ro膜清洗的步骤
RO膜微生物污染用百分之3浓度的氢氧化钠溶液清洗
RO膜结垢用百分之3的盐酸或柠檬酸清洗
『贰』 反渗透膜清洗的清洗步骤
清洗反渗透来膜元件的源一般步骤： 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。 清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。 普通污垢的特征 污染物 盐透过率 压差 透水量 钙和无机盐 上升10~25% 上升10~40% 下降10% 以下 金属氧化物，氢氧化物 迅速上升2 倍以上 迅速上升2 倍以上 下降20~40% 胶态物质 缓慢上升2 倍以上 缓慢上升2 倍以上 缓慢下降50% 以上 有机物质 上升或下降 轻微上升 下降50% 以上 微生物 迅速下降2 倍以上 迅速上升2 倍以上 下降50% 以上
『叁』 RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项
RO反渗透膜更换步骤：
1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。
3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。
4、塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧
清洗RO反渗透膜的一般步骤：
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
『肆』 家用纯水机的ro膜要怎么清洗
在线来膜清洗步骤：
1.用泵源将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。
2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4.清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。
6.在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂（通常15~30分钟）。
『伍』 如何进行RO膜离线清洗操作
一、清洗系统的准备 1． 连接清洗系统，并检查清洗系统确定准确无误； 回2．把反渗透答水注入清洗箱1/2液位处，打开清洗泵进口门，启动清洗泵，稍开清洗泵出口门及循环门，调节水流正常，即可准备清洗。 二、清洗步骤 1．根据膜元件的污染物质的性质，选择合适的配方，准备所用药品。 2．按照配方将清洗药品配好，用反渗透水溶解好加入清洗箱混合均匀，调节PH值到规定值。 3．低流量清洗（正常清洗流速的一半）：循环一定时间后，测定清洗液浓度或PH值，然后用酸、碱对PH值进行调节，若清洗液过于浑浊，应重新配制药液。 4．高流量清洗：步骤跟低流量清洗一样，只是流速提高到正常流速或者正常流速的1.5倍。 5．冲洗：使用水为反渗透产水。 6．测试：测试膜的清洗指标能够达到要求后拆出备用。 三、注意事项 1．药液pH应控制在膜的允许范围。 2．清洗使用的水源应为反渗透产水。 3. 清洗流速及膜压降应控制在膜的允许范围内。
『陆』 反渗透膜清洗的离线清洗方式及步骤
1. 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件， 以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。
2. 西安陶氏反渗透膜性能测试：
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。
3. 系统清洗前了解系统目前运行状况;
4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;
5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;
6.污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。
7. 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。
8. 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;
9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;
反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。
『柒』 反渗透膜的清洗工艺流程图
物理清洗方法：
1.停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
2、化学清洗方法
柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
『捌』 反渗透膜的清洗步骤
物理清洗方法：
1.停止装置
慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。
2.调节阀门
首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害
3.清洗作业
首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
化学清洗方法：
化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。
反渗透膜清洗化学药剂选用图
柠檬酸清洗
在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。
十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。
六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。
缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。
溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。
如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接
『玖』 如何清洗反渗透
反渗透膜元件，作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。通常情况下，根据污染情况的不同，反渗透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在线清洗和离线清洗两种。
在线清洗
反渗透清洗清洗条件
当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做在线清洗：
1)系统的段间压差：一段压差≤0.2Mpa;二段压差≤0.1Mpa。
2)在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。
3)产水脱盐率变化不超过5%
反渗透清洗清洗步骤
一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
反渗透清洗离线清洗
编辑
反渗透清洗反渗透离线清洗的条件
(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;
(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;
(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;
(4)反渗透污染类型较为复杂，通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段，而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)
反渗透清洗反渗透离线清洗的一般步骤
1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。 [1]
2 反渗透膜元件性能测试：
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。
3 系统清洗前了解系统目前运行状况;
4 采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;
5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;
6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。
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根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当RO膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂，如开元恒业的KY410膜专用清洗剂、KY420膜专用清洗剂和杀菌剂，根据笔者的经验，使用效果良好，且同传统药剂比较，经济性也不错。
8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;
9 确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;
10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理;
11 整理清洗数据资料，写出清洗总结报告。
——格瑞水务
『拾』 反渗透膜怎样清洗
步骤如下：
1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。
(10)ro膜清洗的步骤扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。