反渗透膜基材制造技术

㈠ 反渗透膜分离技术具有哪些特点

1.
在常温不发生相变化的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗低
2.
杂质去除范围广，不仅可以去除溶解的无机盐类，而且还可以去除各类有机物杂质
3.
脱盐率高
4.
由于只是利用压力作为膜分离的推动力，因此分离装置简单，易操作、控制和维护
5.
反渗透膜对进水水质有一定的要求，如：浊度、污染密度指数和余氯等。在深圳恒通源看到的

㈡ 请问全球十大反渗透膜生产商是哪些，他们各有什么样的优点和缺点，高手请指教，谢谢！

膜性能 价格 性价抄比
陶氏 10 6 8
海德能 8 8 8
东丽 6 8 7
以上满分都是10分，但水质较差的现场海德能膜慎用，不如陶氏的耐用，而且化学清洗以陶氏的效果较好，其它品牌没接触过，不敢妄言

㈢ 反渗透膜主要技术原理都有哪些

当纯水和盐水被理来想半透膜源隔开，理想半透膜只允许水
通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当
施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水
将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。

想要理解反渗透首先要知道什么是渗透，渗透是生活中常见的一种现象，高中生物中的细胞膜就是通过盐分及渗透原理保持水分的，腌黄瓜或是研制蔬菜的时候撒盐过段时间就会有水分析出，水分通过细胞膜进入盐度较高的方向，这种过程就叫做渗透。

反渗透的原理其实是根据渗透的原理进行的，通过增大盐度较高侧的压力，使水分从盐度较高的部分流向盐度较低区域，从而实现脱盐的效果，这种原理正好与渗透原理相反，所以叫反渗透。

渗透作用多发生于生物体以及细胞体，是获得生物才有的一种现象，反渗透属于渗透原理的反向应用。

㈣ 中国反渗透膜有何专利

不知道你需要什么样的专利。就国内来说，东岳化工是做反渗透膜的。

㈤ 反渗透膜有什么优点

1. 膜孔小
反渗透（Reverse Osmosis/RO）是于20世纪60年代发展起来的一项膜分离技术。反渗透膜的孔径大都小于等于10x10-10m。
2. 厚度薄且耐压高
反渗透膜的厚度比普通纸张还薄，而同时它能够承受高达数个或十多个MPa的压力。
3. 反渗透膜的组成
反渗透膜由三部分组成：
a. 膜涂层
为按一定比例配制的高分子浆液用高精密度的刮膜机均匀涂于膜基材上，经恒温恒湿高洁净的环境下，浆液中的溶剂气化后形成均匀一致无任何瑕疵的膜孔。该膜涂层成形后厚度一般为0.02～0.08um（2～8×10-5mm）。
b. 多孔支撑层
由于膜表皮层超薄状态，其机械强度极差，故将该膜表皮层复合于抗压性能较强的多孔材料上作为支撑之用。
c. 织物增强层
起到保护和加强支撑作用，为膜的基础材料，用特制的无纺布材料制成。
4. 膜元件的组成
使反渗透膜制成可使用的膜元件还必须经过卷膜的过程。
膜元件是以12层的中间夹有纯水导流网双面反渗透膜，加上12层浓水导流网，平整环绕在中间有2排小孔的硬质中心管上组成（如图所示）。其中每张膜的长度有1.2米。

如上所述，反渗透膜的孔径要求、材料要求、加工要求、组成元件要求及使用要求均相当严格。到目前为止，国内还未能达到该项技术的加工水平，只有美国、日本等少数发达国家能制造出合格并有使用价值的膜元件，故反渗透技术是社会发展至今在水质净化方面最先进、最尖端的技术，同时具有其它处理手段所无法达到的优点。
－－－－－－希望对您有帮助，谢谢。

㈥ ro反渗透膜采用哪些先进技术呢

我是烟台金正环保的一名技术，您是在问ro反渗透用于水处理有哪些先进的工艺吗？一般版反渗透设备与其它水处权理设备联合使用，常见的工艺有：
5umPP滤芯过滤→多介质过滤→1umPP滤芯过滤→高压水泵→RO反渗透膜→一级纯水柱→二级纯水柱→UV杀菌器→后置超滤芯→在线电导率仪→出水阀。
工艺说明：
1、第一级5umPPF滤器，去除水中大于5微米之悬浮物，胶体、微粒、铁锈、泥沙等。
2、第二级颗粒活性炭吸附水中各种异色、异味、余氯、卤化烃重金属等杂质。
3、第三级1umPPF过滤器，主要去除大于1um以上的杂质，以满足后续反渗透膜的进水要求。
4、第四级逆渗透RO膜，可以去除原水中的含盐量，水中的含盐量去除率在90%以上。
5、纯水柱作用为深度吸收水中未除去的杂质，采用原装进口交换树脂，可以使出水电阻率>10mΩ/cm，国家室验室一级用水需求。
6、UV杀菌器：彻底去除水中有机物及细菌。
7、后置超滤：后置精密过滤。

㈦ 为什么反渗透膜卖那么贵制作成本贵不贵

反渗透膜的品牌有很多，陶氏膜、GE膜、海德能膜、世韩膜、北京时代沃顿等等内，市面上假膜很容多，国产的也有相对进口的便宜，陶氏膜时膜流域的领头羊，价格也相对较贵。至于制作成本不好说，一只陶氏的八英寸的苦咸水膜售价大概4000左右（普通型号）。

㈧ ro反渗透膜工艺流程是什么

反渗透膜也叫ro膜，反渗透膜是用于水处理的分离膜，与超滤膜等滤膜一样，都是回将水通过膜面积表面的答孔径，然后将杂质和病毒等物质截留，水分子透过滤膜表面，达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透，是因为反渗透膜通过反渗透（逆渗透）的原理进行分离，以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂，对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

㈨ 玻璃窗膜的玻璃窗膜制造技术

4．1．1 染色工艺
通过涂层复合工艺将混有染料的胶涂布在PET上或两层PET膜之间，对PET基材进行着色，根据需要使其呈现出不同的颜色。优点是颜色多样，工艺简单，成本较低；缺点是不耐紫外线照射，易褪色，保质期不长。
4．1．2 真空喷镀技术工艺
真空蒸镀镀膜通过应用热蒸发（对于低熔化温度的纯金属而言）工艺，膜可以镀上各种金属、合金或氧化涂层。真空喷镀工艺通常用纯铝镀膜，并且可以制成不同可见光透过率和反射率的膜，使膜具有最佳的阳光控制性能。
4．1．3 磁控溅射技术工艺
磁控溅射镀膜法是上世纪70年代末期发展起来的一种先进的工艺方法，它是在专门的真空设备中，在电能作用下，将各种金属或金属合成靶材被带电离子撞击，制成多层致密的低反射高隔热的金属膜层，有序均匀的涂布于基材表面，并复合工艺制成各种各样独特的稳定的色彩、高层次的透过率选择性，保证产品有足够的韧性，防爆、隔热、抗UV99%，保质期长。与传统的真空喷镀工艺相比，磁控溅射工艺具有很多优点，如镀层与基材的附着力更强；可以方便的制取高熔点物质的薄膜；在大面积连续基材上可以制取更为均匀的薄膜；容易控制镀层的成分，可以制取各种不同成分和配比的合金镀膜。
磁控溅射工艺原理是将基材送入设有磁控阴极和溅射气体（氩气）的真空室内，阴极加负电压，在真空室内辉光放电，产生等离子体，由于金属靶材带负电，等离子体中带正电的气体离子被加速，并以相当于靶极位降U的能量撞击靶面，将金属靶的原子轰出来，使之沉淀在基材表面上而形成金属膜。
4．1．4层压复合工艺
玻璃窗膜是一种多层的功能化的聚酯复合薄膜材料，通过胶粘剂，将不同功能的薄层复合在一起，从而使其具备防爆、隔热、安全的功能。
只有高精确的涂布系统，才能保证玻璃窗膜在制造过程中，各种工艺参数得到有效的控制。 4．2．1磁控溅射设备
目前世界上生产磁控溅射镀膜设备最著名的厂家有美国爱可（Arico）公司和德国的莱宝（Leybold）公司，这两家设备在工艺原理上是一样的，但又各有所长，主要区别是：
（1）德国莱宝公司的镀膜设备所用的抽真空系统为涡轮分子泵，而美国爱可公司则用的是油扩散泵。分子泵较油扩散泵精度高、抽真空时间短，且两年才需更换一次，而油扩散泵每半年就需更换一次油，每年需清洗一次。
（2）美国爱克公司发明了C-MAG可旋式靶材，利用它可使靶材利用率提高，平均靶材的利用率一般为20-30%，而旋转式靶材的利用率可提高到70-80%。
（3）德国莱宝公司的溅射室由17个分隔间组成，它最多可扩充至六个阴极。而美国爱可公司的溅射室则由单个室（三个阴极）组成，如市场需求旺盛时欲扩大产量，可增加溅射室数量，具有较大的灵活性。
4．2．2 精密涂布复合设备
目前，市场上提供的涂布复合机种类繁多、功能不一，一条制造玻璃窗膜的涂布生产线，其核心是精密涂布机。 4．3．1 PET基材
聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)，于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。聚酯(PET)既可由对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)反应制得，也可由对苯二甲酸(PTA)与乙二醇反应制得。称为DMT法(也称酯交换法)和PTA法(直接酯化法)。由于PTA法较DMT法优点更多，目前世界PET总生产能力中大多采用PTA法。
双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是在原材料聚酯切片中添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
玻璃窗膜所用的PET膜为光学级BOPET。玻璃窗膜对其基材性能要求很严格，要求抗拉强度和抗撕裂强度大，光学性能较高，可见光透过率必须达到90%以上。因此这也就是为什么国内作膜的厂家多，但没有生产安全膜厂家的原因之一。目前，光学级玻璃窗膜用PET基材只有日本三菱、帝人/杜邦、Toray（日本东丽）等三家公司。
4．3．2 胶粘剂
玻璃窗膜用胶粘剂分为层压复合胶粘剂和安装压敏胶粘剂。
层压复合胶粘剂是将不同功能的薄层如安全基层、隔热层、防紫外线层等贴合在一起时所用的胶粘剂。
据美国专利报道，所用胶粘剂大部分为聚氨酯（PU）胶粘剂。要求具有较高的耐热性、力学性能、粘接性能、耐紫外光老化性能和一定的水蒸气透过率。它是玻璃窗膜的最重要的组成部分，直接影响玻璃窗膜的性能，尤其是光学性能和使用寿命，是玻璃窗膜制造中的关键技术之一。因此，国外各大生产公司都有自己的专利胶粘剂技术及配方，很少对外公布。
安装胶粘剂一般分为干胶胶粘剂和压敏胶粘剂，各有优缺点。干胶胶粘剂安装简单、方便、省时且粘接强度较大，但是耐水性较差；而压敏胶粘剂粘接强度随时间的延长，粘接强度越来越大，且使用寿命较长。
压敏胶粘剂一般为单组分溶剂型丙烯酸酯压敏胶，加有紫外线吸收剂，具有较高的耐紫外线老化性能、光学性能、耐候性能。