真空导入树脂

1. 请问:可弯曲度比较好、韧性较强的建筑材料有哪些

钢筋(含螺纹钢、元钢)、钢板、铁丝等。

2. 论述干法和湿法的成形特点

叙述了复合材料风电叶片的发展现状及主要的成型工艺,并针对目前比较主流的两种成型工艺——真空导入树脂工艺(VIRP)和湿法真空袋辅助成型工艺,进行了针对性的研究.可以预见,随着风电叶片的日益大型化和产量化,真空导入树脂成型工艺会得到更加广泛的运用.

3. 做玻璃钢船是手糊还是真空导入 做5米以下的船如是 真空导入 那哪里有卖《 真空导入》的设备

5米以下的最好也是用真空导入，现在这种工艺很成熟，操作熟练不会出现干斑等问题。记住这种工艺主要设备就是真空站，别的都是辅助设备可以自制。

4. 真空吸塑成形有哪几种方式方法

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。
真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现最早，也是目前应用最广的一种热成型方法。

5. 谁做过芳纶纤维和环氧树脂或者酚醛树脂的板材

加工工艺：建议采用真空导入。
芳纶纤维：建议进行表面改性处理，提高浸润性。

6. 请问做游艇用哪牌子哪型号的树脂，还需要哪些材料，能详细说明

做游抄艇一般用真空导入工艺，首先是做原模，然后是模具，然后设计铺成结构，然后是铺层，然后真空导入树脂，固化后就可以了，材料有胶衣、屏障胶衣（也许）、表面粘、缝编毡、单向布、多轴向织物、夹心材料（轻木、强芯毡、蜂窝等）、脱模布、导流网、真空袋膜、密封胶条、注胶座、三通、螺旋管、导流管、大力钳、收集器、真空泵、当然还有树脂（船级社认证，阻燃（如果需要），预促进（一般都是），适合真空导入工艺（如果选择真空导入工艺），邻苯、间苯、乙烯基树脂都可以看你需要了）固化剂、促进剂（也许）、消泡剂（也许）。树脂选择大厂的就行，关键是适合你的工艺。

7. 硅胶为什么要抽真空

VPI硅胶真空成型工艺，可以有效降低气味、减少废料，不仅操作简便，一学就会，还能优化生产环境，从根本上解决问题！

它具有以下优点：
①改善工作环境，减少污染，保障人员健康；
②提高生产效率；
③提高产品质量；
④减少废弃物；
⑤降低综合成本。

VPI硅胶真空成型生产工艺流程：
（1）准备好表面干净、干燥、光亮的玻璃钢模具，涂覆脱模产品；
（2）根据产品要求，喷涂对应胶衣；
（3）待胶衣指干后，根据产品需求，进行纤维增强材料铺层；
（4）完成铺层后，用可重复使用的硅胶真空袋覆盖填充好；
（5）启动真空设备，抽取硅胶内空气，直至真空状态；
（6）将填充管接通至真空管，真空导入专用树脂及对应树脂量，树脂固化过程中，持保压状态；
（7）待树脂固化后关闭真空设备，取开硅胶模；
（8）完成制品脱模。

某细分行业标杆客户，经过慎重考虑后，选择VPI硅胶真空成型工艺，由博皓技术人员，全程为客户进行专业指导。博皓还有很多这样的客户案例。

复合材料行业是一个朝阳行业，轻质高强、涉及面广，但同时，它也存在短板，如废料处理问题、气味、粉尘问题、生产环境恶劣等。这些问题如果没有妥善解决，势必会影响企业未来的发展。（广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。）

8. 真空导入工艺的缺点

真空导入树脂玻璃钢玻璃纤维在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，都现在兴起的真空导入工艺，与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑（ RTM)，真空辅助RTM(VARTM)，真空袋压， SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin filminfusion).

9. 真空泵哪种是适合真空导入树脂

环氧树脂吧？ 用一个搅拌桶连2X-70A/30A（桶大用70A\桶小用30A）

10. 风机叶片成型工艺真空导入注塑中用到一种薄膜，这种塑料薄膜是什么材料做的尺寸多宽。求详细解答。。。

叫真空袋膜，一般为黄色，厚度不0.050 0.065不等
主要成分为PA PE
我们就是做这个产品的
主要用于风电叶片，游艇、航空航天、玻璃钢等的成型时使用