树脂粉拖鞋制作方法

① pvc树脂是什么

pvc树脂是一种很重要的有机材料，的用途有很多，今天小编就介绍几种pvc的主要用途。

Pvc树脂简介：

Pvc树脂最原始的状态是白色的粉末状，没有任何的味道，它是不溶于水的物质，也不溶于酒精和汽油等，它的稳定性能很高，之荣誉丙酮等极少数的液体，另外pvc树脂的可塑性也很高，它有放在火上进行燃烧时，即使是点燃了，只要一离开火焰，就会熄灭，另外pvc树脂在燃烧的时候颜色还会发生变化。

pvc树脂的用途：

软制品：pvc树脂可以制造出很多类型的软制品，用挤出机可以把pvc树脂做成软管、电线和电缆等等，通过小型的注射器还可以把pvc树脂做成各种精致的模具玩具等等，另外很多的凉鞋、玩具甚至是汽车配件。

薄膜：在pvc树脂里面掺入添加剂，再经过塑化以后，经过压制机的压制以后就可以制作成不同厚度的薄膜，压制出来的薄膜再经过细心的裁剪就可以制作成塑料袋、雨衣、充气玩具扥等，因为它热胀冷缩的特性，pvc树脂制成的薄膜非常的便于收缩包装，市面上的塑料包装袋基本都是pvc树脂做成的。

涂层制品：市面上的很多人造革都是pvc树脂做成的，是将pvc树脂在100度以上的温度经过塑化形成的，人造革可以拿来制作皮箱、皮包、书的封面等等。因为人造革的质量好，价格合理，还有很多的建筑铺地的材质都是由人造革制成的。

泡沫制品：在pvc树脂中加入一定量的发泡剂做成片材，pvc在经过发泡处理后定型成为塑料泡沫，通过这种方法处理过后的pvc树脂还可以用来制作成拖鞋、鞋垫一起很多的防震缓冲包装的材料，经过这种处理的pvc的硬板材甚至可以替代木材，当做建筑材料来使用。

透明片材：在pvc树脂中加入有机的稳定剂，在经过一系列的混合、塑化过后可以支撑头面的材质，再经过加热成型就可以制作成薄壁透明的容器，很多的真空包装都是采用这种方法，因为它的包装质量优良，所以一直很受欢迎。

其他用途：还有很多的硬质的材料都是pvc树脂做成的，pvc树脂材料在建材市场的发展的态势也很好。

以上就是小编介绍的pvc树脂的几种用途，想要了解更多相关信息的话就请继续的关注我们的网站吧!

② 塑料鞋类，拖鞋，凉鞋是什么工艺做的

PVC注塑凉鞋:
(1)配料、捏合：
按照配方称量PVC树脂及各种助剂，在高速混合机中混合，100℃左右，放到冷却混合机中，冷却到50℃以下出料。
(2)造粒：
挤出机造粒。单螺杆挤出机自加料段温度为120℃，150℃，160℃，145℃。
(3)注塑成型：
注塑机温度自加料段至机头部位温度为140~145℃，170~175℃，160~165℃(三段式)。进料量及定型时间，根据设备和鞋号的不同适当调整。
2、PVC注塑发泡凉鞋:
(1)配料、捏合：
按照配方称量PVC树脂及各种助剂，在高速混合机中混合，100~110℃左右，放到冷却混合机中，冷却到50℃以下出料。
(2)造粒：
挤出机加料段、压缩段、均化段温度分别为130℃、120℃、105℃。颗粒一般不要求充分塑化，尤其不允许颗粒内部有发泡现象。
(3)注塑成型：
PVC发泡凉鞋的注塑采用两次开模法，其目的是保证鞋底发泡而鞋帮不发泡。生产发泡鞋最好采用转盘式注塑机，一机多模(8模或10模)，才能保证质量，提高生产效率。大底模具的发泡量控制在4~5mm。中号、小号模具的发泡量控制在2~4mm。成型温度：加料区150~160℃、中部165~170℃，下部140~150℃。注塑温度控制适当与否，直接影响发泡鞋的发泡倍率，定型时间约60~70s左右，具体时间根据鞋的大小确定，每双鞋生产周期约150s。
(4)喷漆上光：PVC注塑发泡鞋最大的缺点是鞋帮表面粗糙无光，须进行表面修饰。即对鞋表面进行喷漆处理。漆料由聚氨酯清漆、环己酮、醋酸丁酯配成，或购置市售的聚氨酯清漆经稀释后使用。操作分三步进行，即喷色边、上光面和烘干(60℃)固化。
3、高筒靴(矿工鞋、雨鞋):
PVC高筒靴注塑工艺和PVC注塑凉鞋基本一致，只是注塑前有些差异。高筒靴注塑前，在鞋模楦上先套好完整的(帮和底缝在一起的)趟里布，然后合模，注塑PVC料于模内，使PVC料和趟里布在鞋模上粘合成一体，待脱模后便成为一只完整的高筒靴。最后，在长筒靴的内底加贴一层厚的聚乙烯发泡片裁剪而成的趟底垫。
4、模压发泡拖鞋:
由于拖鞋的鞋底和鞋帮为单独两部分，鞋帮选择余地很大，PVC鞋帮(鞋攀)一般为非发泡的，可采用和塑料凉鞋相同的工艺注塑成型。这里只对模压发泡鞋底生产工艺进行说明。
模压发泡拖鞋鞋底工艺：
(1)配料、捏合：可采用高、冷混合机或捏合机混合，但要保证增塑剂吸收充分、物料混合均匀。
(2)塑炼拉片：双辊塑炼机对混好的物料进行塑炼拉片，塑炼温度控制在130℃左右。
(3)模压制坯：将塑炼后拉的片按样板进行冲片，根据鞋底要求将片料进行颜色搭配，放入模具中，在热压机进行加热塑化、发泡，发泡后进行冷却定型，再脱模取出塑化好的坯料。模压塑化温度160~165℃，加热蒸汽压力0.686~0.784MPa，模压塑化压力4.9MPa，模压塑化时间10~20分钟，冷却定型温度50℃，冷却定型时间20分钟。
(4)热处理：热处理的目的是在常压下，使坯料进一步加热发泡得到发泡的鞋底片料，其操作是将坯料送入蒸汽加热的烘房内，控制温度100~130℃，约10~15分钟，使之发泡，得到拖鞋鞋底发泡片料。一般出烘房后，还应在库房存放一周后再冲片。
(5)冲裁并组装：将发泡片料，按拖鞋的规格尺寸要求，冲裁成拖鞋底样，然后打眼，与拖鞋鞋攀组装，得到成品拖鞋。

③ 拖鞋用什么原料做的

第一种：TPR底
这种底是最常见的了，TPR底的工艺分为，TPR软底，TPR硬地，TPR侧缝底，还有很多朋友说的橡胶底，牛筋底，吹塑底，黏胶底都可以归为这一类。 TPR底的优点是，柔软，防水，具有一定的耐磨性，摸上去就是大家平时熟悉的橡胶手感，还有一种是在TPR的基础上，压进布，增加了TPR的耐用性。
第二种： EVA底
这种底很多人会觉得陌生，其实经常去出差的人和爱看韩剧的人并不陌生，宾馆拖基本上都是用这种底做的。 韩剧里很多家庭里穿的拖鞋也是这种底。 EVA底的优点是：牢固，轻便，易清洗。
第三种：点塑布底
点塑布在国内还不是很普及，因为很多人觉得不方便，觉得不防水。其实在国外，这种底也是很常见的，尤其是美国人最喜欢。多数用在动物鞋上，日本韩国也很喜欢穿这种底，因为这种底防滑性非常好，因为其静音效果还用在很多高档的宾馆和医院里。柔软，轻便，防滑。
第四种：布底
布底的种类很多，有用麂皮绒的，有用帆布的，还有可以拖地的拖把绒，布底的拖鞋，布底的拖鞋适用于木地板，柔软舒适，很好清洗，大部分直接扔进洗衣机就可以了。如果你房间里有地毯，或者是很高档的木地板，或者你是个宅女，喜欢窝在卧室里上网，那么柔软舒适的布底拖鞋绝对是不二选择。不过这类底的鞋子从工艺上来说比较有难度而且受众市场也不大，市场鲜有。中国市场不易操作此类拖鞋。
第五种：PVC
就是在EVA底外包一层皮革后所合成的一种工艺。外缝鞋（如图）的底也大部分是采用这个材料。同点塑布，EVA，布底一样，PVC底也大部分用在日韩拖鞋中。大概因为日韩大部分家庭都是木地板和地毯，这种底的拖鞋基本不分左右，很方便穿着更换。所以这种底在日韩最为流行，不会沾染灰尘，脏了只要在布上蹭两下就干净了。不过对中国人来说就不怎么好接受了，其实他的脚感还是比较生硬的。
第六种：其他
还有很多面料都可以用在鞋底上，比如真皮，但是比较不常见也属于奢侈品也就不多说了。
编辑本段室内拖鞋的面料
可以用在室内拖鞋上的面料有很多种，最常见的就是珊瑚绒，长毛绒，短毛绒，麂皮绒了。还有比如色丁面料，天鹅绒，摇力绒，棉花绒，毛巾布，南韩绒，棉布，，真皮等，基本上可以用于服装上的面料都可以用于制作拖鞋。
希望你采纳，谢谢

④ 拖鞋的样板制作方法

一、做鞋面
1、按鞋面剪下树脂衬。
2.、把树脂衬用170℃蒸汽熨斗压在面料上。
3、做贴布绣4.拉筒回包边。
二、做鞋底
1、一答层鞋底面+(3~4)层底布来回车几趟
2、按照上一步的印迹剪出鞋底就可以。

三、鞋底鞋面缝合在一起（0.4mm缝头）
四、包边
1、用3cm的包边斜条，将一边烫0.8cm的折边2.在拖鞋内侧起头包边，0.5cm缝头辑缝一周
2、缝至超过起头处1.5cm为止3、把包边条翻向鞋底，用熨斗烫好4.辑明线一周5、一双拖鞋就做好了

⑤ 高弹性吹气拖鞋的配方该怎么调配【看这里】

你好！pvc高弹性吹气拖鞋，其鞋子的成型原料组成部分为：pvc树脂粉、二丁油、稳定剂、色粉、填充料的生产原料组成。但是配方还是得自己掌握，每家鞋厂的生产配方都是不一样的！所以做出来的鞋子也不一样！希望可以帮到你！

⑥ 手工棉拖鞋怎么制作呀 谢谢大家了

手工棉拖鞋制作方法如下

1、先准备好一双合适的拖鞋底，然后用卡纸把鞋底精确的拷贝下来，并按纸样裁剪2片。

(6)树脂粉拖鞋制作方法扩展阅读：

清洗注意：

1、用脸盆装点清水，在清水里挤点牙膏，用鞋刷搅拌成牙膏水。

2、用鞋刷沾点牙膏水刷鞋面。

3、牙膏水清洗后，没有很多的泡沫产生，所以用湿抹布擦拭鞋子的表面就可以。

4、清洗后鞋子中要塞入报纸用来支撑鞋子的形状。

5、不能在阳光下直射要放置在阴凉处慢慢晾干，如果鞋子上有水纹印记，在清水中加入白醋。

⑦ 怎样手工制作棉拖鞋图

1、直起底起针六针，织一行之后，加两针。一直织到鞋子的中间，然后再加两针，快到鞋尖的位置，减针，一直减到起初，起针时候的六针就可收针。

⑧ 手工拖鞋的几种做法

手工棉拖鞋制作方法如下

1、先准备好一双合适的拖鞋底，然后用卡纸把鞋底精确的拷贝下来，并按纸样裁剪2片。

2、另外需剪一样大的一块晴棉（不可太厚）或薄海绵，还有一块是小1.5厘米一圈的硬布或用布衬烫上底布。

3、 将鞋面、棉、硬衬、底布依次叠放，然后周围边上固定一周（0.5厘米),一边缝要一边放些碎棉到中间，这样踩起来脚感更好哦，不过一定要按照脚的规律塞匀才可以哦，否则宁可不塞。

4、下面要做鞋面了 ，鞋面的纸样的画法我最后再重新用软件画，还有晴棉一块（或薄海绵一块），外加一层硬衬（可用硬点的布如帆布代替），（这一层需比纸样小1.5厘米一周），这样做出的鞋面更有型，不会软塌塌的。

5、将鞋面、棉、硬衬和里布依次对齐放好，周围固定一圈（最好是机器缝0.5厘米，这样会比较平整），这一步的诀窍是一定要把里布超上，面子超下缝，否则里子会不平整。

6、要在鞋圆头的一段 抽起皱，让鞋头明显呈圆弧形拱起，但不要出现明显的褶子为好，这个要姐妹们动手仔细体会下哦.同时把鞋口滚边。

7、这一步就是把做好的鞋面缝合到做好的鞋底上去关键点是，做好3个对位的缝合点。

8、将鞋底和鞋面一起一周滚边，第一道缝合在鞋正面，第二道缝合最好用手缝，把滚边条拉的很紧固定在鞋底反面即可。

9、反面效果。

(8)树脂粉拖鞋制作方法扩展阅读：

清洗注意：

1、用脸盆装点清水，在清水里挤点牙膏，用鞋刷搅拌成牙膏水。

2、用鞋刷沾点牙膏水刷鞋面。

3、牙膏水清洗后，没有很多的泡沫产生，所以用湿抹布擦拭鞋子的表面就可以。

4、清洗后鞋子中要塞入报纸用来支撑鞋子的形状。

5、不能在阳光下直射要放置在阴凉处慢慢晾干，如果鞋子上有水纹印记，在清水中加入白醋。

⑨ 塑料拖鞋的制作过程

塑料拖鞋的制作过程一般有两种一种是直接注出来的，另一种是片材切成的底上的盖。

⑩ 如何做拖鞋

手工拖鞋怎么制作，相信很多朋友们遇到过这种类似的问题，那么对于这类问题如何解决呢？下面就给大家分享一下个人经验，希望可以帮助到大家。
方法/步骤
1/4分步阅读
准备两张长方形纸，四张较短的条形纸，两张较长的条形纸，两张彩色的小长方形纸，胶水，剪刀。

2/4
在纸上将拖鞋的样子画下来并剪下来，在拖鞋的底部涂抹上胶水，用事先准备好的较短的长条，粘贴到鞋底的两侧。

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接着在鞋的底部靠下面部位涂抹上胶水，用事先准备好的较长的长条，粘贴到靠近鞋跟的部分。

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最后拿来红色的长方形纸翻折几次，粘在拖鞋上，一只拖鞋就做好了，再按同样的方法将另一只拖鞋做出来。