k树脂结构
A. K树脂和PETG性能比较
K树脂其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强,加工性能优异专、无毒性,它广泛用于冰属箱制造、电器仪表盘与其它材料.
PETG主要特性是环保,高透明,高抗冲,密度1.27,比较重,能印刷,加工性良好,有食品级认证,耐化学性较强。比较典型的产品有化妆瓶容器,食品容器,能注塑,吹塑,挤塑等。缺点就是不耐高温,热变形温度低,只有75度左右。
二者相比较,在某些产品中可以用K胶代替PETG,主要是降低成本因素。毕竟K胶一吨要比PETG便宜几千元啊。
B. k树脂是油性还是水性体系
1、油性环氧地坪涂料对于底材要求很高,混凝土必须非常干燥才能施工;而水性环氧地坪涂料则对潮湿混凝土有较好的涂覆性,特别对于新浇注的混凝土有良好的附着力,只要混凝土稍干燥和具有一定的硬度就可以施工,并且对旧基材也有良好的重涂性。
2、水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在,可以避免油性环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去,产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙,可允许水汽渗透,这样释放了混凝土内部水汽的压力,使得涂层免于破坏,同时保护了混凝土基体。3、水性化:不含有机溶剂,节约能源,无污染。符合环保要求,以水作为分散介质,气味小、不染,储存、运输和使用过程中的安全性得到保障。
C. 问个很低端的问题:SBS K胶 K树脂 丁苯橡胶这些物质都是什么有什么区别吗
单体都一样,为苯二烯S,丁二烯B.只是聚合反应的机理和条件不同,导致了不同形态和性能的反应终端聚合物.另外,K胶即为K树脂.
D. K树脂的主要特性
1、象玻璃一样清澈、透明和光亮,同时还具有极高的韧性和抗冲击性。
2、可与聚苯乙烯(GPPS,HIPS)混内合。容K树脂能够按需要平衡PS产品的刚性和韧性,使成本更优化。
3、生理安全性:
符合欧盟和美国食品与药品管理局有关食品包装的规定,而且具有生物相容性(ISO 10993, USP V1-50)。
4、有多种回收途径可供选择:
生产废料可回收,并作再次制造,对成品质量无任何影响,同时也可用作再生聚苯乙烯的抗冲击改性剂。
E. K树脂有哪些硬度标准的有没有软的
材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、莫氏硬度(摩氏硬度)、显微硬度和高温硬度等等。
看你测什么材质,金属材质硬度一般用布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度等表示。
塑料材料一般用巴氏硬度和邵氏硬度计表示。
橡胶一般用邵氏硬度表示。
矿石用摩氏硬度。
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile mole拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。树脂一般属有机高分子合成材料可分为合成塑料橡胶等,可用对应材料的硬度测量其硬度。
F. K树脂的简要介绍
丁苯透明抗冲树脂,又称K-Resin(K-树脂)。
丁苯透明抗冲树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体,以烷基锂为引发剂,采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物,其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强,加工性能优异、无毒性,它广泛用于冰箱制造、电器仪表盘与其它材料(如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等)掺混改性等领域,可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。
苯乙烯一丁二烯共聚物(SBC)是透明族树脂。K-树脂共聚物是由菲利普斯化工科研人员合成并且在七十年代早期投放市场自那以后,独特地兼有光耀、透明性和耐冲击强度的K-树脂共聚物得到越来越多的开发,市场得到稳定地扩大。
可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材,并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能高速生产之外,从经济上看,K-树脂能为人所接受,可用于制成不容易破碎的透明饮料杯,盖子和其他包装材料。同样,K-树脂作为注塑成型的加工性能好,循环时间合理,设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。K-树脂通过狭窄的合页铰链膜腔注入后,仍具有充分的韧性以确保铰链的寿命。对于中空吹塑成型来说,K-树脂可在大部分的传统设备上加工,而不必对设备做昂贵的改动,例如不需要采用特殊的模具,不同的螺钉或加设干燥便能模塑成型结晶透明的瓶。K-树脂可采用中空吹塑成型制成的各种尺寸和形状的产品,从小药丸瓶,医用引流装置,到高身的陈列展示美工。不必改动注坏吹塑成型设备,也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。另外,K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免极端的加工和粉碎回收利用,聚合物可反覆多次回收利用,在性能上和加工能上仅有极微小的变化。
与其它透明聚合物想比较,K-树脂共聚物的特点是密度低,从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20~30%,并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定,用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例,适合当作USP V1-50材料使用,可以采用环氧乙烷气体或紫外射线消毒。
世界上丁苯透明抗冲树脂(菲利普斯产品名为K树脂)的总产量为150kt,1999年世界需求量估计为240kt
G. K胶是什么材料
k胶又称K—树脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性,且价格介于PS与PC之间,因此,广泛用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等。
k胶由苯乙烯与丁二烯共聚而成,聚苯乙烯具有高透明度,良好的加工性能,缺点是质脆,而丁二烯可聚合成橡胶,具有弹性耐冲击,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺点,得到综合性能良好的聚合物。
K胶是无定形聚合物,流动性较好,且加工出来的制品,外观平滑、光泽、透明度高。适用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法,可以在大部分普通设备上加工,不需改动设备和模具。
(7)k树脂结构扩展阅读:
K胶性能
1、热性能:由于k胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等。
2、光性能:k胶是无定型聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)极好,为了提高透明度,必须提高模具表面的光洁度和选择最佳的加工条件。
4.耐化学性:k胶的耐化学性能较差,有机化合物,如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件。因此,应测试实际产品与K料的相容性。
H. pvc树脂的k值与分子量的关系
聚合度(抄DP、X n)(Degree of Polymerization) :衡量聚合袭物分子大小的指标.以重复单元数为基准,即聚合物大分子链上所含重复单元数目的平均值,以n表示;以结构单元数为基准,即聚合物大分子链上所含结构单元数目的平均值,以x表示.聚合物是由一组不同聚合度和不同结构形态的同系物的混合物所组成,因此聚合度是统一计平均值.聚合度指聚合物分子链中连续出现的重复单元(或称链节)的次数.用n表示.例:聚氯乙烯中结构单元是-CH2-CHCl-,而在尼龙66中结构单元是-COCH2CO-和-NH(CH2)6NH-.若用结构单元数表示聚合物的聚合度称为数均聚合度,用x表示.在聚氯乙烯中:x=n;在尼龙66中:x=2n.聚合度 聚合物分子链中的结构单元(单体单元)数.由于高聚物大多是不同分子量的同系物的混合物,所以高聚物的聚合度是指其平均聚合度.
I. 聚苯乙烯混合k树脂跟聚碳酸酯相比在韧性和透明度上有多大差异,还有性价比哪个更高
共混物透明肯定不行,聚碳酸酯透明度很高。
性能聚碳酸酯也好,聚苯乙烯太脆,加k树脂也不会好太多。
阻隔性,聚碳酸酯可能会差一点。
两个东西耐磨性都不行。
性价比聚苯乙烯共混物更好,便宜多了,加工也容易。
J. K树脂和Q胶到底有什么区别
k胶又称抄K—树脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性,且价格介于PS与PC之间,因此,广泛用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等.
Q胶为透明苯乙烯丁二烯共聚合物,该材质具以下优良特性:高透明度、高耐曲折性、高表面光泽及刚性、高强韧度、染色/印刷加工容易、可与GPPS适量混链、比重低可降低成本,可使用于一般家电、衣架、玩具及包装器材。