asa树脂挤出配方

⑴ 如何提高asa/pvc挤出型材表面光泽度

从原材料角度看，可以下方面做调整，以增加表面光泽度：
1.原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良。对此，应将原材料进行筛分处理。
2.原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良。对此，应减少再生料或水口料加入量。
3.有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良。对此，应选用耐温性较好的原材料。
4.原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良。对此，应对原材料进行预干燥处理。
5.有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良。对此，应改用流动性能较好的添加剂。
6.原材料中混有异物，杂料等物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良。对此，应事先严格排除这些杂料。
7、.若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽不良。对此，应适当增加润滑剂的用量。

⑵ 树脂材料ASA的母色是什么颜色，ASA+PC材料的模具型腔用什么材料好！

我是做ASA和PC/ASA的。
你说的母色是指一开始生产出来的颜色么，一般是本色，也就是乳白色。
PC/ASA模具材料和PC/ABS一样就行，如果是阻燃的，注意耐腐蚀。
ASA有粉末状的，是白色，这种一般是我们用来做改性ASA的，你们做产品一般用颗粒的ASA。

⑶ asa塑料组成成分，急！！！！！！！

ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。继具有超过30年制造ABS之经验，KIBILAC®-ASA承继了奇美POLYLAC®-ABS之良好质量及特性。耐候性、长久使用性、色彩稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性，使得KIBILAC®-ASA成为更广泛以及更高价值之树脂；举凡汽机车部品、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品…等等。此外， KIBILAC®-ASA也减少了涂装及电镀二次加工之加工费用, 使产品具有降低成本及环保之特色。
目前ASA的产品规格主要有PW-957、PW-978B、PW-978D、PW-997S。
一般级 PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。
押出级 PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；泛用于建材及汽机车部品。
耐热级 耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。目前耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。

⑷ asa挤出料是什么型号

我是生产挤出级ASA的。
还有共挤用ASA，在合成树脂瓦，塑钢窗，木塑等共挤用。
LG的970可以挤出，主要看你用在哪个方面。

⑸ ASA树脂瓦制作方式

我是做ASA的。
ASA合成树脂瓦，是通过共挤机共挤后，再定型冷却。
主机挤出的PVC，和辅机挤出的ASA，通过流道，形成上面一层ASA，下面一层PVC，再经过定型冷却，切割。得到ASA合成树脂瓦。

⑹ 生产asa树脂瓦的原料及辅料是什么

我是生产ASA的。
原料主要就是ASA和PVC，辅料有稳定剂，填充剂等

⑺ ASa树脂的介绍

ASA树脂是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶等三元聚合物共聚合而成的一种抗冲改性内树脂，具有良好的机械物理性容能，ASA和ABS的结构相似，都是由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。ASA具有很强的耐候性和比较好的耐高温性能，另外ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘。

⑻ ASA注塑料

ASA(英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer) 工程塑料是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝 共聚物，其结构如下 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 ASA塑胶原料的详细说明 ASA塑胶原[1]
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
ASA塑胶原料的详细说明
ASA塑胶原料
的来源通常塑胶原料来自以石油或天然气为原料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥ 10000；中分子： 1000≤分子量≤10000；低分子： 分子量< 1000；塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）；
ASA塑胶原料的塑胶成型的种类及介绍：1.注射成型（射出成型），2.压缩成型，3.挤塑成型，4.挤出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、浇铸成型、发泡成型，射出原理 : 利用塑 胶的热可塑性 ,先将塑 胶原料 经螺杆旋转磨擦生 热和料管 电热 之辅助 而溶解 ,使之成流体状 态,再经注射 压力注入到 设计 好的模型穴内 ,经冷却后取出而成各种形状之成形品 .注塑：工艺：流程：1原料干燥，2加热，3储料，4塑化，5注射入模，6冷却，7脱模，8制品。塑料射出成型基本流程：1加压动模具充填，2射胶保压，3凝固及却，4加松退，5合模，6开模，7顶出。
ASA塑胶原料的塑料成型机条件:?成型条件五大要素1压力射出压力：控制熔胶充填。保持压：控制熔胶充填后不产生回流。背压：控制树脂熔化。锁模压力：控制模具不被冲开，2速度储速（MRP值）：控制树脂熔化。射速：控制树脂的充填。保压速：控制树脂在却中回。开合模速：控制模具的运。3温度管温：控制塑的熔化。原干燥温：控制原的含水。模具温：控制熔胶的结晶性及却。4时间射出时间：控制熔胶充填。却时间：控制熔胶固化。开合模时间：控制模具运。中间时间：控制开模后停顿。 5位置射出程：控制熔胶充填。开合模程：控制模具程。机械手程：控制夹取头。
ASA塑胶原料的塑胶的分类1、按塑化性能：热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料：塑料在加热软化成型后，还可以继续加热软化成型。热固性塑料：塑料在加热软化成型后，不可以通过继续加热软化成型（电木）。2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能广泛用于生产中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊机械性能，能作为工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按结晶分：结晶塑胶原料和非结晶性塑结晶塑料：分子链排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非结晶塑料：分子链排列无序（PS，ABS，PC，PMMA）.
ASA塑胶原料的应用从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、医疗器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特 性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了。因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着 无尽的潜力开发出来。在这里我将从以下方面和大家共同探讨一下有关塑胶产品 相关常识.

⑼ asa和pvc树脂瓦调试和配方法

共挤，