环氧树脂砂浆技术要求
① 如何配制环氧树脂砂浆
环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比,单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧版剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺权 二丁脂 丙酮
配合比 100 6~7 15 20
环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比,单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
② 环氧树脂砂浆怎样配制
普通复环氧砂浆原材料材料有:环制氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥,
其中水泥不用,砂子必须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa;
中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa
③ 环氧树脂砂浆施工时有无温度要求
最佳温度是25℃,低于5℃就不要施工了,干燥时间延长的话会破坏原有的质量,温度高于版40℃也不宜施权工,跟低温是一个道理,干燥速度太快了也会破坏原有的组织,等于是强行促使材料固化,25℃的情况下施工的材料质量是最好的,希望能帮到你。
④ 环氧树脂砂浆地坪的技术规程
本标准对水工混凝土建筑物用环氧树脂砂浆材料作出技术规其中包括环氧树脂砂浆原材料的基本性能要求及其检测方环氧树脂砂浆性能试验方法及施工技术要求、质量控制等内容
本标准适用于水利水电工程中的水工混凝土建筑物。 3 . 1术语和定义
3 . 2符号 4 . 1原材料的质量要求
4 . 2原材料的性能测试方法 5 . 1 拌和物的制备方法
5 . 2 试件成型方法
5 . 3 环氧砂浆稠度试验方法
5 . 4 环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法
5 . 5 环氧砂浆表观密度试验方法
5 . 6 环氧砂浆放热温度峰的测定和分类
5 . 7 环氧砂浆线性收缩的测试方法
5 . 8 环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容性试验
5 . 9 环氧砂浆抗压强度测试方法
5 . 1 0 环氧砂浆抗拉强度测试方法
5 . 1 1 环氧砂浆弯曲强度测试方法
5 . 1 2 环氧砂浆对水泥砂浆粘接抗拉强度测试方法
5 . 1 3 环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试方法
5 . 1 4 环氧砂浆压缩弹性模量测试方法
5 . 15 环氧砂浆线胀系数测试方法
5 . 1 6 环氧砂浆耐介质性能试验方法
5 . 1 7环氧砂浆老化试验方法
5 . 1 8 环氧砂浆抗冲击性能试验方法
5 . 1 9 环氧砂浆抗含砂水流冲刷试验方法
5 . 2 0 环氧砂浆抗渗性能试验方法 6 . 1 施工前的准备
6 . 2 施工流程
6 . 3基层混凝土的处理
6 . 4 拌料工艺与要求
6 . 5 涂抹工艺和技术要求
6 . 6质量检查、控制与检测
6 . 7 环氧砂浆涂层的养护
6 . 8 施工安全与劳动保护
附录 A( 规范性附录) 放热温度峰的测定和分类
附录 B( 规范性附录) 粘结拉拔强度试验方法
条文说明
⑤ 什么是环氧树脂水泥砂浆
环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成,具有高粘度浆料。
环氧树版脂灌浆料。LD-007环氧灌权浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
(5)环氧树脂砂浆技术要求扩展阅读:
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
用途:
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆。
4、用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
⑥ 环氧树脂砂浆强度是多少
资料:环氧砂浆的配制表环氧基液配合比(重量比,单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比10071520环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀.环氧基液在此作为溶剂.表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425号水泥300砂375石棉100环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀.4施工时的工艺要求施工时,气温不低于15℃,不超过40℃,环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡.施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护.5注意事项配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触.环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥.谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的.环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵,它的强度可以达到50以上.它的用途很广,例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等.以下配比经我公司试验,水下强度可以达到70,比轨道专用胶泥效果好.环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500环氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500
⑦ 环氧树脂砂浆的主要性能
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。 反应固化温和、放热峰值低,可长达90分钟(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
无收缩 灌浆成型后无收缩,确保高精确度的安装需要。 耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 卓越的抗蠕变性 LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。 卓越的韧性 LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 产品物理性能指标范围 检测项目 标准 1天 3天 7天 最终 抗压强度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折强度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 项 目 技 术 指 标 胶 泥 砂 浆 密度, g/cm 3 1.6 ~ 1.7 2.1 ~ 2.3 抗压强度, MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉强度, MPa ≥ 9 ≥ 7 粘结强度, MPa 与耐酸砖 ≥ 3 — 与花岗岩 ≥ 4.9 — 与水泥基层 ≥ 2.9 — 与钢材基层 ≥ 1.0 — 吸水率,% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收缩率,% 0.08 0.06 使用温度, ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蚀 介 质 浓 度,% 温 度, ℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水 120
⑧ 环氧树脂砂浆怎么配制,依据
普通环复氧砂浆原材料材料有:制环氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥,
其中水泥不用,砂子必须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa;
中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa
⑨ 环氧树脂砂浆
环氧树脂砂浆的强度主要是因环氧树脂,环氧树脂固化后是一个三向网状结构,不溶不融,力学性能较好,沙也起到一定的作用,砂的量要适中,过多和过少都会降低强度,普通环氧树脂和固化剂固化后,固化产物较脆,不耐冲击,增韧剂能有效地改善固化产物韧性,提高冲击强度。
⑩ 环氧树脂砂浆主要性能指标是什么
介 质 浓 度,% 温 度,℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇内66 原油、矿油、石脑油容 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水120 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比,单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6~7 15 20