三聚氢胺树脂胶生产出来不透明

㈠ 我厂生产的玻纤布刷环氧树脂胶固化后怎么不透明，看起来白白的，别人

主要是环氧树脂胶自身或固化过程产生的，含水过高或空气湿度太大都容易引起发白现象。解决问题：首先材料固化能够非常透明光亮，其次可以适当烘烤。

㈡ 三聚氰胺树脂胶粘剂制做工艺

甲醛和
三聚氰胺
摩尔比按1比2到3这样，调PH值到9，然后升温到85°开始保温，过半小时观察水溶比，根据你的
工艺要求
达到
水比
就可以降温了。降到45°左右放料即可。

㈢ 为什么三聚氰胺交联前是透明的，交联后会变白为什么制出来的三聚氰胺会凝胶

其实这是个误解，三聚氰胺甲醛树脂在交联后也是透明的。
可能你看到的现象是因为还有大量的水分存在造成的。

㈣ 请教环氧酯常温透明，交联固化变不透明为什么呢

异氰酸酯固化剂 一般而言，电泳涂料的基料树脂是相对分子质量较小的热固性树脂，其单独成膜时的漆膜性能很差，因此需采用交联剂。交联剂有封闭型异氰酸酯、氨基树脂等。若用酚醛作为交联剂，其耐侯性差。氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。通常用脲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂等作为交联剂。三聚氰胺树脂的固化反应是按照酸催化机理进行的，在阴极电泳涂料涂膜固化过程中，由于涂膜内尚有未中和的氨基存在，涂膜处在碱性条件下，其固化的速率将受到严重阻碍，固化时所需的烘烤温度多在180度以上。利用异氰酸酯固化剂时，封闭剂常是醇、氨基化合物以及肟等，多异氰酸酯与阳极电泳涂料固化剂的情况相同。式中异辛醇为一种封闭剂，据报道效果较好；此外，还可以为丁醇等，封闭剂可与其它多异氰酸进行半封闭。在进行半封闭时，通过调整二异氰酸酯与封闭剂的摩尔比例来实现半封闭。新的电泳涂料要求节省原料与减少环境排放，烘烤后释放的溶剂与封闭都越少越好。据报道，选用3，5-二甲基吡唑（DMP）封闭HDI缩二脲制得的交联剂的解封温度为120度。将此交联剂加入环氧聚酯胺体系中，可较好的电泳涂料。封闭的异氰酸酯裂解生成异氰酸酯基团，常常在催化剂的作用下进行，如微量的催化剂二桂酸二丁锡。据报道，催化固化的催化剂为总重的0.4%0.5%时固化效果最好。阴极电泳涂料，如环氧体系，其固化催化剂可用铅等金属；少量铅阳离子随涂料树脂沉积到涂膜上，加热固化时发生催化作用。按交联剂的加入方式分为自交联和外交联型。外交联型采用外加三聚氰胺或封闭的异氰酸酯单体等方法，制备成双组分的阴极电泳涂料。涂膜后，在加热作用下封闭剂解封放出的异氰酸酯基团与基体树脂上的羟基、氨基等含有活泼氢的基团发生反应固化交联。阴极电泳涂料应用最多的类型是环氧树脂和丙烯酸树脂，树脂中的正电基团主是要季胺盐基。作为底漆使用时，主要还是采用采环氧季胺系。

㈤ 生成三聚氰胺甲醛树脂时，甲醛过多，为什么始终是透明的

不碍事的，只要粘度够了就行。

㈥ 三聚氰胺共聚树脂的三聚氰胺树脂胶的特点

具有较大的化学活性 很高的胶接强度 耐水能力高能经历三小时以上的沸水 热稳定性高 低温固化能力较强 耐磨性好 固化快 不需加固化剂
三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 对化学药物的抵抗能力 电绝缘性能等都好。但是固化后胶层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶
储存期短 易变质 制成粉状可延长储存期限 改性三聚氰胺树脂价格较高 用于制造塑料贴面板 广泛用于家具 车辆建筑 等方面

㈦ 三聚氰胺树脂胶在真金板中作用

三聚氰胺树脂胶包括三聚氰胺甲醛树脂胶及三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，这两种胶合剂的耐热及耐水性能，较一般其它木材工业用胶为优。但此树脂原料三聚氰胺价格较高，所以目前国内外各企业主要用于制造装饰贴面用胶膜，没有作胶合剂使用。三聚氰胺尿素甲醛树脂，其制造成本略低，但用它制造的贴面胶膜存在着透明度较差，吸湿性大，胶膜发粘等缺陷，故很少使用，现常用的是三聚氰胺甲醛树脂胶。它是以三聚氰胺与甲醛作原料，在一定的条件下缩聚而成。
该树脂是无色透明粘稠状液体，也可以制成白色粉末状，便于储存。此树脂可溶于水和乙醇，是热固性树脂，硬化后的胶膜耐水、耐热、耐磨、耐化学药剂以及耐腐蚀性能极为优良。但此胶在使用中存在着低温下易冻结，保存性能差及胶膜易发脆等缺陷，这对树脂贮存，产品质量以及使用寿命有一定的影响。为了克服此缺点，因此，生产上对三聚氰胺甲醛树脂进行改性，常加入尿素与之共聚进行改性，可以延长胶的贮存时间，加入醇类对树脂进行醚化，或用有机酸酯化，增加树脂柔韧度，使树脂脆性下降。
由于此树脂胶有着极其的优良性质，因此常用于制造表面装饰贴面材料，广泛地使用于家具、建筑、车辆、船舶等方面。

㈧ 请问知道三聚氰胺胶水怎么制作吗

三聚氰胺最早被李比希於1834年合成，早期合成使用双氰胺法：由电石（CaC2）制备氰胺化钙（CaCN2），氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺，再加热分解制备三聚氰胺。

目前因为电石的高成本，双氰胺法已被淘汰。工业合成主要使用尿素为原料，在加热和一定压力条件下：

6 (NH2)2CO → C3H6N6 + 6 NH3 + 3 CO2

按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法（7-10MPa，370-450℃，液相）、低压法（0.5-1MPa，380-440℃，液相）和常压法（<0.3MPa，390℃，气相）三类。

化学性质

遇强酸或强碱水溶液水解，氨基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二醯胺，进一步水解生成三聚氰酸一醯胺，最后生成三聚氰酸。生成羟甲基三聚氰胺，在酸性介质中脱水则生成二聚体羟甲基三聚氰胺，并可自身进一步每摩尔二聚体脱出1mol甲醛;羟甲基三聚氰胺反应脱水生成二聚体，二聚体继续反应则形成体型结构的树脂交联物。

㈨ 三聚氢胺是什么材料真的无毒吗

是三聚氰胺。

三聚氰胺(melamine)简称三胺，学名三氨三嗪，别名蜜胺、氰尿酰胺、三聚酰胺，英文名：Melamine,
分子式：C3N6H6、 C3N3(NH2)3
分子量：126.12,是一种重要的氮杂环有机化工原料，
物理性能：白色结晶粉末，无毒，无味，
相对密度：1570kg/m3
熔点 ：在常压下，354℃分解，升华温度：300℃。
溶解性：能溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶；微溶于水、乙醇；不溶于乙醚、苯和四氯化碳。水溶液呈弱碱性。
化学性能：三聚氰胺显弱碱性，能够与各种酸反应生成三聚氰胺盐。在强酸或强碱液中，三聚氰胺发生水解，胺基逐步被羟基取代，生成三聚氰酸二酰胺、三聚氰酸一酰胺和三聚氰酸。三聚氰胺与醛类反应生成加成化合物。其中三聚氰胺与甲醛水溶液的反应是最重要的。
包装：每件净重25kg,500kg,1000kg,聚丙烯编织袋，内-低压聚乙烯
塑料袋。可按用户需要提供其它类型包装。
储运：存放于阴凉通风处，不可与酸类和氧化剂共储混运。
三聚氰胺的应用现状
三聚氰胺是一种用途广泛的具有均匀结构的有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺-甲醛树脂（MF）的原料。该树脂飞行员热固性树脂，它具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其用途主要有以下几个方面：
1、装饰贴面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热、耐污染的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。
2、涂料：三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、环氧系涂料中作交联剂。用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器、家具用高档氨基树脂装饰漆。该漆具有色泽光亮、附着力强、硬度高、耐老化、耐腐蚀的特点。
3、 模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无毒、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等的高级绝缘材料。
4、纸张：用乙醚醚化后可用作纸张处理剂，生产抗皱、抗缩、防潮、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。
5、三聚氰胺－甲醛树酯与其它原料混配，还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、高效水泥减水剂（萘为原料）、钢材氮化剂等。助燃剂原理三聚氰胺中氮遇高温分解释放出氮气，所以三聚氰胺作为聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂。三聚氰胺胶与脲醛胶相具有粘合力强、耐水、耐热等特点；与酚醛胶相比具有固化速度快、无毒、透明、不污染板面等特点。

㈩ 三聚氰胺树脂胶粘剂如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素与甲醛在催化剂作用下经缩聚反应制得的热固性专胶粘剂。又称三聚氰属胺甲醛树脂胶粘剂。它包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶。是一种重要的氨基树脂。由于它有较大的活性，故在使用时，不加或少加固化剂均可进行加热固化。

三聚氰胺是一种三氨基化合物，从化学结构来看，它含有与尿素分子相似的基团，因此具有与尿素相似的性能，与甲醛反应生成羟甲基三聚氰胺，再进一步缩聚生成三聚氰胺甲醛树脂。其反应过程：

表3三聚氰胺本身熔点较高，制成的胶粘剂固化后交联度大，故产品的热稳定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化学药品性等都较好。但是固化后的胶层脆，产品易破裂，纯树脂稳定性差，所以一般不单独使用，而采用改性三聚氰胺树脂胶。

三聚氰胺树脂胶用途广泛，常用于生产纸质塑料贴面板及室外型人造板等。作为胶粘剂使用，通常是采用三聚氰胺与尿素甲醛共缩聚；三聚氰胺树脂与脲醛树脂混合或脲醛树脂中加入三聚氰胺单体的办法。其配比与性能的关系如表1、2、3。