低机性树脂
❶ 阳离子树脂和阴离子树脂的区别
阳离子交换树脂是在交联为7%的苯乙烯,二乙烯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂,是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。它在碱性、中性、甚至酸性介质中都显示离子交换功能。本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。主要用于锅炉硬水软化和纯水制备,也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业,以及作为催化剂和脱水剂。阳离子交换树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸附结合,从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱,在低pH下难以离解和进行离子交换,只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。这类阳离子交换树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。
阴离子交换树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。阳离子交换树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学品使离子交换反应以相反方向进行,使阳离子交换树脂的功能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阴离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。
❷ 有哪些无毒或毒性小的有机树脂溶剂
晚上好,对于来502的丙烯自酸酯来说几乎除了低级醇和醇醚溶剂之外的有机溶剂都能溶解,目前已经确定对人体无毒的你可以用DMC(碳酸二甲酯)和DEC(碳酸二乙酯)这两种碳酸酯,微毒的可以用丙酮、乙酸乙酯和GBL(1,4-丁内酯)请酌情参考。固化的502其实就是一种改性亚克力高聚物能溶解有机玻璃就可以溶解它的。
❸ 什么是低分子树脂
就是分子量较小的树脂
树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物,通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体。不溶于水,也不吸水膨胀,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多数有机溶剂。加热软化,最后熔融,燃烧时有浓烟,并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。
❹ 什么是有机树脂,和环氧树脂有何区别
有机硅树脂 是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。
主要特点
1、耐候性
耐候性是硅树脂的主要特点之一,因而被广泛用作耐候涂料的基料。漆膜耐候性试验最简单的方法是,将涂布了硅树脂的试片,暴露于室外,并观察涂层光泽度或色泽的变化以及龟裂情况等。但由于试片在室外接收的日光照射量,气温变化,雨、雪、风、霜的袭击,空气中游离尘埃以及各种化学物质的污染等不尽相同,故很难有严格的标准。使评比及分析比较困难。加之取得结果的周期较长(以年计),因而使用此法者已渐少,现在多用加速老化试验机,求取耐候性数据。 在加速试验条件下,涂层光泽度保持60%,醇酸树脂涂料为250h,含30%(质量分数)硅氧烷的醇酸树脂涂料为750h,含50%(质量分数)硅氧烷的醇酸树脂涂料为2000h,而硅氧烷涂料经过3000h后,光泽度保持率仍高于80%。 在众多可引起涂层老化的因素中,太阳光特别是紫外线的照射是引起涂层光泽度降低及表面粉化的主因。已知,地球表面太阳光光谱分布的波长域的光十分敏感,者是有机树脂耐候性不佳的根源。已知,甲基硅氧烷对紫外光几乎不吸收,含PhSiO1.5或Ph2SiO链节的硅氧烷也仅吸收280nm以下的光线(包括少量紫外光),故太阳光照射对硅树脂的影响较小,这正是硅树脂涂料耐候性优良的主因。
2、机械性能
对硅树脂机械性能的要求,主要取决于用途。用作电绝缘漆、涂料及黏合剂的硅树脂,人们比较关心其硬度、弹性、热塑性及粘接性等。硅树脂漆膜的硬度和弹性,可通过调整树脂分子结构而在很大范围内变化。当三官能或四官能链节含量愈高,即交联密度愈大时,可以得到高硬度和低弹性的漆膜;引入大空间位阻的取代基,可以提高柔韧性及热弹性,这正是甲基苯基硅树脂的柔性及热塑性优于甲基硅树脂的原因。因而硅树脂无需使用特殊增塑剂,而是靠软、硬硅树脂的适当搭配即可满足对塑性的要求。 用作某些涂料时,纯硅树脂涂膜的硬度不足,而热塑性有余;若使用有机改性硅树脂,则很容易解决这个矛盾。 颜料和催化剂也可影响硅树脂的硬度及弹性。颜料有加速硅树脂漆膜氧化的作用,并使其转化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化剂,由于缩合反应不完全,只能得到软涂层;反之,使用高活性催化剂(如Pb、Al等的化合物),则可获得硬脆的涂层,但是有的催化剂(如钛酸酯)却能再不严重降低弹性的前提下,有效的提高涂层的硬度。 硅树脂对铁、铝、银、锡、玻璃及陶瓷等粘接性良好,但对铜的粘接性欠佳,特别是在高温及长时间热老化后,者可能使铜别面的氧化薄膜有加速硅树脂热裂解反应之故。硅脂对对有机材料如塑料、硅橡胶等的粘接性,主要取决于后者的表面能及与硅树脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越难粘接。通过对基材表面的处理(包括磨砂及打底),特别是在硅树脂中引入增黏成分,可在一定程度上提高硅树脂对难粘基材的粘接性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。基本特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆,又因环氧树脂固化物呈三维网状结构,又能耐油类等的浸渍,大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
❺ 我想知道3M的树脂中常用的P60,Z350,Z250 ,纳米树脂它们各自的优缺点,谢谢
这些都是补牙常用的材料,下面具体介绍一下它们:
1、优点:p60用于后内牙,比较坚固,缺点:颜色没其它容其它两个好看;
2、优点:Z250主要用于前牙,而且美观,缺点:抗压强度是380-390MPa,抗弯强度165Mpa左右;
3、优点:Z350也是用于前牙,对牙体组织的牵拉力小,术后敏感发生率低,缺点:抗压强度在380-390MPa左右,抗弯强度155MPa左右。
拓展资料:
纳米树脂是由二氧化锆/二氧化硅填料及树脂基质组成的前后牙通用型树脂。
不同树脂所呈现出的美观效果不同,主要是因为树脂里面的填料不一样。对于树脂来讲,主要成分是“无机填料+有机基质”。其中无机填料主要起到树脂的美观、强度等特性。而填料颗粒的大小和形态对树脂的修复效果有很大的影响。市场上常见的树脂如果按照填料的颗粒分类大体有三种:微填料、混合填料和纳米填料,其中纳米填料的颗粒更加细腻和致密,因此术后修复效果最好。到现在为止,3M的纳米树脂可以做到所有的颗粒都是纳米颗粒并保持球形。
参考资料:纳米树脂网络
❻ 请问哪种水溶性树脂 普通水就可以溶解 低粘度 树脂涂抹在塑料板上 用水一冲就化了
聚乙烯醇可溶于水,聚乙烯醇的羟基是亲水机团,可溶于水,反而不溶于有机溶剂。在100度的开水中可熔溶,可用百分比调节粘度,一般用于增粘、增稠、涂覆等用途,但并不是一冲水就化,而是要再用热水。
❼ 有机硅树脂与有机树脂的性能比较
1、耐热性:有抄机硅树脂耐热袭温度高,通常在250℃以下都稳定。有机树脂在高温下易氧化分解。
2、电气特性:有机硅树脂电气特性降低很少,高频性随频率变化极小。有机树脂电气特性大大降低,在常温和常态下,与有机硅相同的特性。
3、耐水性:有机硅树脂分子中甲基的排列使其具有憎水性,其涂膜的吸水性小。即使吸收了水分也会迅速放出恢复到原来的状态。有机树脂浸水后电气特性大大降低,吸收的水分难以除掉。
4、耐候性:有机硅树脂难以产生由紫外线引起的游离基反应,不易产生氧化反应,耐候性极佳。有机树脂除丙烯酸类树脂外,耐候性好的树脂不多。
5、机械强度:有机硅树脂分子间引力小,有效交联密度低,机械强度较弱。有机树脂分子间引力大,易定向。有效交联密度大,机械强度高。但在200℃以上时,强度急剧下降。
6、耐溶剂性:有机硅树脂耐各种有机溶剂性差。有机树脂通常比硅树脂优良。
7、粘结性:有机硅树脂对金属和塑料等基材的粘结性差。有机树脂以环氧树脂为代表,对基材的粘结性好。
8、相溶性:有机硅树脂同其他有机树脂的相溶性有限。有机树脂与不同种类的树脂也大都能相溶,可以混合使用。
❽ 降低abs树脂燃烧性有哪些办法
环球抄塑化认为降低ABS树脂燃袭烧性主要有三个途径:
1、使用阻燃性聚合物与ABS共混,如CPE、PVC;
2、对现有的ABS进行化学改性,如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的ABS;
3、通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂,包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有高效的阻燃作用,但其他性质可能不好(如老化、成本高)。化学改性ABS需要特定的生产过程,工艺更复杂,第三种方法在成本和性能之间取得了平衡,并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前,ABS材料的阻燃改性以添加高效含卤阻燃剂为主。
❾ 树脂的分类
玻璃钢所使用的树脂主要有热塑性树脂和热固性树脂两大类,现在使用比较广泛的,也是通常所说的玻璃钢主要是以热固性树脂为基体材料的这一类复合材料。
根据结构成分的不同,这类树脂分为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧改性乙烯基树脂。
环氧树脂主要用于耐腐蚀、高强的领域,像航空航天领域一般就是用的这类树脂。酚醛树脂主要用于防腐领域。
而现在通用领域用的最多的则是不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂,这类树脂在常温下即可成型,操作比较方便。同时性价比较高,所以被广泛应用。同时,现在乙烯基树脂在防腐等领域的应用也比较广。
191是最常用的通用性树脂,属于是邻苯型不饱和聚酯树脂,具有一般的机械强度、耐腐蚀性能和耐高温性能,因价格相对低廉,在国内市政管道、通用制品等产品的生产中被大量的应用。
现在国内的191产品良莠不齐,类型比较杂。用的最多的主要是两大类,一类就是普通的191#树脂,这种树脂是采用最初从国外引进这个牌号树脂时的配方、工艺进行生产的,只是对其中的部分组分进行了微调,性能尚佳。另一类是DC改性的191树脂,也就是常说的DC191树脂,这类树脂机械强度原本应优于普通191#树脂,在国外属于是比较优秀牌号,但是在国内,一些小厂将其作为了一种降低成本的手段,在改性时所使用的DCPC多为纯度较低的废料,导致最终产品性能低下,也使DC191在国内成为了低品质树脂的代名词。
抛开这些小厂,国内几家大的树脂生产厂家的DC191性能还是相当不错的。
❿ 富士流体树脂高流动性和低流动性的差别
流动速度