树脂和固化剂反应

A. 环氧树脂和固化剂按陪比混合，怎么发热起了反应是哪儿出了问题

环氧树脂和固化剂混合发热是正常的

B. 固化剂和树脂会起反应吗

这和你使用的固化剂有关，比如多元胺是环氧开环与氨基缩合。我隔壁实验室用的是酸苷类固化剂~~
这类反应统称交联反应。

C. 树脂与固化剂和促进剂的比例很难控制！！

树脂产品来固化时，促自进剂、固化剂、气温等因素都是影响固化快慢的关键因素。你如果使用的是不饱和树脂，树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。特别是模型小的时候，比例更应该严格控制好，可以使用一次性注射针筒抽取促进剂和固化剂。操作时注意促进剂和固化剂不可混在一起用，以免发生激烈的化学反应。祝你成功。

D. 环氧树脂加上固化剂.哪个对比多的反应快

在常温下不反应，在高温条件下可以发生交联反应

E. 树脂和固化剂还有促进剂的反应，怎么确定比例

如果用过氧化甲乙酮固化树脂，比例
100：（1-4%）：（0.5-2%）
树脂：固化剂：促进剂
重量比
固化剂不要超过4%，不低于1%

F. 环氧树脂和固化剂反应怎么确定固化温度是高了还是低了

环氧胶的制固化，一般来说加热固化的，使用温度会比不加热固化的高一些。
固化效果和使用的固化剂有关系，不同的固化剂需要的温度不相同。比如胺类固化剂需要的温度较低。酚醛树脂固化剂一般在150度以上。酸酐类固化剂一般在120度以上。具体的情况还要看体系中是否含有固化促进剂，以及是否含有降低反应温度的助剂。
平时的经验是，固化温度比Tg低一些。即高温固化的可以高温使用，低温固化的低温使用。

G. 丙烯酸树脂与聚氨酯固化剂反应机理

主要是羧基与NCO反应

H. 树脂和固化剂还有促进剂的反应，怎么确定比例

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），专促进剂一般为属固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

I. 树脂和慢干固化剂起反应吗 会有什么后果

1、首先确定树脂含有一定性羟基,否则不会起反应的.
反应机理是固化剂含有NCO 与与含专有羟基的树脂反属应
2、至于你说慢干固化剂，可能是与固化剂的分子结构与nco含量有关了
3、后查，就是固化时间要长了，漆膜的性能如强度，耐化性，硬度等要差一些
希望能帮到你！

J. 热固性树脂加入固化剂没加热会发生反应吗

中午好，一般的热固性树脂加入固化成份比如酸、酸酐或者胺后，在常温时不会发生聚合版反应（也不绝对权，但是低温环境中开环速率慢的简直无法忍受，会长期保持图中这种粘稠液态外观，塑料加工行业的使用UF或者环氧的毕竟谁也不希望3、4年才固化完成吧？）。热固化之所以是这种物理方式，主要是利用高温来强制使单体与固化剂发生反应来开环与闭环聚合，它在化学交联前必备因素就是为其提供足够高的能量来使固化剂超越能垒——比如MF、UF、酚醛、糠醛呋喃和酸酐环氧等等都是这种机理，请参考。