再生树脂复合材料检查井盖执行标准百度文库

Ⅰ 井盖厚度的国际标准是多少

首先，要分什么材质的井盖，不同材质的井盖厚度是不一样的。

我们常见的井盖基内本有:

1. 再生树容脂复合材料检查井盖：

按照GJ/T 121 -2000规定

重型 厚度不小于70mm

普型 厚度不小于50mm

轻型 厚度不小于20mm

2. 球墨铸铁检查井盖：

按照GB/T 23858-2009规定

A15应不小于20mm 用于绿化带

B125应不小于30mm 用于人行道，非机动车道

C250应不小于30mm 用于住宅小区

D400应不小于50mm 用于城市公路

E600应不小于50mm 用于货运站 码头

F900应不小于50mm 用于飞机跑道

Ⅱ 井盖规格的怎么规定的

现有的 8 个标准分别为：

EN 124《车道步行道 的泄水沟盖和检查井盖》版、CJ/T 3012-93《铸铁检查井盖》、CJ/T 121-2000《再生权树脂复合材料检查井 盖》、JC 889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、CJ/T 211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》、CJ/T 130-2001《再生树脂复合材料水箅》、JC 948-2005 《钢纤维混凝土水箅盖》、CJ/T 212-2005《聚合物 基复合材料水箅》。

其中欧洲标准 EN124 是国际上通用的，由 CEN(排水装置技术委员会)于 1994 年 6 月 6 日批准 通过，适用各种材质的井盖，它规定了任何情况下 该标准是毫无争议的国际标准。欧洲以外的国家也 都是执行该标准，说明该标准的先进性和权威性。

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中国不锈钢井盖的研发和面市的复合井盖制品，基本均按照以下三种技术路线进行。

（1）菱镁材料井盖(无机玻璃钢井盖)。

（2）玻璃钢/不锈钢材料手糊井盖。

（3）BMC模塑料井盖。

在中国井盖的国家标准有很多种，单层的、双层的、铸铁、球墨铸铁、复合、水泥、菱镁等等。

Ⅲ 关于井盖的标准

井盖的中国标准：

第一组：（最低选用A15级类型）：绿化带、人行道等禁止机动车辆驶入的区域。

第二组：（最低选用B125类型）：人行道、非机动车道、小车停车场及地下停车场。

第三组：（最低选用C250类型）：住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或者小车行驶的区域，道路两边路缘石0.5m内。

第四组：（最低选用D400类型）:城市主干路、公路、高等级公路、高速公路等区域。

第五组：（最低选用E600类型）：货运站、码头、机场等区域。

第六组：（最低选用F900类型）：机场跑道等区域。

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井盖的管理技术：

一、防盗

为了实现废弃资源的有效利用，日本颁布了包括《再生资源利用促进法》、《废弃物处理法》等一系列法规，确定了消费者对废弃物有垃圾密封、分类排放、不非法投弃和按规定付费的义务。

因此，从法律上来说，日本民众将废旧金属交给回收企业处理不但不能获得利益，还需要向回收企业交纳处理费。盗贼若想将盗来的井盖变现，只能找非法金属回收商，而这些非法金属回收商往往是日本警方重点打击的对象。

二、差异化

在日本，大部分下水道井盖都有唯一的编号，且会被纳入下水道管理系统。以东京为例，东京下水道局给每个井盖都赋予了唯一编号，编号由井盖类型、井盖识别码和井盖修建日期共同组成。

一方面可以快速识别出损坏的井盖，另一方面可以得知井盖何时寿命到期，应该维修更换。日本大多数井盖由私营的公有事业公司负责维护。

参考资料来源：网络—日本

Ⅳ CJ-T 211-2005; 聚合物基复合材料检查井盖标准谁知道帮个忙

CJ／T211－2005《聚合物基复合材料检查井盖》
建设部于2005年5月16日批准发布了《聚合物基复合材料检查井盖》（CJ／T 211－2005）城镇建设行业标准，于2005年10月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下：
1 原材料
聚合物基复合材料检查井盖主要使用聚合物和填充增强材料制作
a、聚合物：各种高分子材料及其再生品。
b、填充增强材料：各种颗粒状、纤维状材料及其再生品，各种金属及构件。
2 聚合物基复合材料检查井盖的形状宜为圆形，也可以是矩形。
3 井盖与支座间的缝宽应符合表1的要求，井盖上沿尺寸大于下沿尺寸，锥度宜为1：20～1：5。
4 支座支承面的宽度应≥4％D?穴检查井盖净宽?雪且不应小于10mm。
5 井盖的嵌入深度。重型检查井盖不应小于 70mm，普型、轻型检查井盖不应小于50mm。
6 井盖的最小重量。每个井盖至少应达到下表所示的重量，见表2。
7 井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度不应小于3mm。
8 井盖与支座表面应压制平整，不应有裂纹、凹凸不平等影响井盖使用性能的缺陷。
9 井盖与支座装配结构尺寸应符合GB 6414的要求。其公差等级不应低于GB 6414－1999中CT 10的规定并保证井盖与支座的互换性。
10 检查井盖的承载能力和破坏载荷应符合表3的规定。

CJ／T 212－2005聚合物基复合材料水箅
建设部于2005年5月16日批准发布了《聚合物基复合材料水箅》（CJ／T 212－2005）城镇建设行业标准，于2005年10月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下：
1 原材料
聚合物基复合材料水箅主要使用聚合物和填充增强材料制作。
a．聚合物：各种高分子材料及其再生品。
b．填充增强材料：各种颗粒状、纤维状材料及其再生品，各种金属及构件。
2 聚合物基复合材料水箅的形状宜为矩形。
3 子与支座间的缝宽应符合表1的要求，箅子上沿尺寸大于下沿尺寸，锥度宜为1：20～1：5。
4 支座支承面的宽度应符合表2的要求。
5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不应小于 50mm，轻型水箅不应小于30mm。
6 子与座表面应压制平整，不应有裂纹、凹凸不平等影响水箅使用性能的缺陷。
7 子与支座装配结构尺寸应符合GB 6414的要求。其公差等级不应低于GB 6414－1999中CT 10的规定并保证箅子与支座的互换性。
8 水箅采用四面收水方式排水，排水孔宽度不应大于32mm。
9 水箅排水面积（即水箅上所有排水孔面积之和）应占到水箅净尺寸（D1×D2）的25％以上。
10 水箅的承载能力和破坏载荷应符合表3的规定。

Ⅳ 井盖厚度国标是多少

国标这些只是个行业标准，主要还是看你的用途，过车、过人等区域对承重和材质要专求是完全属不一样的，比如不锈钢隐形井盖，用得区域一般是非通车路面，通车路面正常都是使用重型球墨铸铁井盖，电信等一些通信公司井盖一般都是用的复合材料井盖，没什么承重要求。

Ⅵ 城市道路高分子复合材料检查井盖技术规范 j11174 —2008

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Ⅶ 球墨铸铁井盖轻型、重型划分的标准和依据是什么

重型是指出厂检验中允许承压360kN或超汽-20级主车；轻型是指允许承回压210kN或汽-10级主车.
这个检验报告中应答该有数据。以此来区分轻重型，而非直径。这就是球墨铸铁井盖轻型、重型划分的标准和依据。

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球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢。

基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为 圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。

Ⅷ 再生树脂复合材料检查井盖CJT121-2000的再生树脂复合材料检查井盖CJT121-2000

1、范围……………………………………………………………………………………（1）
2、引用标准………………………………………………………………………………（1）
3、术语……………………………………………………………………………………（1）
4、圆形产品规格和型号…………………………………………………………………（2）
5、要求……………………………………………………………………………………（2）
6、试验装置及试验方法…………………………………………………………………（4）
7、检验规则………………………………………………………………………………（5）
8、标志及出厂证明书……………………………………………………………………（5）
9、包装、贮存与运输……………………………………………………………………（6） 本标准规定了再生树脂复合材料检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则和标志。
本标准适用于安装在城市道路、公路上的检查井盖，也适用于安装在非机动车可能行驶或停放的地面上的检查井盖。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量
GBJ 81-1985 抗压强度及抗折强度试验标准
GBJ 82-1985 普通长期性能和耐久性能试验方法 3.1检查井
通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等）的出入口。
3.2检查井盖
检查井口可开启的封闭物。由支座和井盖组成。
3.2.1支座
检查井盖中固定于检查井口的部分。用于安放井盖。
3.2.2井盖
检查井盖中未固定部分，表面应为平面。其功能是封闭检查井口，能够开启。
3.3嵌入深度
支座支承面至支座顶面的高度。
3.4缝宽
支座与井盖之间的间隙
3.5支座支承面
支承井盖的支座平面。
3.6井盖接触面
井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7检查井盖净尺寸D（mm）
支座孔口的最大内切圆直径。
3.8试验荷载
在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
3.9热塑性再生树脂
聚乙烯、聚丙烯、ABS等。
3.10再生树脂复合材料
是以再生的热塑性树脂和粉煤灰为主要原料，在一定温度压力条件下，经助剂的理化作用形成的材料。 4.1产品规格
4.1.1轻型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.1.2普型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.1.3重型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.2型号
再生树脂复合材料检查井盖的编号由产品代号（RJG）；结构型式：单层（1）、双层（2）；承载等级：轻型（Q）、普型（P）、重型（Z）；主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）四部分组成。 5.1原材料
5.1.1检查井盖使用下述主要材料制作：热塑性再生树脂、粉煤灰。
5.1.2粉煤灰应符合GB/T1596的要求。
5.1.3再生树脂复合材料主要性能指标见表1
表 1
项目 性能指标 试验方法
抗压强度，MPa ≥30 见GBJ-81
抗折强度，MPa ≥14 见GBJ-81
抗冲击韧性，kJ/m2 ≥95 见GB/T 1043
抗冻融性抗压强度损失率，% ≤13 见GBJ-82
热老化抗折强度相对变化率，% ≤0.4 见本标准试验方法6.3
人工老化抗折强度相对变化率，% ≤3 见本标准试验方法6.4
5.2检查井盖的形状宜为圆形，也可以是矩形。
5.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求，井盖 度为1:5
表 2
检查井盖净尺寸 缝宽a
≥600 7=3
<600 6=3
5.4支座支承面的宽度应符合表3的要求.
表 3
检查井盖净尺寸 支座支承面宽度b
≥600 ≥30
<600 ≥20
5.5井盖的嵌入深度。重型井盖不应小于70mm，普型井盖不应小于50mm，轻型井盖不应小于20mm。
5.6井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度不应小于3mm。
5.7井盖与支座表面应压制平整，不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的局部凸凹等缺陷。
5.8井盖与支座装配结构尺寸应符合GB/T 6414的要求。其公差等级不应低于GB/T 6414-1999中CT10的规定，并保证井盖与支座互换性。
5.9井盖接触面与支座支承面应保证接触平稳。
5.10承载等级：检查井盖按其承载能力不同分为轻型、普（通）型与重型三个等级（见表4）。
表 4
等级 标志 设置场合
轻型 Q 禁止机动车进入的绿地、甬道、自行车道或人行道
普通型 P 汽10级及其以下车辆通行的道路或停放场地
重型 Z 机动车通行的道路或停放场地
5.11检查井盖的承载能力应符合表5的规定。
表 5
检查井盖等级 试验荷载，kN 允许残留变形，mm
轻型 20 （1/500）D
普型 100 （1/500）D
重型 240 （1/500）D 6.1试验范围是承载能力、人工老化和热老化
6.2承载能力试验
6.2.1应按成套检查井盖进行试验。
6.2.2试验荷载与允许残留变形应符合表5的规定。
6.2.3加载设备：加载设备所能施加的荷载应不小于360kN，其台面尺寸必须大于井盖支座最外缘尺寸，压力仪器误差应低于±3%。
6.2.4试验装置附件
a）刚性垫块：刚性垫块尺寸为：直径356mm，厚度≥40mm，上下表面应平整。
b）橡胶垫片：在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6mm-10mm。
6.2.5试验程序
6.2.5.1调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。
6.2.5.2在施加2/3试验荷载后，井盖残留变形的测量。
以1-3kN/s速度加载，加载到2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。
第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表5中的规定。
6.2.5.3以上述相同的速度加载至表5规定的试验荷载，5min后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。
6.3热老化处理试验
6.3.1试验装置及技术要求
热老化试验箱，试验控制温度80℃±2℃，令期7日，试件尺寸40mm×40mm×160mm。
6.3.2试验方法
试件在热老化箱80℃±2℃条件下达到令期后，在室温下冷却24h后，以试件抗压强度相对变化率表示。
6.4人工老化试验
6.4.1试验装置及技术要求
a）调温调湿装置：模拟大气湿度、温度变化控制器。
b）喷水装置：模拟大气降雨装置。
c）光源装置：氙灯。
6.4.2试验方法
60℃±5℃，氙灯及雨带500h，用抗折强度变化率表示。 产品检验分为出厂检验与型式检验。
7.1批量与抽样
应符合GB/T2828的要求，采用随机抽样方法取样。
产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。
一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。
7.2出厂检验
7.2.1按5.3-5.9要求，对检查井盖逐套检查。
7.2.2加载试验，每批随机抽取2套检查井盖进行承载能力试验。
如有一套不符合5.11要求，则再抽取2套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批检查井盖为不合格。
7.2.3每批产品必须有该批材质的检验报告。
7.3型式检验
7.3.1遇有下列情况之一时，应进行型式检验；
a）生产满1年；
b）新产品
c）产品设计、生产工艺、使用材料变更；
d）出厂检验与上一次型式检验有较大差异；
e）停产后恢复生产；
f）国家质量监督机构提出检验要求；
g）使用单位提出检验要求。
7.3.2按5.3和5.9要求，每一批量随机抽取20套检查井盖逐套检查，如果有2套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有3套以上（含3套）不符合要求，则该批产品为不合格。
7.3.3从7.3.2抽取的20套检查井盖中，随机抽取3套进行承载能力试验，如有一套不符合5.11要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格。
7.4型式试验不合格，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行型式试验，合格后方能正式投入生产。

Ⅸ 什么是再生树脂复合材料井盖

CJ／T211－2005《聚合物基复合材料检查井盖》 建设部于2005年5月16日批准发布了《聚合物基复合材料检查井盖》（CJ／T 211－2005）城镇建设行业标准，于2005年10月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下： 1 原材料 聚合物基复合材料检查井盖主要使用聚合物和填充增强材料制作 a、聚合物：各种高分子材料及其再生品。 b、填充增强材料：各种颗粒状、纤维状材料及其再生品，各种金属及构件。 2 聚合物基复合材料检查井盖的形状宜为圆形，也可以是矩形。 3 井盖与支座间的缝宽应符合表1的要求，井盖上沿尺寸大于下沿尺寸，锥度宜为1：20～1：5。 4 支座支承面的宽度应≥4％D?穴检查井盖净宽?雪且不应小于10mm。 5 井盖的嵌入深度。重型检查井盖不应小于 70mm，普型、轻型检查井盖不应小于50mm。 6 井盖的最小重量。每个井盖至少应达到下表所示的重量，见表2。 7 井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度不应小于3mm。 8 井盖与支座表面应压制平整，不应有裂纹、凹凸不平等影响井盖使用性能的缺陷。 9 井盖与支座装配结构尺寸应符合GB 6414的要求。其公差等级不应低于GB 6414－1999中CT 10的规定并保证井盖与支座的互换性。 10 检查井盖的承载能力和破坏载荷应符合表3的规定。 CJ／T 212－2005聚合物基复合材料水箅 建设部于2005年5月16日批准发布了《聚合物基复合材料水箅》（CJ／T 212－2005）城镇建设行业标准，于2005年10月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下： 1 原材料 聚合物基复合材料水箅主要使用聚合物和填充增强材料制作。 a．聚合物：各种高分子材料及其再生品。 b．填充增强材料：各种颗粒状、纤维状材料及其再生品，各种金属及构件。 2 聚合物基复合材料水箅的形状宜为矩形。 3 子与支座间的缝宽应符合表1的要求，箅子上沿尺寸大于下沿尺寸，锥度宜为1：20～1：5。 4 支座支承面的宽度应符合表2的要求。 5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不应小于 50mm，轻型水箅不应小于30mm。 6 子与座表面应压制平整，不应有裂纹、凹凸不平等影响水箅使用性能的缺陷。 7 子与支座装配结构尺寸应符合GB 6414的要求。其公差等级不应低于GB 6414－1999中CT 10的规定并保证箅子与支座的互换性。 8 水箅采用四面收水方式排水，排水孔宽度不应大于32mm。 9 水箅排水面积（即水箅上所有排水孔面积之和）应占到水箅净尺寸（D1×D2）的25％以上。 10 水箅的承载能力和破坏载荷应符合表3的规定。