萜烯树脂颜色

Ⅰ 萜烯树脂

松属树木分泌出来的树脂，称为松脂。从化学组成来看，松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。松脂被加工后，挥发性的萜烯类物质称为松节油，不挥发性的树脂酸熔合物称为松香。松脂刚从松树树干的树脂道流出时，无色透明，其萜烯含量可达36%。在与空气接触后，萜烯挥发很快，同时树脂酸呈结晶状析出，松脂本身逐渐变得浓稠，呈蜂蜜状的半流体。从林区送到工厂的松脂，常常含有各种机械混合物，包括松针、树皮、木片、昆虫和灰尘等。马尾松松脂一般组成为：
松香 72—75%
松节油 16—20%
水分 4—6%
杂质 0.05—0.3%
松脂静置时，树脂酸的结晶从松脂中析出下沉。上层常呈现一层黄色的液体，它是由液体萜烯和一些难于结晶的物质组成。上层液体中松节油含量可达50%，其他的物质主要是氧化树脂酸。
如果松脂长期暴露在空气中，松节油逐渐挥发、氧化，并将部分氧转给树脂酸，松脂颜色变黄而干涸，这种松脂通常称为“毛松香”。毛松香加工时得到的松香、松节油产量和等级都要降低。因此，采得的松脂应及时加工，以保证松香、松节油的品质。
松脂的用途是经加工除去杂质，并用蒸馏的方法，生产出合格的松香、松节油产品，这两种产品是重要的工业原料。

Ⅱ 橡胶制品色移怎么处理

硫化鞋颜色迁移是指有颜色鞋材（帮、中底）中的游离色素向硫化鞋表面（头皮、围条、大底）迁移，导致变色的现象（一般是变红，也就是通常所说的“红变”）。

一、橡胶鞋围条及头皮颜色迁移的解决方案：

1.采用阻红主机料防止颜色迁移。

1.1一般在迁移不严重的情况下，防迁移主机料配以红变阻剂RS-BE
15份后只需在原配方的基础上加入促进剂CBS100g即可。

1.2严重迁移时,阻红主机料参考配方：

99.7%氧化锌 1500g
促进剂 M250g
促进剂CBS 350g
促进剂DM 350g
苯甲酸 50g
硬脂酸 600g
PEG 500g
树脂 1KG
防老剂MB 150g
KOD 100g
标胶 28kg
一般轻钙 一包半
红变阻剂一箱
钛白粉 3kg
机油 4kg
//S8 600g
TMTM 50g

2.采用隔色层胶料（围条及头皮擦浆层）阻止颜色迁移。

通过多色挤出机做复合围条、头皮(隔色层胶料的表现形式为擦浆)。

白料走主机，隔色层走辅机。隔色层胶料参考配方：

二段标胶 20kg
红变阻剂RS-BE 2箱
浅色红变阻 8kg 机油 10kg
固体二甘醇 1kg
好氧化锌 3kg
促进剂M 280g
促进剂DM 350g
促进剂CBS 350g
促进剂TMTD 100g
硬脂酸 500g
萜烯树脂 2kg
防老剂SP-C 300g
钛白粉 2kg
// S8 750g

3.防颜色迁移白围条

白围条中配以浅色红变阻20份可一定程度上防止颜色迁移，配方无须调整。

二、橡胶鞋白大底颜色迁移的解决方案：

阻隔硫化鞋白大底（模压或滚筒底）再生胶中底的颜色迁移，可采用前述隔色层胶料，通过中底复合机复合在中底上，从而阻断再生胶造成的白大底变黄。

Ⅲ 萜烯树脂和松香甘油酯

下午好，不是。萜烯和松香甘油酯是两种不同的天然高聚物，萜烯主要是各种低回聚的植物油烯烃通过答直接聚合或者加氢聚合的工业树脂，它易溶于烷烃和芳香烃，不能接触食品，一般作为热敏胶或者溶剂型不干胶的增粘树脂大量使用的。松香甘油酯是天然松香中的松香酸通过醇酸反应或者加氢后的一种改性松香酯，它和萜烯在物理性能上相似，但是增粘性远远不如前者，用于一些低端胶增稠或者给家禽拔毛居多，更多的是用在电焊行业中代替天然松香，在加热时对焊锡有更好的粘附作用。它们两者从外观、气味、硬度和溶解性上几乎相同，主要是使用领域有区别——就像做果冻的明胶和琼脂一样，都差不多，但精细食化会对于两者的使用途径做再进一步细分了，请酌情参考（非0号色的情况下，它们俩溶解后颜色很相似的）。

Ⅳ 萜烯树脂是什指什么

萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物，如苯乙烯-丁苯橡胶（SBR）、苯乙酸-异戊二内烯-苯乙烯（容SIS）和苯乙烯（SBS）的优良增粘剂，该树脂有优良的颜色稳定性能。它是一种新型的优良增粘剂，其增粘性能优于松香、松香改性物及石油树脂等。

Ⅳ 石油树脂的结构

石油树脂的化学元素结构模型：
石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。
C9石油树脂
C9石油树脂特指以包含九个碳原子的烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质。
C9石油树脂[1]又称芳烃石油树脂，分为热聚、冷聚、焦油等类型，其中冷聚法产品颜色浅、质量好，平均分子量2000~5000.淡黄色至浅褐色片状、粒状或块状固体，透明而有光泽，相对密度0.97~1.04。软化点80~140℃。玻璃化温度81℃。折射率1.512。闪点260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶于丙酮、甲乙酮、环己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶于乙醇和水。具有环状结构，含有部分双键，内聚力大。分子结构中不含极性或功能性基团，没有化学活性。耐酸碱、耐化学药品性、耐水性良好。粘接性能较差，脆性大，耐老化性不佳，不宜单独使用。与酚醛树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、SBR、SIS相容性好，但由于极性较大，与非极性聚合物相容性较差。可燃。无毒。
C5石油树脂
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。

Ⅵ 萜烯树脂，古马隆，碳五，碳九石油树脂粘性哪个好

下午好，这个看你的具体用途而定。就大方向来说，如果你对颜色有硬性要求，古版马隆是第一个权被排除掉的因为它颜色很深，一般用于暗色调的橡胶或者硅橡胶等弹性体做增黏辅料用的。萜烯主要用于不干胶和胶粘剂相关，它和丙烯酸酯配伍做印刷不干胶领域广泛。C5C9用途比较窄，它们都属于脂肪族硬单体，增粘效果一般，多是用于配合合成橡胶比如SBS、SBR和SIS等等作为胶粘剂低黏度填充料的。单独热熔或者用溶剂溶解的话，古马隆黏度第一，萜烯第二，C5C9黏度最低排第三（另有白色的氢化石油树脂，成本高，增粘效果比纯黄色的C5C9要好一些），请酌情参考。古马隆我觉得和沥青、虫胶这些玩意儿差不多，它的Tg值比另外两个要高得多了，气味最难闻的也是它。

Ⅶ 萜烯树脂如何产生的

萜烯通过催化聚合反应制得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可进行阳离子催化聚合。松节油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然来源的双戊烯、苧烯等是合成萜烯树脂的主要原料。

简史

1789年《化学分析》记载了松节油用硫酸处理产生树脂一事。1909年美国发表了松节油与硫酸作用可以生产出类似印度橡胶的树脂专利。1937年美国海湾精炼公司获得了三氯化铝作萜烯聚合催化剂的专利。1938年美国商品β-蒎烯树脂问世。1965年用α-蒎烯合成萜烯树脂获得成功。中国利用松节油生产萜烯树脂始于本世纪60年代。

种类

因原料不同，名称各异，如α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等。萜烯与烯烃、酚类、酸类、酸酐等进行共聚反应可制得萜烯共聚物如萜烯酚树脂。

聚合机理

①萜烯的聚合：在工业上采用阳离子催化溶液聚合法。催化剂为路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3为代表。α-蒎烯、β-蒎烯、双戊烯等在溶剂中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反应经过链引发、链增长和链终止阶段。β-蒎烯和双戊烯由于有环外或末端亚甲基存在，较α-蒎烯易于聚合。因此，α-蒎烯聚合时，常采用复合催化剂以提高产品的得率和质量。复合催化剂有：三氯化铝—三溴化铝，三氯化铝—三烷基氯化硅，三氯化铝—烷基二氯化硅，三氯化铝—三乙基胺，三氯化铝—三乙基氯化锗等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯为原料，无水AlCl3为催化剂进行聚合时，无水AlCl3在助催化剂（如外来的微量水）的作用下衍生成复式的质子酸。

AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯单体的环外亚甲基与质子相碰时，完成链的引发。在正碳离子重排与另一单体起化学反应之前，链增长步骤开始，依此反应历程循环，最终生成链型聚合物。③双戊烯的聚合：链的增长通过末端的亚甲基进行。双戊烯聚合的引发步骤与β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯与β-蒎烯一样容易生成相同的引发正碳离子，但由于立体效应，链增长比较困难。因此使用助催化剂，以稳定链增长的正碳离子，延长它的停留时间，使其能与另一个α-蒎烯单体相撞而聚合。萜烯聚合时，根据不同原料选择不同的溶剂、催化剂配比及聚合温度与聚合时间，以取得最佳聚合条件。聚合反应结束后，在搅拌下加热水水解以破坏催化剂，过滤除去残渣，再用热水洗涤，静置分层，除去下层水相。有机相用热水洗至中性后，在常压蒸馏下回收溶剂，在减压蒸馏下除去未聚单体和低分子量物质得到树脂产品。

萜烯树脂制造工艺流程如图。

性质与用途

萜烯树脂可为粘稠状液体直至脆性固体。淡黄色，无毒无臭，不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶于非极性溶剂和植物油。具有优良的抗湿性、抗蒸汽透射性、柔韧性和粘合性。粘接力强，内聚力高，耐热，耐光，耐稀酸，耐碱，抗老化性能好。在胶粘剂应用方面，不同种类不同规格的萜烯树脂具有不同的胶粘特性，因此具有不同的用途。萜烯树脂在胶粘剂中都作为增粘剂使用。①β-蒎烯树脂颜色浅淡，保色性好，具有优良的粘合性，作天然橡胶和聚异戊二烯的粘合剂，溶剂型压敏胶带，制作标签以及罐头端面密封。②双戊烯树脂热稳定性、抗氧性、热粘合性好。用于热熔胶粘剂和涂料生产。③α-蒎烯树脂颜色稳定性好。用于热熔压敏胶和溶剂型胶粘剂系统，是苯乙烯—丁二烯橡胶（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的优良粘合剂。④萜烯酚树脂是苯乙烯—丁二烯橡胶、天然橡胶和异戊间二烯橡胶、氯丁橡胶、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的优良粘结剂。在制造热熔胶粘剂和涂料时，用萜烯酚树脂可以增加产品的延展性和柔韧性。

质量数均分子量411364是重要质量指标之一。商品萜烯树脂的数均分子量见表。

萜烯树脂按照软化点高低分为3类：高软化点萜烯树脂，软化点100～135℃；中、低软化点萜烯树脂，软化点55～85℃；液体和半固体萜烯树脂，软化点10～25℃。色泽、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是产品质量的重要指标。中国α-蒎烯树脂质量指标与其他国家基本相同。

Ⅷ 橡胶制品与物料色移怎么处理

硫化鞋颜色迁移是指有颜色鞋材（帮、中底）中的游离色素向硫化鞋表面（头皮、围条、大底）迁移，导致变色的现象（一般是变红，也就是通常所说的“红变”）。
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一、橡胶鞋围条及头皮颜色迁移的解决方案：

1.采用阻红主机料防止颜色迁移。

1.1一般在迁移不严重的情况下，防迁移主机料配以红变阻剂RS-BE
15份后只需在原配方的基础上加入促进剂CBS100g即可。

1.2严重迁移时,阻红主机料参考配方：

99.7%氧化锌 1500g
促进剂 M250g
促进剂CBS 350g
促进剂DM 350g
苯甲酸 50g
硬脂酸 600g
PEG 500g
树脂 1KG
防老剂MB 150g
KOD 100g
标胶 28kg
一般轻钙 一包半
红变阻剂一箱
钛白粉 3kg
机油 4kg
//S8 600g
TMTM 50g

2.采用隔色层胶料（围条及头皮擦浆层）阻止颜色迁移。

通过多色挤出机做复合围条、头皮(隔色层胶料的表现形式为擦浆)。

白料走主机，隔色层走辅机。隔色层胶料参考配方：

二段标胶 20kg
红变阻剂RS-BE 2箱
浅色红变阻 8kg 机油 10kg
固体二甘醇 1kg
好氧化锌 3kg
促进剂M 280g
促进剂DM 350g
促进剂CBS 350g
促进剂TMTD 100g
硬脂酸 500g
萜烯树脂 2kg
防老剂SP-C 300g
钛白粉 2kg
// S8 750g

3.防颜色迁移白围条

白围条中配以浅色红变阻20份可一定程度上防止颜色迁移，配方无须调整。

二、橡胶鞋白大底颜色迁移的解决方案：

阻隔硫化鞋白大底（模压或滚筒底）再生胶中底的颜色迁移，可采用前述隔色层胶料，通过中底复合机复合在中底上，从而阻断再生胶造成的白大底变黄。