油墨树脂液

① 油墨中。的碳酸钙。和树脂。色粉。等助剂。比例是多少

一、水性油墨的组成概述：
水性油墨与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。在传统有机溶剂型油墨中，有机溶剂的作用是溶解或分散树脂或颜料；在水性油墨中，水是溶剂，水与有机溶剂有明显不同的性质。
水性油墨由色料、连结料、溶剂和助剂等组成。通常可参考如下比例配制：
色料：12%～40%
树脂：20%～28%
水+醇：33%～50%
中和剂：4%～6%
添加剂：3%～4%
二、水性油墨的特点：
水性油墨不含挥发性有机溶剂、不易燃，减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。水性油墨作为一种新型印刷油墨，消除了溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装商品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。随着人类环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用，并取得了良好的效果。
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味，不燃、不爆，安全性好，运输方便，且浓度高、用量少、黏度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良等特点。在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色。
三、水基型凹版油墨的组成及使用要点
水基型凹版油墨是一种无毒、无污染、无刺激性气味、无燃烧危险的环保、安全的新型油墨，最适合于印刷食品包装产品。水基型凹版油墨除了符合安全、环保的要求外，在墨性上，具有油墨浓度高、性能稳定、印刷适性好、印迹附着性好、干燥符合要求、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性能优良等特点。适用于金卡纸、银卡纸、涂料纸、铸涂纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋和书刊杂志以及塑料薄膜等印刷品。
1．水基型凹版油墨的组成
水基型凹版油墨的主要组成是：颜料10～20份，水性连结料中的水溶性树脂65～75份，蒸馏水12～18份，助剂3～5份，其他添加剂1～2份。
酞菁蓝 1%
紫红F2R 1%
胶质碳酸钙 1%
水性树脂液 68. 5%
磷酸三丁酯 0. 5%
乙醇 4%
蒸馏水 15%
四、溶剂型凹版油墨的特点
溶剂型凹版油墨以溶剂挥发使树脂等凝聚而干燥，是典型的挥发干燥型油墨，具有快固着、迅速干燥的特点，适用于高速轮转印刷。溶剂型凹版油墨中含有大量的有机溶剂，流动性好，表面张力低，附着力强，适用于吸收性和非吸收性等承印物的印刷。溶剂型凹版油墨的黏度较低，黏度值为0. 05～0. 25Pa·s(25℃)或用察恩杯25～130s(25℃)，基本上属于牛顿流体的范围。流动性强，分散度和稳定性较好，并具有较强的色强度。
起始黏度，即出厂黏度，指油墨厂提供给市场的油墨的黏度。这是根据凹印油墨的生产、储存、运输的要求考虑的，这种黏度的油墨是不能直接用于印刷的。使用黏度，就是将原墨进行调整，使黏度适合于印刷作业的黏度范围。
综上所述，请LZ区别。

② 什么是油墨树脂

即是生产油墨时添加的连结料：高分子聚合物。
用于使油墨附着于承印物上，部分不饱和树脂也可以起分散/润湿油墨中颜料的作用。
用于油墨连结料的树脂种类很多，如：改性松香/丙烯酸酯/笨乙烯/乙烯酯/聚氯乙烯/聚酮/醇酸树脂/聚氨酯等等。

③ 哪些油墨树脂不耐花生油

如果你是要树脂溶于花生油做油墨，可以说基本都能替代所有的植物油，但成本比较高，效果也不是非常显著。如果你是要做油墨清洗液，未固化的那些树脂也都能溶，如大量用于胶印油墨的松香改性酚醛树脂，醇酸树脂等。然后对于UV以及EB等油墨效果不是那么好。可以这么说，未固化用于氧化渗透结膜的植物型以及溶剂型油墨树脂基本都可以用花生油清洗液，且是一种非常环保的

④ 水性油墨的树脂油有几种都有什么区别

看做什么方面的啦 常用的 水性丙烯酸的 和水性聚氨酯的。 性能要求不一样 当然作为连接料 选择就不一样了

⑤ 请问油墨用的、涂料用的还有树脂产品的树脂有什么区别

在适用性的区别上其实就是：成膜性、附着、干燥速度、流体、粘度、软硬、抗性、单组还是版双组份等方面，权这都是比较笼统的说法，你问的面太大。不是特别专家很难兼顾3方面知识。起码我不行。

单单油墨就有： 凸版印刷油墨：书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；
平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；
凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；
孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等；
特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨、变色油墨、高温油墨等。
有的树脂（硬），乳液（软）。是可以在油漆、油墨等其他产品中通用的，但是一般都会和别的乳液或树脂、助剂混合适用。

⑥ 油墨用树脂是危险品吗

油墨树脂有很多种，有丙烯酸树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，酚醛树脂版等很多，其主要分为权两大类：一个是固体包装，另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂，属于易燃易爆物品所以属危险物品。

中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说，据《中华人民共和国国家标准＜危险货物品
名表＞》，即GB122 68-90之规定第二项，中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂，如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂；中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料，如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂，均为危险品，应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。
据此，不含一级易燃溶剂，如苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。

⑦ 凹印里印油墨，用什么类型的树脂

树脂
n硝化来纤维素：皮膜强度和耐热性源好，与多种树脂和增塑剂有互溶性，是玻璃纸和塑料用油墨的常用树脂
n聚酰胺树脂：对颜料的分散性好，光泽好，对多种承印材料都有良好的附着力，耐酸、碱。是塑料油墨的常用树脂。
n氯化聚丙烯树脂：常用于未处理塑料制品上，能获得较高的附着力，但与其他树脂的互溶性差，颜料分散性和印刷适性需通过接枝改善，主要用作BOPP复合薄膜的里印油墨。
n氯乙烯－醋酸乙烯共聚物：用于聚氯乙烯、皮革用的油墨，或作为聚酰胺和聚酯等蒸煮袋的油墨。
n环化橡胶：可在未处理过的聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜上印刷，但溶剂脱离性差，印墨中残留的溶剂较多。
n丁睛橡胶：有优异的耐油性，可用作增塑剂含量多的软质聚氯乙烯等制品的印刷油墨。粘接性较好，对极性高分子物质有良好的相溶性，但遇热和光容易变色。

⑧ 油墨中常用的树脂是什么

油墨树脂，常规的有4种：一，丙烯酸树脂，二，环氧树脂，三，聚氨酯树脂，四，酚醛树脂,也分为二大类，一个是固体包装，另外就是液体包装的。
一，丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。
二，环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

三，聚氨酯树脂（PU树脂）polyurethanes英文缩写PU。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
生产这种树脂，东莞宝景化工有限公司 比较专业，有70多亩的生产基地。。。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
四，酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 [1]
液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。

⑨ 油墨类原材料，他分为树脂，助剂什么的，

水性油墨助剂
型 号 特 性
水性蜡乳液/Emulsion
MD2200 用于水性油墨配方可有效提高或改善：* 高光泽 * 抗刮擦及磨损性* 耐擦伤、抗冲击 * 滑爽性 * 耐沾污
MD2300 用于水性油墨配方在不影响光泽度情况下有效提高：* 防水性/疏水性 * 滑爽感/手感 * 抗刮擦及磨损性 * 耐沾污
MD2340 * 水性防水蜡乳液，* 防水性，* 滑爽感/手感，* 表面光滑度，* 耐摩擦性
MD2370 * 水性防滑蜡乳液，* 优异的防滑性能，* 不消光
水性润湿分散剂/Wetting agents
834 * 特别推荐于水性体系 * 特别适用于碳黑和有机颜料 * 可生产高颜料含量的色浆 * 优异的展色性 * 可降低研磨粘度 * 不含溶剂和乙氧基壬基酚
865 * 特别适用于含基料和不含基料色浆的生产 * 适合无机和有机颜料 * 亦可用于直接研磨(与基料一起) * 制成的色浆有良好的储存稳定性 * 优异的展色性 * 颜色稳定性高 * 良好的抗水性 * 不含乙氧基壬基酚 * 不含溶剂
消泡剂/Defoamer
S12 适用于要求最佳消泡效果、长效并与乳液体系相溶配方系统 * 持久的消泡能力 * 适用于高速涂布作业
DF503 * 用在水性体系， * 高效 * 不含硅，* 良好的破泡性
DF582 * 良好的长效性和剪切稳定性 * 有效抑泡和破泡 * 高效能
F528 * 特别适用于水性体系，* 高效，* 相容性好 * 普遍适用于油墨、清漆和色漆，* 适用于丙烯酸乳液，苯丙乳液，树脂乳液混合物等。
F548 * 特别适用于水性体系，* 高效，* 优异的抑泡和破泡性，* 良好的长效性和剪切稳定性，* 适用于丙烯酸乳液，苯丙乳液，树脂乳液混合物等。
润湿剂/Wetting agents
FB300 * 特别适用于水性体系 * 高效 * 很好的降低静态和动态表面张力 * 与不同聚合物有很好的相容性
GPF * 特别适用于水性体系 * 高效 * 很好的降低静态和动态表面张力 * 增强油墨和蜡的润湿性
071 * 极佳的润湿、再润湿性，极低的动态表面张力，快速渗入界面中，用于减少表面张力并增加吸收性和渗透性
140 * 特别适用于水性体系，* 可改善各种基材和颜料的润湿性，* 不稳泡，附加脱泡功能，* 提高流动性，* 不含有机硅
142 * 特别适用于水性体系，* 有效降低动态表面张力，* 可改善各种基材和颜料的润湿性，* 不稳泡，附加脱泡功能，* 提高流动性，* 不含有机硅
防腐杀菌剂
MF101 MF101是基于水性体系的液体广谱杀菌防腐剂，应用于涂料、乳液、胶粘剂和水性油墨
MF102 MF101是基于水性体系的液体广谱杀菌防腐剂，应用于涂料、乳液、胶粘剂和水性油墨
流平剂/Flow and levelling agents
BL100 有机硅表面助剂，通过降低体系的表面张力以提高底材的润湿性 * 改善流平 * 提高光泽度 * 高相容性 * 在水性、辐射固化、溶剂性体系中均适用
BL630 * 降低体系表面张力、底材润湿、改善流平性和光泽度 * 优良的成膜及遮盖力 * 提高成膜耐水性，耐擦洗性 * 适用于水性体系
成膜助剂/Additive in coat
FL50 * 高成膜性能、高溶解力 * 不水解、低挥发性 * 与众多聚合物具有相溶性
防粘耐磨爽滑助剂/Slip addittives
SL350 * 专用于水性体系流动性好且易分散 * 用在水性上光油、水性油墨中 * 极好的抗刮、耐磨性 * 丝滑般手感 * 良好的防粘性
增稠剂/Visplus
F7400 * F7400是非离子型、疏水改性聚氨酯触变增稠剂，能有效改善中、低剪切粘度，并有较高的增稠倍率，高触变性和高屈服值。
F400 * F400助剂是高科技，高效益聚氨酯缔合型增稠剂，是专门设计用于水性上光油，水性油墨，水性罩光清漆体系。和许多传统的缔合型增稠剂比较，它能提供特别的透明度而不会让漆膜超雾，不会影响漆的耐稳定性或耐印刷性问题
105A 105A可提供出色的中、高剪切粘度、具有优异的流动、流平性、高固含，增稠更高效、更经济不含APEO，不含有机锡。
420 疏水性改进碱溶胀型增稠剂, 在中剪切力范围内具有极高的增稠效果，并具有卓越的颜料防沉性、抗流挂性和很好的流平性
湿附着力特殊功能单体/Function Monomer
ADD-3 * 高反应性及广泛的应用性提高乳液的湿附着力、成膜性能 * 增强粘合力．防水性能和耐擦洗性能 * 增强对BOPP、PE、PVC、PET膜的粘接性能 * 提高光泽度及保光性.