环氧树脂制作桌面
『壹』 怎样加工玻璃钢桌面
先找一块平整的物体最好是铁板之类的。然后均匀的涂抹上8号蜡，待蜡干后，刷一遍胶衣或树脂，如果是树脂的化可以加上一层好看的布料，使桌面漂亮一些。胶衣的话要等胶衣固化后。再加玻璃纤维布，再刷树脂。加到你想要的厚度，等待固化即可。
『贰』 自己怎样动手制作塑料小零件环氧树脂能浇铸成不模具用什么材料
环氧塑料流动性好硬化收缩小，但热刚性差不易脱模；硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。
『叁』 环氧树脂桌面最后一层刷的是什么漆
环氧油漆，来又称环氧源漆。环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
『肆』 怎么制作环氧树脂
环氧树脂来也有固体的，比如自601，主要还是液体的，做玻璃钢用的是液态的，玻璃纤维当然不是液体，有毡状，有布状。做的时候一般有个型芯，做好干燥以后拿下来，就是个壳状的模型。
一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。
『伍』 环氧树脂工艺品制作过程
准备材料：复环氧树脂AB胶，色素，磨制具，牙签。
1、在容器中倒入适量的A胶。
『陆』 请问玻璃钢桌面的制作方法是什么，以及注意事项（比如温度湿度什么的）
用环氧树脂+二丁脂（增塑剂）+乙二胺（固化剂）按100：12-20：8-12比例进行调和，一层版环氧树脂一权层玻
璃 丝布，模具上3-5层，浇注后的模具厚度在2MM左右。浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时，或
在100度的烘箱里加温固化2-4小时，然后进行玻璃钢脱模，修边，打磨。
『柒』 求用环氧树脂制作干花标本的详细步骤。主要是固化剂和树脂的配比，选用什么固化剂效果好，谢谢谢谢
您应该是用胶水把干花灌封起来吧？要是这样就不用单用树脂和固化剂了哦！
『捌』 环氧树脂桌面不小心用美工刀割了一条深0.2mm长50cm的割痕，能修复吗
环氧树脂桌面不小心用每根刀割了一道裂痕，可以进行修复。
『玖』 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点
环氧树脂快速制模借用金属浇注方法，将已准备好的浇注原料（树脂均匀掺入添加剂）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或缩聚反应），从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注，固化后无须或仅需少量的切削加工，仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法，不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工，大大节省了模具制作的时间和花费。
（1）模型准备当原型用作制模模型时，必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先，真实功能零件制造中可能存在材料的收缩，因此，原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。
（2）底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。
（3）涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄，并且尽可能均匀地涂2～3遍。然而，起增强作用的金属模框和一些镶嵌件不能涂脱模剂。有时，为了使其与环氧树脂连接更好，还应打磨其表面，或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合，混合过程中必须仔细搅拌，尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入
（4）浇注树脂应掌握浇注速度尽量均匀，并尽可能使环氧树脂混合料从模框的最低点进入。搭建另一半模具的模框，喷洒脱膜剂，同样过程浇注另一半模具。
（5）取出底座并进行另一半模的制作待树脂混合物基本固化后，将模具小心地翻转过来并移走底座，搭建另一半模的框架，喷洒脱模剂，采用同样的过程浇注另一半模具。
（6）树脂硬化并脱模待树脂完全固化后，移走型框，将上下半模放入后处理的炉子内加热并保温，环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证实，压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生，并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低，而且大部分做成中空结构(为了提高制造速度并节约树脂材料)，因此压力不能太高。硬化过程最好在60℃以下，因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60～80℃之间。当环氧树脂完全硬化后，采用顶模杆或专用起模装置将原型从树脂模具中取出。
（7）模具修整并组装如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷，可以进行手工修整。便可以与标准的或预先设计并加工好的模架进行装配，完成环氧树脂模具的制作，交付使用。
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『拾』 求透明环氧树脂胶标本制作作方法
用抽真空方法，把内部气泡抽去。