树脂模具硅胶
⑴ 硅胶模具与树脂模具的区别
硅胶模具
硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶,硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是做各种工艺品的模具。
树脂模具
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂模具特点主要有优异的流动性,良好的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,30分钟内还可操作,2—5小时后就会成型,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀等优点。
硅胶模具与树脂模具的区别:
1、硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型,再翻成硅橡胶模具后,向模中灌注双组份的聚氨酯,固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。
2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比,成本只有传统方法的几分之一,生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模,但比硅胶模高,可达1000~5000件,可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具,即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。
应用:
根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法,基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同,间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。
而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品,用于包模、灌注模具产品,玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具,大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。
⑵ 求树脂工艺品 硅胶模具制作过程
我是专做树脂模具的,现在硅胶模具成本太高了,我做的树脂模具每个三元能用一百次,表面不用打磨和玻璃一样光亮
⑶ 树脂公仔模具硅胶的主要性能指标是什么
红叶硅胶的树脂公仔来模具硅胶是一种高自性能制模材料,模具复制仿真性强,硫化后的硅胶与其它不粘,耐高温,老化性能好等优异性能。同时还具有撕裂强度高,伸长率大,耐溶胀性能好等突出优点。
树脂公仔模具硅胶主要性能指标如下:
⑷ 3d打印翻模!光敏树脂!硅胶模具!
hello,很高兴为你解答这个问题,光神王的树脂的耐温度是80度的,这个就跟塑料的耐温差不多。这个耐温度对于工业用途而言是足够的。
⑸ 要浇环氧树脂,模具用什么做,能不用硅胶和脱模剂
我们公司也使用抄环氧树脂胶封电路板袭
模具使用的橡胶
你找个做橡胶的小厂子
让他们给你做就可以了
如果还想简单点,就弄块橡胶自己割。
脱模剂可以用凡士林代替,这个在药店就有卖的
每次使用之前,在橡胶模具上涂点凡士林
然后再灌,灌完之后弄出来就可以了。
但是表面不会太光滑
我们用了好几年,很好使用
如果想要光滑的表面,就用不锈钢做一个模型吧
灌好之后,做一次高低温。
然后开口朝下,往地上一磕,
就出来了
表面非常光滑,不过比橡胶要麻烦一些。
这个也是我们实验过得,绝对好用。
⑹ 高透明树脂钻模具硅胶有哪些优点
高透明水晶钻模具硅抄胶主要有以下特征:
1、高透明水晶钻模具硅胶胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂。
2、水晶钻模具硅胶缩合型相比,尺寸稳定性好,线收缩率小于0.1%。
3、耐热可达250℃以上,在密封环境中加热不还原。
4、胶料透明性高、强度好,可制备性能优异的耐热弹性模具。
5、红叶硅胶水晶钻模具胶透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等。
⑺ 树脂硅胶模具做个多少钱
硅胶的比重不一样的,你把实际体积算出来,再乘以硅胶的比重,就得到硅胶的重量了,再乘以硅胶的价格。
参考:硅胶的比重1.2,
价格:50元/kg。
⑻ 树脂模具只能用硅胶的吗
模具有硅胶模、玻璃钢模具、石膏模具、pvc模具、乳胶模具。但看你做什么样的产品来定。
⑼ 如何用石膏、硅胶、树脂制作模具
利用硅胶开模方法很简单哦,以下为鸿风模具硅胶开模方法:
假如你是做片模回或答分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂
然后把硅胶涂刷在要制作的模种上面(注意一定要涂刷均匀),四周周围要确定用木板或者纸板固定好,周围缝隙用密封浇水粘粘固定好,浇注的时候必须完全覆盖模种的纹理或者是轮廓,刷完以一次硅胶后,在硅胶半固化的状态下,在第一次层硅胶表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,反复2-3次。具体厚度根据产品情况来定。
等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。一样的操作方法,固化之后就可以完成脱模了,有不懂的欢迎网络鸿风硅胶知识解答哦
⑽ 树脂产品怎么做出来的,怎么开硅胶模具
这个看起来不难,其实操作起来还是有很多小细节需要注意的,鸿风硅胶生产模具硅胶的同时,也会教你开模技术,可以继续追问也可以直接去电话咨询。