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酚醛树脂耐碱

发布时间: 2021-03-21 04:55:43

⑴ 为啥固化的酚醛树脂在沸腾的苯酚中能溶胀,而甲酚基的酚醛树脂却不溶胀

T375电木是一种人造合成化学物质,算是一种塑胶产品, 可做灯头、开关、插座、电路板等的材料。特性是不吸水、不导 电、耐高温、强度高,因为多用在电器上,所 以叫做「电木」。电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合后,在高温下用模子压出成品酚醛塑料是由酚类和醛类在酸或碱的催化下缩聚而成的酚醛树脂,再加入添加剂而制得的高聚物,应用最多的酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩聚物。由于制备条件不同,有热塑性和热固性二类。热固性酚醛树脂常以压塑粉(俗称胶木粉)的形式提供。其结构式分子链中有可进一步反应的游离羟甲基(-CH2OH),所以不稳定, 加热、加压时,官能团之间发生反应交联成体型结构,所以再加热时也不再软化。酚醛塑料耐磨性好,绝缘性、耐热性、耐蚀性也都很好。缺点是脆,不耐碱。由于填料不同,这类塑料的性能可以变化很大。酚醛塑料广泛用于制作各种电讯器材和电木制品,如插头、开关、电话机、仪表盒等。在日用工业中可作各种用具,但注意不宜作装食物的器皿。酚醛树脂的硬、脆、高温残留物低等缺点阻碍了它在高性能复合材料中的应用

⑵ 酚醛树脂的结构式

酚醛树脂

酚醛树脂是指酚与醛在酸性或碱性催化剂存在下缩聚而成的树脂性聚合物的总称。通常指的是从苯酚或其同系物 (如甲酚、二甲酚等) 与甲醛缩合得到的树脂。按所用原料的种类和配比以及催化剂类型的不同,可分为热塑性和热固性两类树脂。热塑性酚醛树脂,是线性树脂,受热时仅熔化,而不能变为不溶不熔状态,但加入固化剂 (如六次甲基四胺) 后则能转变为热固性。它以二官能或三官能酚为原料,在酸性溶液中和酚的摩尔用量大于醛的摩尔用量时生成的。热固性酚醛树脂是高度网状聚合物,受热时变为不溶不熔状态。它以三官能的酚为原料,在碱性溶液中和醛过量的情况下生成的。酚醛树脂耐热、耐酸和耐碱。用以制粘合剂、涂料、耐酸胶泥和酚醛塑料等。
【产品特性】
酚醛树脂制备所用的酚有苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚,常用苯酚; 醛类则有甲醛、糠醛等。以苯酚一甲醛树脂最为重要。根据催化剂的酸碱性以及酚与醛的配比不同,所得产物的结构、性能有很大差异,因而使用方法也不同。如采用酸性催化剂,且酚过量,得到的是可溶可熔的线型酚醛树脂,用以制造酚醛模塑粉(俗称电木粉)。配制模塑粉时必须加入适量填充剂、润滑剂、着色剂、固化剂,此为二步法。如用碱性催化剂,且甲醛过量,控制分子量为300~700,可获得溶于有机溶剂的树脂,使用时不必添加固化剂,只要加热即可转变为热固性塑料,所以称为一步法。酚醛层压树脂、粘合树脂、铸型树脂都由一步法制得。
酚醛树脂是热固性树脂的最大品种,与其他热固性树脂相比,酚醛树脂的优点: ①固化时不需要加入催化剂、促进剂,只需加热、加压。② 固化后密度比聚酯树脂小,机械强度、耐化学腐蚀及耐湿性良好。③热强度高,变形倾向小。缺点是: 脆性大,颜色深,固化速度慢,贮存期短,加工成型压力高。

⑶ 酚醛环氧树脂的性能,比较酚醛树脂和环氧树脂有什么不同

酚醛树脂热稳定性较好,但固化时需加热,加压,反应有副产物水,因此存在着气泡残留专,有固化体积收缩大属的弊病,且耐碱较性差.

一般双酚A型环氧树脂可以在常压室温下固化,体积收缩小,耐酸耐碱,但热稳定性差.

以线形酚醛为聚合物骨架进行环氧化生成的酚醛环氧树脂兼备酚醛 树脂的高热稳定性及环氧树脂的主反应性.

⑷ 酚醛树脂为什么不耐碱性

一般酚醛具有较好的介电性能、耐高温、抗烧蚀、耐酸性、生产工艺简单、原料来源广、价内格便宜等优容点.但耐碱性差,尤其经不起较大浓度碱溶液的考验.普通酚醛树脂之所以耐碱性差,是因为结构上存在羟基与苯环直接相连,由于共轭效应,氧原子上未共享电子对移向苯环上而使氢原子易成H~+,它在碱溶液中与OH~-作用,引起水解致使整个分子受破坏.

⑸ 酚醛环氧树脂到底是酚醛树脂还是环氧树脂

酚醛树脂热稳定性较好,但固化时需加热,加压,反应有副产物水,因此存在着气版泡残留,有固化权体积收缩大的弊病,且耐碱较性差.
一般双酚A型环氧树脂可以在常压室温下固化,体积收缩小,耐酸耐碱,但热稳定性差.
以线形酚醛为聚合物骨架进行环氧化生成的酚醛环氧树脂兼备酚醛 树脂的高热稳定性及环氧树脂的主反应性.
因此可以说是经过环氧基团改性的酚醛树脂

⑹ 耐碱性树脂主要有哪几类呀

HR-197是双酚A型不饱和聚酯树脂环氧树脂 HF9200树脂

⑺ 不饱和聚酯树脂与酚醛树脂哪种好

不饱和聚酯是指主链中有不饱和双键的聚酯,通常用马来酸酐引入双键,但全用马来酸酐和二元醇反应制备的不饱和聚酯,双键密度太大,固化后物理性能很差,一般要用其它二元酸或酸酐代替部分马来酸酐,例如一般用马来酸酐/苯酐,二元醇可以是乙二醇、它与醇酸树脂不同,醇酸树脂的双镀在侧链上,它依靠空气中的氧化作用而固化.不饱和聚酯的固化是依靠和作为溶剂的烯类单体如苯乙烯进行游离基共聚反应而固化,空气中的氧有阻聚作用。不饱和聚酯树脂不仅可用于涂料,而且大量地被用于粘合剂和玻璃钢.不饱和聚酯涂料具有良好的耐溶剂、耐水和耐化学性能,它有较好的光泽、耐磨并有较高硬度.其缺点是附着力往往因成膜时收缩太大而受影响、漆膜较脆、表面需要打磨和抛光。
酚醛树脂(PF)是由酚类和醛类在酸或碱催化剂存在下经缩聚反应而成。常用的酚类是苯酚、甲酚、二甲酚。醛类是甲醛、糠醛。根据所用原料酚和醛的摩尔比以及pH值的不同,生成的树脂有线型结构和网状结构之分。线型结构酚醛树脂,加入固化剂能进一步交联固化。网状结构的酚醛树脂,其聚合过程分三个阶段,第一阶段称作甲阶段,主要生成能溶于碱性水溶液和丙酮的甲阶酚醛树脂;第二阶段又称乙阶段,是把甲阶树脂加热缩合生成不溶于碱性水溶液,但部分溶于醇的树脂,即乙阶酚醛树脂;第三阶段又称丙阶段,是将乙阶树脂继续加热缩合形成网状结构的丙阶酚醛树脂。酚醛树脂性脆、刚性好,耐热性、尺寸稳定性、电性能均好,在无水润滑的条件下摩擦系数极低。用于制造模塑料、层压塑料、纤维增强塑料等。酚醛树脂耐酸、耐碱、耐热,用于制备涂料、黏合剂、耐酸胶泥和塑料等。

⑻ 耐酸碱涂料有哪些如何选择耐酸碱涂料呢

耐酸碱涂料顾名思义也就是有效的可以耐腐蚀的一种特殊的涂料。常见的涂料虽然美观装饰价值更胜一筹,但是将它们涂抹在家具或者是住宅的表面,经过了长久的居住会发现有一部分的涂料受到了污染,甚至影响到了美观和使用的价值,但是这种耐酸碱涂料就不一样了,它们的涂料功能中有防腐蚀作用的成分。所以可以起到保护的作用,常见的包括碳化硅陶瓷防腐涂料、小颗粒耐酸碱防腐涂料等等,根据使用场所的不同,对应的选择也不太一样。




一、耐酸碱涂料有哪些?

耐酸碱防腐涂料比较多,各厂家型号不同。比如:

2、KN7051碳化硅陶瓷防腐涂料

3、KN99898小颗粒耐酸碱防腐涂料

4、KN99899大颗粒耐酸碱防腐涂料

二、如何选择耐酸碱涂料呢?

如果使用的是氢氟酸,就选用北京志盛威华生产的ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料最为合适。本产品以酚醛树脂嫁接氟离子改性而成为成膜溶液,以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后,惰性高,涂层致密性高,耐温可达150℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后,聚改性酚氟树脂较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。

如果使用其他强氧化的酸碱,比如硫酸、硝酸、氢氧化钠等,就选用ZS-1032耐强氧化防腐涂料,本产品以聚四氟乙烯为成膜溶液,以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后,惰性高,涂层致密性高,耐温可达250℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后,聚四氟乙烯较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。ZS-1032强氧化防腐涂料用途于浓盐酸、硫酸、浓硝酸、过氧化氢、四氯化硅、高锰酸钾、中间体、促进剂、煤油柴油、稀释剂等等。

如果是混酸,像污水处理池、酸碱储罐、合成器等,就选用ZS-1034耐酸碱防腐涂料最为合适。本产品以酚氟改性树脂为成膜溶液,以纳米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化钇等为填料。固化涂层针对PH在1-12之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况等,都能有效防止电化学和化学性腐蚀,长久保护基材。涂层硬度高,抗冲击性能好,耐温幅度在-45℃到150℃之间。

ZS-1034涂层固化成型后,涂层致密性高,能有效屏蔽各类腐蚀性气体和液体的渗透。且能很好的防止涂层静电的积累,有效的防止了腐蚀介质物理反应和化学反应。ZS-1034耐酸碱防腐涂料广泛适用于酸碱池、污水处理池、酸碱储罐、合成器、管道阀门、桥梁混凝土、化工钢构等。

上文为大家推荐的关于耐酸碱涂料方面信息告诉我们,市面上那些专业防腐涂料实际上是比较多的,而且各个生产厂家对应的型号和购置的建议各不相同,比如说常见的可能是高分子陶瓷聚合物耐酸碱防腐涂料、大小颗粒防腐涂料等等,可能是用在建材装潢领域的,也有可能是用在工业生产制造环节的,具体应该根据实际的需求进行合理的选择,并且应该参考正确的操作方法,发挥产品最大化的价值。

⑼ 塑料的耐酸碱性如何检测依据的是什么规范

中心可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成塑料及其制的相应性能测试和部分树脂化学性能的测试。中心通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一(CMA、CNAS)实验室认证认可,可出具权威的第三方检测报告。中心测试范围包括:

1.力学性能

拉伸强度、弯曲强度、冲击性能(缺口冲击强度、无缺口冲击强度)、压缩性能、耐撕裂性能(撕裂强度)、剪切性能(剪切强度)、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)、蠕变性能、动态力学性能

2.燃烧性能

塑料水平、垂直燃烧性能测定(炽热棒法、烟密度法、闪点自燃点测定)、塑料氧指数测定

3.耐候性(老化、温度冲击、耐油等)

高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验箱、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质(水、各有机溶剂、油)

4.热性能

热稳定性:尺寸热稳定性、负荷热变形温度、维卡软化点、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、线性热膨胀率

流动性:熔点、软化点、熔体流动速率

热导率测定、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度

5.塑料有关化学量测定

酸值、羟值(不饱和聚酯树脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇)

不饱和聚酯树脂80℃下反应活性测定

水萃取液电导率(聚氯乙烯水萃取、酚醛树脂水提取物)

酚醛树脂及模塑料性能(丙酮可溶物、游离氨和铵化物、游离酚、六亚甲基四胺含量)

环氧树脂(氯含量、总氯含量、无机氯含量、易皂化氯含量)

氨基模塑料可提取甲醛含量

不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定

聚氯乙烯(通用型聚氯乙烯树脂吸塑性吸收量测定

残留氯乙烯单体含量、氯乙烯均聚物和共聚物中氯测定)

乙烯/乙酸乙烯共聚物乙酸乙烯含量

聚苯乙烯(甲苯可溶物、残留苯乙烯单体)、ABS塑料(残留丙烯腈、苯乙烯含量)

乙酸纤维素(未增塑乙酸纤维素水解乙酸值、不溶性颗粒测定)

聚乙烯醇树脂(残留乙酸根、乙酸钠、氢氧化钠含量和平均聚合度测定)

离子交换树脂(交换容量、转型膨胀率、强度)

聚丙烯酰胺(残留丙烯酰胺、水解度)、

6.其他物理性能

塑料密度、相对密度、粉粒塑料表观密度

透气性、透湿性

表面糙度、塑料镜面光泽

硬度(邵氏、洛氏、球压痕印)

树脂灰分、等规指数、白点温度(成膜温度)、粘度和黏数、树脂含水量、挥发份及固含量、热固性树脂胶凝时间

光学性能:透光率和雾度、黄色指数、折光率、白度测定、色泽测定

⑽ 电木是否耐酸碱,耐高温。

交联高分子,热固性,回答是是

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