mtbe树脂催化剂

『壹』 请问MTBE装置换下来的催化剂如何处理好

看一下催化剂的各项指标，如果大量破碎，则基本报废了。如果基本完好，只不过交换量降低了一些，应该还是可以用的。做净化剂不太浪费了吗？如果不能用，找厂家售后解决。

『贰』 MTBE的反应是几级反应如何算其在反应器内的停留时间

MTBE的反应是一个选择性
加成反应
，烯烃中的
叔碳原子
在酸性催化剂的存在下形成正碳离子，再与醇结合形成醚。其反应是一个可逆
放热反应
。MTBE是
甲基叔丁基醚
是优良的汽油高
辛烷值
添加剂和
抗爆剂
。
其来源途径多。

『叁』 停工后mtbe催化剂能保存多久

mtbe
物理性质
密度 (kg/m3,20℃）：740.6
临界温度 （°C）：223.9
比热容 （°C）：2.135
蒸发热 (J/(g·K））：30.10
燃烧热 (MJ/kg）：38.21
雷德蒸汽压 (bar）：0.55
临界压力 (MPa）：3.37
折光指数 （20 °C）：1.3689
着火点 （°C）：480
空气中爆炸极限 (%V）：上限15.1；下限1.6
研究法辛烷值：117
马达法辛烷值：101
水在MTBE中的溶解度 （20℃，g/100g）：1.5
MTBE在水中的溶解度 （20℃，g/100g）：4.3

只要温度小于30.1他就不会蒸发，可以长时间存。

『肆』 生产MTBE需要什么催化剂

我们单位副产mtbe，生产工艺技术如下：原料：抽余碳四、炼厂碳四还有其他包含异丁烯的碳四原料和甲醇。催化剂：d型苯乙烯系大孔径强酸性阳离子交换树脂包

『伍』 用在化工型 MTBE 装置上树脂催化剂失活的解决措施有哪些

MTBE装置停工换剂所需时间较长，会对经济效益带来很大影响，因此延长LXC-101催化剂使用寿命是 MTBE 装置降低生产成本获得最大利润的关键。化工型 MTBE 装置LXC-101树脂催化剂失活的解决措施如下：

（1）通过技术改造，在进反应器前增加离子过滤器。

（2）关注原料化验分析数据中的1,3—丁二烯含量，督促上游装置提供合格原料碳四。

（3）严格控制原料甲醇含水量，稳定甲醇回收塔操作。

（4）精心控制进料醇烯比和反应温度。

（5） 稳定生产操作，减少停工次数，杜绝非计划停工。

『陆』 D006醚化树脂催化剂催化生产MTBE的动力学数据是什么啊

丁二烯抽余碳四抄中的大部分异丁烯和甲醇在醚化反应器内催化剂作用下，反应生成MTBE（甲基叔丁基醚），然后送入催化蒸馏塔。在催化蒸馏塔中，残余的异丁烯继续与甲醇进行深度转化反应，同时反应生成物MTBE在催化蒸馏塔中不断分离，最终由塔底得到产品MTBE。

『柒』 MTBE树脂催化剂装填底下的瓷球直径是多少厚度是多少

我们厂也是Φ3mm惰性瓷球，约0.5米，根据资料计算出来的，还没投产[
]

『捌』 MTBE树脂催化剂失活原因都有哪些

MTBE树脂催化剂失活最主要的原因是原料中所含杂质（碱性物质和金属阳离子）所造成的，大致有如下几种原因。
（1）原料中带进的金属离子与催化剂发生离子交换反应
R—SO-3H++M+→R—SO-3M+H+
（2）碱性氮化合物的中和反应：
R—SO-3H+ + NH3 → R—SO-3NH4+
（3）硫化物中毒
R—SO3H+CH3—S—CH3 → R—SO3 —SH—CH3
∣
CH3
（4）在高温有水情况下，树脂上的磺酸基会缓慢脱落
R—SO-3H++H2O → R+H2SO4
（5）孔道堵塞
反应物料的醇烯比偏低，异丁烯及正丁烯自聚生成的二聚体、多聚体沉积在树脂催化剂的内、外表面，造成催化剂的孔道堵塞。
因此，为了除去原料中的杂质，建议增加过滤装置来保护反应器和催化蒸馏塔反应段内的树脂催化剂，确保装置长周期运行。

『玖』 MTBE合成催化剂：MTBE合成都有哪些催化剂，工业上要有什么催化剂

我们单位副产MTBE，生产工艺技术如下：原料：抽余碳四、炼厂碳四还有其他包含异丁烯的碳四原料和甲醇。催化剂：D型苯乙烯系大孔径强酸性阳离子交换树脂包

『拾』 醚化树脂催化剂捆包属于危险化学品么

丁二烯抽余碳四部异丁烯甲醇醚化反应器内催化剂作用反应MTBE（甲基叔丁基醚）送入催化蒸馏塔催化蒸馏塔残余异丁烯继续与甲醇进行深度转化反应同反应物MTBE催化蒸馏塔断离终由塔底产品MTBE