热硬化性树脂有哪些

『壹』 关于热硬化性塑料

苯酚
【中文名称】苯酚；石炭酸
【英文名称】phenol
【结构或分子式】

所有C原子均以sp2杂化轨道形成σ键，O原子均以sp3杂化轨道形成σ键。

【相对分子量或原子量】94.11
【密度】1.071
【熔点（℃）】42～43
【沸点（℃）】182
【折射率】1.5425（41°C）
【毒性LD50(mg/kg)】
大鼠经口530。
【性状】
无色或白色晶体，有特殊气味。
【溶解情况】
溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油、二硫化碳等。
【用途】
用于制染料合成树脂、塑料、合成纤维和农药、水杨酸等。作外科消毒剂消毒能力大小的标准（石炭酸系数）。
【制备或来源】
由煤焦油经分馏，由苯磺酸经碱熔。由氯苯经水解，由异丙苯经氧化重排，或由甲苯经侧链氯化和水解而制得。
【其他】
加热能溶于水，有毒，具有腐蚀性，在空气中变粉红色。

一种重要的苯系中间体。又称石炭酸。低熔点(40.91℃)白色 晶体 ，在空气中放置及光照下变红 ，有臭味，沸点181.84℃。对人有毒，要注意防止触及皮肤。工业上主要由异丙苯制得。苯酚产量大，1984年，世界总生产能力约为5兆吨。苯酚用途广泛。第一次世界大战前，苯酚的唯一来源是从煤焦油中提取。绝大部分是通过合成方法得到。有磺化法、氯苯法、异丙苯法等方法。
分子结构： 苯环上的C原子以sp2杂化轨道成键，O原子以sp3杂化轨道成键。
苯酚主要用于制造酚醛树脂 ，双酚A及己内酰胺。其中生产酚醛树脂是其最大用途 ，占苯酚产量一半以上 。此外，有相当数量的苯酚用于生产卤代酚类。从一氯苯酚到五氯苯酚，它们可用于生产2，4-二氯苯氧乙酸（ 2，4-滴 ）和 2，4，5-三氯苯氧乙酸（2，4，5-涕 ）等除草剂；五氯苯酚是木材防腐剂；其他卤代酚衍生物可作为杀螨剂、皮革防腐剂和杀菌剂 。由苯酚所制得的烷基苯酚是制备烷基酚-甲醛类聚合物的单体，并可作为抗氧剂、非离子表面活性剂、增塑剂、石油产品添加剂。苯酚也是很多医药（如水杨酸、阿司匹林及磺胺药等）、合成香料、染料（如分散红3B）的原料。此外，苯酚的稀水溶液可直接用作防腐剂和消毒剂。

苯酚俗名石炭酸，分子式C6H5OH，比重1.071，熔点42～43℃，沸点182℃，燃点79℃。无色结晶或结晶熔块，具有特殊气味（与浆糊的味道相似）。置露空气中或日光下被氧化逐渐变成粉红色至红色，在潮湿空气中，吸湿后，由结晶变成液体。酸性极弱（弱于H2CO3），有特臭，有毒，有强腐蚀性。室温微溶于水，能溶于苯及碱性溶液，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油等有机溶剂中，难溶于石油醚。常用于测定硝酸盐、亚硝酸盐及作有机合成原料等．实验室可用溴（生成白色沉淀2，4，6－三溴苯酚，十分灵敏）及FeCL3 （生成〔Fe(C6H5O)6]3-络离子呈紫色）检验．

苯酚工业生产以异丙苯法为主，该法具有产品纯度高、原料和能源消耗低等优点，但其发展受联产物丙酮的制约。近年来，人们开始研究苯直接羟基化（也称氧化）制苯酚的方法，其中有些成果已显示出工业化前景。目前研究的氧化剂类型主要有N2O、H2O2、O2/H2等。

苯酚主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水杨酸等，此外还可用作溶剂、试剂和消毒剂等，在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面具有广泛的应用。

『贰』 热固性材料有哪些、热塑性材料有哪些

1.常用的热固性材料有：酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、版环氧树脂、有机硅权树脂、聚氨酯等。以及常用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料。最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器外壳。
2.常见的热塑性材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚..等。热塑性塑料根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性又可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。
3.两者的区别："热固性塑料"以热固性树脂为主要成分，配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料。在制造或成型过程的前期为液态，固化后即不溶不熔，也不能再次热熔或软化。"热塑性材料"指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。如日常生活中使用的大部分塑料都属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。

『叁』 什么是热可塑性树脂及热硬化性树脂

热可塑性树脂：通过加热及冷却，重覆溶融及固化的树脂
热硬化性树脂：一次加热硬化，再加热亦不软化溶融的树脂

『肆』 什么是热硬化性塑料

热塑性塑料：分子链间没有发生交联，因而加热后，分子链间可相对滑动，即加热后可塑化（熔化流动）。常见的大多数塑料如PE、PP、PVC、PPR、PS等都属于热塑性塑料。特点显然是不如热固性塑料耐热，强度总体上比热固性塑料低，但可回收利用。
热固性塑料：加工成型后分子链间发生交联，因而再加热后，分子链间不可相对滑动，即加热后不能熔化流动、只能被分解、破坏。常见的如环氧树脂、PEX（交联聚乙烯）、不饱和树脂、电木等都属于热固性塑料。特点是耐热，强度高低，但不可回收利用。

『伍』 热硬化性塑料都有什么:

一、塑料的复分类
塑料种制类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有两种：
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如常见的大多数塑料如PE、PP、PVC、PPR、PS等都属于热塑性塑料。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如常见的如环氧树脂、PEX（交联聚乙烯）、不饱和树脂、酚醛塑料、氨基塑料,电木等都属于热固性塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。

『陆』 什么是热塑性树脂

热塑性树脂：抄是具有受热软化、袭冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。

『柒』 Thermoplastic(热可塑性树脂）和Thermosetting resin(热硬化性树脂）是什么啊

热塑性塑料：分子链间没有发生交联，因而加热后，分子链间可相对滑动版，即加热后可塑权化（熔化流动）。常见的大多数塑料如PE、PP、PVC、PPR、PS等都属于热塑性塑料。特点显然是不如热固性塑料耐热，强度总体上比热固性塑料低，但可回收利用。
热固性塑料：加工成型后分子链间发生交联，因而再加热后，分子链间不可相对滑动，即加热后不能熔化流动、只能被分解、破坏。常见的如环氧树脂、PEX（交联聚乙烯）、不饱和树脂、电木等都属于热固性塑料。特点是耐热，强度高低，但不可回收利用。

『捌』 热可塑性树脂

一般不宜接触开水。

聚氯乙烯树脂(PVC) 通过加入增塑剂可制成软质产品。耐药品性、电绝缘性能良好（耐热性差、燃烧时会产生氯化氢气体）。 包装和农用胶膜、电线外包线、地胶材料、管材、平板波板、建材、瓶子、餐具材料。
聚乙烯（高密度）(HDPE) 无色透明、电绝缘性、耐药品性良好（耐溶剂性差，脆性，软化点低）。 无色透明、电绝缘性、耐药品性良好（耐溶剂性差，脆性，软化点低）。
聚苯乙烯(PS) 容易加工，电特性好、耐水性好，无味无毒。 家电制品、日用杂货品、家具、发泡品、包装纸。
AS树脂(AS) 透明、强度高，与聚乙烯相比耐热性、耐候性、耐油性提高（与聚苯乙烯相比成型性稍差）。 电器制品、文具、杂货。
ABS树脂(ABS) 具有强韧性和良好的光泽，耐药品性、耐油性良好。 电器制品、机动车部件、机械部件。
甲基丙烯树脂(PMMA) 无色透明，耐候性、光学性能良好。 广告牌、橱窗、镜片、防风玻璃、照明器具。
聚乙烯（低密度）(LDPE) 结晶性树脂，质轻、柔软、电绝缘性、耐药品性、耐水性、隔热性能均良好（印刷性、粘接性差）。 包装和农用胶膜、瓶子、电器绝缘材料、杂货、搬运箱。
聚丙烯(PP) 结晶性树脂，质轻、柔软、电绝缘性、耐药品性、耐水性、隔热性能均良好（印刷性、粘接性差）。 集装箱、餐具、胶片。
聚酰胺(PAI) 与聚乙烯相比，透明性好，软化点高，能承受多次弯曲循环，耐应力裂化性良好（印刷性、粘着性差）。 纤维、机械部件、包装用胶片、机动车部件。
聚甲醛树脂(POM) 结晶性树脂，与聚酰胺树脂相似，强韧、耐蠕变性、耐热性、耐溶剂性良好。 齿轮、轴、自行车部件、办公用品部件。
聚碳酸酯(PC) 强韧、电特性好、耐热性、耐候性优良，具有透明性。 电器部件、机种部件、杂货、玻璃、包装用胶片。
改性聚苯醚(PPE) 强韧，耐热性、耐蠕变性、耐水蒸气性能良好。 电器部件、机械部件。
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 结晶性树脂，耐热性、电绝缘性、气密性、耐药品性良好。 电器部件、机动车部件、机械部件、胶片。
聚砜(PSF) 强韧，耐热性、耐蠕变性、耐药品性好。 电器部件、杂货。
聚亚苯基硫醚(PPS) 耐热性、难燃性、耐药品性、电绝缘性良好。 机动车部件、电机部件、机械部件、胶片。
液晶聚合物(LCP) 高强度，高弹性模量，在很薄的尺寸内能保证流动性，振动特性好，具有耐热性、难燃性。 电子部件（接转件、连杆、插座、传感器等）。

『玖』 热固性树脂有哪些

除不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂外，热固性树脂主要有以下品种。
一、三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩聚而成的热固性树脂。用玻璃纤维增强的三聚氰胺甲醛层压板具有高的力学性能、优良的耐热性和电绝缘性及自熄性。
二、呋喃树脂
由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。
三、聚丁二烯树脂
聚丁二烯树脂是一种分子量不高的液体，大分子主链上主要包含1，2-结构，又称为1，2-聚丁二烯树脂。这种树脂的大分子链上具有很多乙烯基侧链，所以，在游离基引发剂存在下，可进一步交联成三向网络结构的体型高聚物。
1，2-聚丁二烯树脂可由丁二烯在烷基锂、碱金属（常用金属钠）或可溶性碱金属复合物（如钠-萘体系）引发剂引发下，按阴离子型聚合历程合成。1，2-聚丁二烯树脂大分子链完全由碳氢组成，因此树脂固化后有优良的电性能、弯曲强度较好、耐水性优良。
四、有机硅树脂
在有机硅聚合物中，具有实用价值和得到广泛应用的主要是由有机硅单体（如有机卤硅烷）经水解缩聚而成的主链结构为硅氧键的高分子有机硅化合物。这种主链由硅氧键构成，侧链通过硅原子与有机基团相连的聚合物，称为聚有机硅氧烷。
有机硅树脂则是聚有机硅氧烷中一类分子量不高的热固性树脂。用这类树脂制造的玻璃纤维增强复合材料，在较高的温度范围内（200～250℃）长时间连续使用后，仍能保持优良的电性能，同时，还具有良好的耐电弧性能及憎水防潮性能。