ro膜水处理保养细则
1. 如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2. 短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。
长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4. 进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。
清洗时如何选择药剂：
1. 清洗时要按厂家推荐的药剂品种、剂量、PH值、温度及接触时间
2. 最小限度使用强烈化学试剂，避免反渗透膜损坏
3. 需要考虑排放对环境的影响
4. 不要将酸碱混合
5. 用高PH的产水冲洗清洗剂
② RO膜的维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶内物的污染。在标准容条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。
系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。
系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。
③ ro膜如何保养
定期对RO膜进行冲洗是保养膜的常用、简单而有效的方法。(不要怕因为冲洗会产生废回水而避免冲洗，这是答一种错误的观点，实际上在某种程度上冲洗的频率高反而能减少废水的比例。)反渗透膜多为不对称膜或复合膜。反渗透膜的致密皮层几乎无孔，因此可以截留大多数溶质(包括离子)而使溶剂通过。反渗透操作压力较高，一般为2～10MPa。
注意事项：
1.RO反渗透膜，在没使用之前用1%亚硫酸氢钠保护液。
2.因为膜元件含保护液，所以使用第一小时内的产水不能使用。
3.产水量是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据：
4.Nacl浓度：200mg/L 压力60 psig ，温度25度， PH值 6.5~7.0。
特点：产水量更大，废水少，寿命长(2-3年更换一次)
④ 反渗透水处理设备我该怎么保养
我只知道使用反渗透水处理设备时，若装置产水量下降10%，若盐透过量增加回一倍，或压差降增加一倍时，则答说明反渗透需要清洗，但要注意，温度下降也会导致产水量下降，这是正常的现象，除了周期性的清洗外，在每次启动时，最好先低压运行几分钟，以除去反渗透器中的浓水，并将其排掉，不要进入下一级单元，想了解更多楼主可以去纯水一号他们那问下。
⑤ 水处理中RO膜与EDI模块如何清清保养
你去注册水世界来论坛，关自于RO的你可以看陶氏、海德能等保养手册，关于EDI，我曾发过一个帖子，上传过很多相关的文件，给你一个链接，有问题随时联系！
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⑥ 反渗透水处理设备，保养注意哪些问题
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大.由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。
⑦ 水处理设备RO膜如何清洗，一定注意保养
常规先EDTA4钠5%清洗，再柠檬酸2%进行酸洗，冲干净即可！
⑧ 水处理设备如何保养
1、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染。
2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再进行正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。
3、高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜。为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行，就要做好纯净水设备的管理工作，及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况。
4、定期对纯净水设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。
5、当与初始投用状态相比，标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降10，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时清洗。
6、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的甲醛溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。
⑨ 反渗透水处理设备长期停机后如何进行维护保养
反渗透设备长期停用后，要进行专门的维护，保养。
清洗反渗透设备中的反渗透膜元件。用反渗透设备产出的水质配制成杀菌液，并且用杀菌液冲洗反渗透系统。
用杀菌液充满反渗透设备之后，要关闭相关的阀门，使杀菌液保留在系统当中，要对系统是否装满进行确认。
若系统的温度低于27度的标准时，应每隔30天用新的杀菌液进行冲洗，若系统的温度高于27度时，就需要每隔15天更换一次保护液。
在反渗透设备重新投入使用之前，用低压给水冲洗系统一个小时左右，然后用高压给水冲洗系统5-10分钟，不管是在低压还是高压冲洗，系统的产水排放阀应该全部打开，检查水中的水质不含有任何的杀菌液存在。
⑩ 水处理器RO膜怎么清洗
1. 如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2. 短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。
长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4. 进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。
清洗时如何选择药剂：
1. 清洗时要按厂家推荐的药剂品种、剂量、PH值、温度及接触时间
2. 最小限度使用强烈化学试剂，避免反渗透膜损坏
3. 需要考虑排放对环境的影响
4. 不要将酸碱混合
5. 用高PH的产水冲洗清洗剂