树脂滑石粉

『壹』 树脂工艺品，树脂和石粉，固化剂，促进剂的正确顺序和配比！

取树脂的1.5%的促进剂放入树脂里，搅拌，再往树脂里倒入滑石粉桂花牌回，充分搅拌，自己答看稀稠度，要稠的就多加石粉。此时预备料己调好。用时取料适量到瓢里，称重，按料重的1.5%左右加固化剂，天冷多加点，天热减量。搅拌均匀，马上使用。料用完后加上石粉少许清理瓢里残余的料

『贰』 石膏粉和滑石粉，分别加不饱和树脂做粘合剂，区别大吗

顺德东和玻璃钢复合材料厂既全球玻璃钢原材料采购中心，供应：不饱和聚酯内树脂材料，玻璃纤容维材料，有机硅材料以及不饱和树脂辅料：轻粉（白炭黑）滑石粉
，石膏粉，石英砂，石米，
色浆，胶衣，过氧化甲乙酮，异酸辛钴等等。

『叁』 想用滑石粉作玻璃钢树脂填料，不知道什么规格的

填料粗细搭配能来使制品增强自强度和韧性，增加产品性质稳定。以前用过牙膏粉（牙膏级碳酸钙）做过填料，相比滑石粉应该相对贵些吧。作为化工制品的填充料，含不含钙没有一点关系。
作为制品填充料也有所区别，如果是树脂工艺品有的为降低成本，树脂中填充料比例很大，比如说1：1的比例，粗细填料再1：1，用滑石粉就不太适合。滑石粉虽然粉末细腻，同样的填充比例就会失去通透性。当然工艺的区别有时不会考虑这些因素，比如工艺品上色的，或者是玻璃钢制品，完全就是一个填充物，那么可根据工艺区别来添加适当的比例，这个在行业中并没有特定的添加比例，比如压制、灌浆和手糊的区别，按照制品的要求来合理添加。
一般的玻璃钢制品填充料400目和800搭配还是可行的，细点没事，粗的不能过粗（容易沉淀），要求不高的填充一种就够了，以上个人经验供你参考。

『肆』 不饱和聚酯树脂和滑石粉如何配比，模具用的，经常流脂！模具易空……

首先你得知道你滑石粉的目数，在者，你要添加滑石粉的目的弄清楚。加入后想得到什么样的性能，及会产生什么样的问题。这样才能更好的使用以及调整配方的参数。
先用开油水研磨滑石粉，达到自己想要的细度，但要考虑溶解力和挥发率。你的配方应该是单组份的，靠溶剂挥发的，那么久考虑滑石粉的吸油量和吸水率问题。出现流脂，应该是滑石粉的吸油量和吸水率引起的，至于加多少，这个可以通过实验得到的数据更准确。建议加30-50%。

『伍』 环氧树脂加滑石粉的缺点

环氧树脂加入滑石粉的缺点主要取决于添加量的多少，量少对环氧树脂的性专能没有太大影响，量太属多了就会影响环氧树脂的结合力。而且滑石粉的粒径也对环氧树脂有影响。总的说来滑石粉的缺点就像馒头，馒头有什么缺点？答：吃多了，撑得慌。

『陆』 环氧树脂灌封胶加入滑石粉有什么用处

主要有以下几个来方面的自作用：
1、滑石粉价格比较低，加入环氧树脂灌封胶当中可以降低成本；
2、环氧树脂固化是通过交联缩聚反应进行固化的，固化过程中有一定的体积收缩，滑石粉加入环氧树脂灌封胶当中可以降低体积收缩率；
3、滑石粉加入环氧树脂灌封胶当中可以改善其操作性能；
4、滑石粉加入环氧树脂灌封胶当中可以提高其粘接强度和固化后胶体的机械强度；
5、滑石粉加入环氧树脂灌封胶当中可以增加其体积电阻率、耐热性能、热传导性能、耐介质性能和耐老化性能等等。

『柒』 树脂和滑石粉比例多少比较适合

一般的配方为 树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：150：2：3.但也可以根据不同的要求或不同的材料及不版同的室温做适当的调权整。混合料的浓稀程度取决于生产的可操作性，实心产品与空心产品是略有不同的。你所说的情况，固化慢而且软，是促进剂与固化剂的比例不准确造成的。第二个问题，填充料没有太严格的要求，便于操作就行，从成本方面考虑应最大限度添加。第三个问题还没放完就开始固化，不是因为浆料太稠，而是你固化剂或促进剂放的过量造成的。与树脂的稀稠没有关系的，熟能生巧。多摸索，多总结。你也会成大师的。

『捌』 环氧树脂为什么加了滑石粉会变黑是滑石粉买错了吗需要哪种特定的吗我想改变树脂透明度和硬度

这个是正常的，滑石粉加入环氧树脂当中是会变成这种灰黑色。你要改变环氧树脂的透明度和硬度可以选择加入二氧化硅粉末（电子级）或者是玻璃粉/玻璃微珠。

『玖』 树脂用滑石粉需要什么规格的才不会流脂

一般建议1250目即可
三点好处:①流动性好②增稠性明显③降低成本显著

『拾』 医用滑石粉可以用来做树脂填充料吗

可以的,
用滑石粉作填料可以提高润滑性、降低成本。滑石粉的粒度要求325目，参考用量：100份树脂加20～80份滑石粉