在一起，不会有反应。

㈤ 如何提高聚乙烯醇缩甲醛胶的耐水性

[CM21618-0066-0001] 基于产生可热交联而不形成甲醛涂层的共反应性聚合物的单组分体系
[摘要] 本发明涉及基于聚合物颗粒水分散体的单组分体系，所述聚合物颗粒的直径为５０—５００ｎｍ。所述分散体聚合物含有两种共反应性官能团，并且可被热交联而不形成甲醛。
[CM21618-0098-0002] 共聚甲醛/聚烯烃或共聚烯烃弹性体复合改性材料及其制备方法
[摘要] 一种共聚甲醛/聚烯烃或共聚烯烃弹性体复合改性材料及制备方法，其特点是该复合改性材料的配方组分按重量计，将共聚甲醛100份，聚烯烃或共聚烯烃弹性体0.20～30份，增强剂0.10～20份及助剂0.01～10份，经高速捏合机分散后，于温度164-219℃下，在双螺杆挤出机内造粒，获得复合改性材料产品。当弹性体用量为15～25份时，拉伸强度可达35MPa，断裂伸长率不小于145％，缺口简支梁冲击强度不低于18KJ/m2。热稳定性在220℃下老化1小时，其失重为共聚甲醛的20～40％，可用于机械制造、汽车工业、电子电气、家用电器、精密仪表和日常消费品领域中，有显著的经济效益和社会效益。
[CM21618-0115-0003] 聚甲醛的制备和合适的催化剂(Ⅲ) 公开了一种通过使甲醛源接触式(I)的催化剂而制备聚甲醛的方法，其中M荰iO、ZrO、HfO、VO、CrO2、MoO2、WO2、MnO2、ReO2、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Zn、Cd、Hg、Sn、SnO或PbO；R1、R2和R3独立地是选自H、烷基、芳基或芳烷基中的基团，并且该基团可以是部分或完全卤化的；Z是阴离子；以及n是1或2。
[CM21618-0113-0004] 低甲醛具有膨胀性能的三聚氰胺甲醛胶粘剂及其制造方法
[摘要] 一种由甲醛和三聚氰胺为主要原料，在路易斯碱或酸的作用下，制备三聚氰胺树脂，游离甲醛含量为0.1％左右。该胶粘剂在成型过程中，具有良好的膨胀性能，尤其适用于制造各类板材。所制得的产品具有无味环保，甲醛释放量一般小于10ppm，并且具有良好的力学性能，耐候性等。该液体树脂可以经过干燥喷雾工艺制备低游离甲醛的粉末三聚氰胺甲醛胶粘剂，具有长时间储存条件下保持反应活性的优点。本发明所述的胶粘剂无须添加甲醛捕捉剂等，生产工艺简单，成本合理。
[CM21618-0147-0005] 生产聚甲醛的方法
[摘要] 一种聚合甲醛的方法，包括使烃熔液中的甲醛与脂族酸酐和通式 R1R2R3R4N+X-的季铵盐聚合引发剂接触，其中R1是含约18-约25个碳原子的脂族烃或者烯烃基团；R2、R3和R4各自是甲基、乙基和/或丙基，使得在所结合的R2、R3和R4中碳原子的总数为3-7；和X-是有机阴离子。
[CM21618-0044-0006] 一步法聚甲醛熔融后处理工艺
[摘要] 本发明提供了一种聚甲醛（ＰＯＭ）后处理工艺，系将来自聚合工段的ＰＯＭ直接通过一台具有一个进料段，至少两个排气段和一个出料段的高效蒸发强制输送多螺杆反应机进行熔融后处理，制得热稳定性部分＞９９％的ＰＯＭ粒料。各段温度、压力为：进料段１８０－２５０℃，常压；第一排气段１８０－２４０℃，１３．３－６６５Ｐａ；第二排气段１８０－２３０℃、１．３３－１３．３Ｐａ；稳压出料段１７０－２２０℃、０．３－１０ＭＰａ。螺杆转速１０－１５０ｒｐｍ，物料总停留时间２０－６００ｓ。该方法可处理含水量为０．１％－５０％、可分解部分含量为１％－１５%的ＰＯＭ粗品，分解脱出的甲醛可全部回收，无环境污染，与聚合工段联接可组成流程短、效率高、操作弹性大的ＰＯＭ连续化生产装置。
[CM21618-0047-0007] 聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺
[摘要] 一种聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺。主要特征是在缩醛化反应初期提高温度至９５℃以上，令其在２５分钟内快速反应，生成沉淀并出现胶条，加入ＮａＯＨ中止反应，除去含游离醛的水，并洗涤胶条。注入新水再次升温至４５℃以上使胶液二次脱水沉淀，去除含游离醛的水并加新水搅拌均匀。本方法生产周期短，能源消耗少，产品成本低，而且用此工艺制备的成品中可使游离醛含量降低至０．０１％以下，对人体无损害作用，且性能优越，保存期长。
[CM21618-0109-0008] 改性三聚氰胺尿素甲醛共聚树脂的制造和用于生产浸渍纸
[摘要] 本发明涉及一类三聚氰胺尿素甲醛共聚氨基树脂的制造及用于生产浸渍纸的工艺。主要原料配比为甲醛∶(尿素+三聚氰胺)＝2.5-1.5∶1(摩尔比)，三聚氰胺∶尿素＝20-100∶100(重量比)。树脂制做工艺为把甲醛加到反应釜中调pH＝9-9.5后，加三聚氰胺，二乙二醇，尿素，升温至90℃保温调pH值，当水混达到1∶2时终止反应。生产浸渍纸工艺为树脂中加入0.05％湿润剂，0.15％脱膜剂，1％固化剂，调固化时间5-7分钟。控制上胶量140-150％，挥发份6-7％，干燥段温度不超过145℃。
[CM21618-0114-0009] 漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法
[摘要] 本发明公开了一种漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法，它以漆酚、六次甲基四胺和有机蒙脱土为原料，经插层缩聚后所得的产物，再经丁醇醚化，获得漆酚甲醛缩聚物蒙脱土纳米复合涂料。本发明制备的漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料仍具有原漆酚缩甲醛清漆的常规物理机械性能，但抗紫外能力有很大提高。
[CM21618-0141-0010] 从聚甲醛中除去残余单体的方法
[摘要] 本发明涉及一种从聚甲醛均聚物或共聚物中除去残余单体的方法，该方法包括下列步骤：a)在脱挥发装置中将残余单体以气态形式作为蒸气从聚合物中除去，b)通过蒸气管除去残余的单体蒸气，c)在1.09～102.4巴和 102～230℃下，在冷凝装置中从蒸气中冷凝残余的单体，冷凝装置中任意点的温度不会降到低于102℃，并且与蒸气接触的那些冷凝装置表面被已冷凝的残余单体的液体膜涂覆。
[CM21618-0058-0011] 使含在甲醛共聚物中催化剂减活化方法和生产稳定的甲醛共聚物方法
[CM21618-0004-0012] 在加工混合有聚缩醛的热塑性塑料的过程中减少甲醛排放的方法和试剂
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㈥ 三聚氰胺甲醛树脂和三聚氰胺树脂,不什么不同.2种都可以直接点燃吗可以溶不吗是不是有保存期的

三聚氰胺甲醛树脂俗称三聚氰胺树脂，有称蜜胺树脂，属于氨基树脂专的一种。
三聚氰胺甲醛树属脂是由三聚氰胺和甲醛反应而来的。绝大多数的三聚氰胺甲醛树脂是可以水溶的，但根据工艺不同溶水性能有较大差异。水溶性的三聚氰胺甲醛树脂是不燃的，固化后的树脂具有自熄性。
三聚氰胺甲醛树脂储存期较短，通常为几天到几个月，如通过工艺调整至粉状三聚氰胺甲醛树脂则可大幅提高储存期。
希望对你有帮助。

㈦ 三聚氰胺甲醛树脂（密胺）的主要卫生问题是

正确答案来:B
解析：三聚自氰胺甲醛树脂由三聚氰胺与甲醛缩聚而成
。主要的卫生问题：三聚氰胺甲醛树脂本身无毒，但三聚氰胺甲醛树脂中含有一定的游离甲醛，尤其是由苯酚与甲醛缩聚而成的酚醛树脂(俗称电木)和由尿素与甲醛缩聚而成的脲醛树脂(俗称电玉)中甲醛含量更高
。甲醛是一种细胞的原浆毒，动物经口摄入甲醛，可出现肝细胞坏死和淋巴细胞浸润
。

㈧ 三聚氰胺缩甲醛树脂要用什么催化剂

合成三聚氰胺缩甲醛树脂现在多采用二步法：先在弱碱性条件下进行羟甲基化反应，然后在酸性条件下进行醚化反应和缩聚反应。

㈨ 苯酚与甲醛缩聚生成酚醛树脂，缩聚产物还有什么呢

水H2O

㈩ 三聚氰胺甲醛树脂配方

一、实验目的1.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备；2.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。 二、实验原理三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物： 这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。如： 三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。 三、主要仪器与试剂(1)仪器 三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴 (1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。 (2)试剂三聚氰胺(31.5g)，甲醛水溶液(36%，50mL)，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g)，三乙醇胺(0.15g，2-3滴)。 四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图 (2)实验步骤及现象 实验步骤实验现象1.预聚体的合成 在一带电动搅拌器、回流冷凝管和温度计的三颈瓶中分别加入50mL甲醛溶液和0.12g乌洛托品，搅拌，使之充分溶解，再在搅拌下加入31.5g三聚氰胺，继续搅拌5min后，加热升温至80℃开始反应；在反应过程中可明显地观察到反应体系由浊转清。2.在反应体系转清后约30-40min开始测沉淀比。当沉淀比达到2：2时，立即加入0.15g(2-3滴)三乙醇胺，搅拌均匀后撤去热浴，停止反应；从反应液中吸取2mL样品，冷却至室温，在搅拌下滴加蒸馏水，当加入2mL水后样品变浑浊，并且经摇荡后不转清。说明沉淀比达到2：23.纸张的浸渍将预聚物倒入一干燥的培养皿中，将15张滤纸分张投入预聚物中浸渍1-2min；然后用镊子取出，并用玻棒小心地将滤纸表面过剩的预聚物挂掉，用架子固定在绳子上晾干。浸渍均匀透彻。 五、讨论1三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。 (一)摩尔比的影晌 三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失去一分子水，生成亚甲基键(一步反应)。摩尔比高，生成的羟甲基多，羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键，再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。所以摩尔比愈高，树脂稳定性愈好，但游离醛含量也随之增高。(二)pH值的影响三聚氰胺与甲醛反应时，介质pH值对树脂性能有很大影响，如反应开始就在酸性条件下反应，会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。生成的亚甲基三聚氰胺已失去反应能力，因此，不能用它继续制胶。所以，开始反应时要将甲醛的pH值调至8.5-9.0，以保证反应过程中的pH值在7.0-7.5之间(因甲醛有康尼查罗反应pH值会下降)，即在微碱性条件下生成稳定的羟甲基三聚氰胺，进一步缩聚成初期树脂。因为三聚氰胺比较活泼，所以作为浸渍用树脂不宜在酸性介质下进行。(三)原材料质量的影响主要是甲醛中铁含量不能超过标准，铁含量高在树脂合成时，影响pH值的准确测定，在反应过程中用氢氧化钠调节甲醛的pH值时，Fe3+和OH-结合生成Fe(OH)3沉淀，在浸渍纸时，Fe(OH) 3浮出来附着在纸表面，热压后造成板外观不合格而成废品。所以用来生产浸渍树脂的甲醛，一定要化验铁含量，不合格拒绝使用。(四)反应终点控制的影响三聚氰胺树脂由于化学活性较大，所以终点控制对树脂质量和稳定性有很大影响，终点控制过头，树脂粘度大，稳定性差，终点不到影响胶接质量。所以要严格控制反应终点。